一种回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种回收装置，包括工作箱、沉降箱、喷淋室、过滤室、抽风箱，其中，沉降箱与工作箱连通，从而对贵金属碎屑和粉末进行第一次沉降回收；喷淋室与沉降箱连通，喷淋室中设有喷淋器，从而对贵金属粉末进行第二次沉降回收；过滤室与喷淋室连通，过滤室中设有吸附层，从而对贵金属粉末进行第三次过滤回收；抽风箱与过滤室连通，抽风箱中设有风机，以使工作箱中的贵金属粉末进入沉降箱、喷淋室、过滤室和抽风箱，抽风箱设有过滤网，从而对贵金属粉末进行第四次吸附回收。上述回收装置不仅可以防止粉末飞扬造成环境污染，保护作业人员身体健康以及作业环境的整洁，而且可以大大提高贵金属粉末回收率，降低成本损耗，提高物料使用率。提高物料使用率。提高物料使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种回收装置


[0001]本申请涉及贵金属碎屑和粉末回收
，特别涉及一种回收装置。

技术介绍

[0002]目前，由于激光切割切缝细小、热变形小、设计灵活，其在首饰加工中广泛应用，但是激光切割时会产生大量的贵金属极细粉末，若不进行回收则会造成大量的贵金属浪费，且易导致作业环境污染，损害工人的健康。
[0003]现有技术中，采用激光切割设备对贵重金属进行加工的过程中，有些厂家使用密封罩盖住加工区域以防止贵金属粉末或碎屑等外泄，但是贵金属回收率低；也有厂家采用回收装置进行回收，但是回收方式较为简单，多数仅为一次或两次过滤回收，贵金属回收率低，造成较大的浪费。因此，为了防止贵重金属切割过程中粉末飞扬以及提升贵金属回收率，本领域技术人员有必要适时提供一种成本低、回收效率高、环保效果好的回收装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种回收装置，成本低、回收效率高、环保效果好。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种回收装置，用于回收贵金属碎屑和粉末，包括：
[0006]工作箱；
[0007]沉降箱，与工作箱连通，用于供工作箱中的工件切割后产生的贵金属碎屑和粉末沉降；
[0008]喷淋室，与沉降箱连通；
[0009]喷淋器，设于喷淋室中，用于对进入喷淋室中的贵金属粉末进行喷淋，以使贵金属粉末在喷淋室沉降；
[0010]过滤室，与喷淋室连通；
[0011]吸附层，设于过滤室中，用于吸附进入过滤室中的贵金属粉末；
[0012]抽风箱，与过滤室连通；
[0013]风机，设于抽风箱中，用于提供动力，以使工作箱中的贵金属粉末进入沉降箱、喷淋室、过滤室和抽风箱；
[0014]过滤网，设于抽风箱，用于吸附贵金属粉末并排出空气。
[0015]在一些实施例中，工作箱设有第一多孔底板，工作箱通过第一多孔底板与沉降箱连通。
[0016]在一些实施例中，还包括弯管，沉降箱设有第一接口，喷淋室设有第二接口，弯管的两端分别连接第一接口和第二接口。
[0017]在一些实施例中，喷淋器顶部的喷淋头与第二接口齐平。
[0018]在一些实施例中，喷淋室内储存有超过喷淋器底部的水，喷淋器通过抽水和喷水实现喷淋室内的水循环。
[0019]在一些实施例中，过滤室设有第二多孔底板，过滤室通过第二多孔底板与喷淋室
连通。
[0020]在一些实施例中，吸附层为海绵层，且喷淋室内储存的水的高度与第二多孔底板齐平。
[0021]在一些实施例中，还包括隔间，隔间设于过滤室与抽风箱之间，隔间用于间隔过滤室与风机。
[0022]相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的回收装置，用于回收贵金属碎屑和粉末，包括工作箱、沉降箱、喷淋室、过滤室、抽风箱，其中，沉降箱与工作箱连通，沉降箱用于供工作箱中的工件切割后产生的贵金属碎屑和粉末沉降，从而对贵金属碎屑和粉末进行第一次沉降回收；喷淋室与沉降箱连通，喷淋室中设有喷淋器，喷淋器用于对进入喷淋室中的贵金属粉末进行喷淋，使得贵金属粉末在喷淋室沉降，从而对贵金属粉末进行第二次沉降回收；过滤室与喷淋室连通，过滤室中设有吸附层，吸附层用于吸附进入过滤室中的贵金属粉末，从而对贵金属粉末进行第三次过滤回收；抽风箱与过滤室连通，抽风箱中设有风机，风机用于提供动力，以使工作箱中的贵金属粉末进入沉降箱、喷淋室、过滤室和抽风箱，此外，抽风箱设有过滤网，过滤网用于吸附贵金属粉末并排出空气，从而对贵金属粉末进行第四次吸附回收。
[0023]可以理解的是，贵金属工件在工作箱中完成切割后产生的贵金属碎屑和粉末，在风机提供的负压动力作用下，依次在沉降箱、喷淋室、过滤室和抽风箱中实现回收。相较于传统回收装置，本申请实施例提供的回收装置，首先，通过沉降箱对较大贵金属碎屑进行第一次的沉降回收，然后，通过喷淋室对贵金属粉末进行第二次沉降回收，其次，通过过滤室对贵金属细粉末进行吸附进行第三次过滤回收，最后，抽风箱的过滤网为第四次吸附回收。这样即可采用多层次、不同维度的回收装置对贵金属碎屑和粉末进行回收，多重保障，不仅可以防止粉末飞扬造成环境污染，保护作业人员身体健康以及作业环境的整洁，而且可以大大提高贵金属粉末回收率，综合回收率可达95％以上，降低成本损耗，提高物料使用率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例中回收装置的结构示意图。
[0026]其中：
[0027]1‑
激光切割机、2
‑
激光头、3
‑
激光入口、4
‑
工作箱、5
‑
工件、6
‑
第一多孔底板、7
‑
激光作业台、8
‑
沉降箱、91
‑
第一接口、92
‑
第二接口、10
‑
弯管、11
‑
喷淋室、12
‑
喷淋器、121
‑
喷淋头、13
‑
第二多孔底板、14
‑
吸附层、15
‑
过滤室、16
‑
隔间、17
‑
风机、18
‑
抽风箱、19
‑
过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0030]需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[0031]请参考图1，图1为本申请实施例中回收装置的结构示意图。
[0032]本申请实施例所提供的回收装置，用于回收贵金属碎屑和粉末，包括工作箱4、沉降箱8、喷淋室11、过滤室15、抽风箱18，其中，沉降箱8与工作箱4连通，沉降箱8用于供工作箱4中的工件5切割后产生的贵金属碎屑和粉末沉降，从而对贵金属碎屑和粉末进行第一次沉降回收；喷淋室11与沉降箱8连通，喷淋室11中设有喷淋器12，喷淋器12用于对进入喷淋室11中的贵金属粉末进行喷淋，使得贵金属粉末在喷淋室11沉降，从而对贵金属粉末进行第二次沉降回收；过滤室15与喷淋室11连通，过滤室15中设有吸附层14，吸附层14用于吸附进入过滤室15中的贵金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收装置，用于回收贵金属碎屑和粉末，其特征在于，包括：工作箱；沉降箱，与所述工作箱连通，用于供所述工作箱中的工件切割后产生的贵金属碎屑和粉末沉降；喷淋室，与所述沉降箱连通；喷淋器，设于所述喷淋室中，用于对进入所述喷淋室中的贵金属粉末进行喷淋，以使贵金属粉末在所述喷淋室沉降；过滤室，与所述喷淋室连通；吸附层，设于所述过滤室中，用于吸附进入所述过滤室中的贵金属粉末；抽风箱，与所述过滤室连通；风机，设于所述抽风箱中，用于提供动力，以使所述工作箱中的贵金属粉末进入所述沉降箱、所述喷淋室、所述过滤室和所述抽风箱；过滤网，设于所述抽风箱，用于吸附贵金属粉末并排出空气。2.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述工作箱设有第一多孔底板，所述工作箱通过所述第一多孔底板与所述沉降箱连通。3.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，还包括弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆道成，周鹏，陈亿龙，
申请(专利权)人：深圳市金弘珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：