一种全自动调节规格的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动调节规格的包装机，包括有机架，所述机架按进料方向从前至后设置有进砖线架、抓砖机构、折耳包角机构和出砖线架，所述机架内对应设置有用于分别固定进砖线架、折耳包角机构和出砖线架的左侧架和右侧架，所述左侧架和右侧架均滑动连接于机架，所述左侧架连接有固定于机架上的第一螺杆，所述右侧架连接有固定于机架的第二螺杆，通过上述结构，实现叠砖机宽度自动化调节，代替人工调节，防止左右调节不对称，可根据不同瓷砖规格通过动力装置驱动自由调节，通过动力装置驱动螺杆，并通过多个滑轨支撑，从而提高叠砖稳定性，防止影响叠砖效果。防止影响叠砖效果。防止影响叠砖效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动调节规格的包装机


[0001]本技术涉及了瓷砖包装的
，尤其涉及了一种全自动调节规格的包装机。

技术介绍

[0002]随着社会飞速发展，对瓷砖的需求量也越来越大，而瓷砖的制作过程十分耗时，尤其是给瓷砖包装这一步骤，瓷砖包装需要先对瓷砖对齐叠好再加以包装，但是现有瓷砖的种类繁多，大小规格各有不同，而现有的叠砖机有难以根据瓷砖大小调节宽度，现有的叠砖机包括进砖线架、折耳包角机构、出砖线架等都是通过人工拧动螺丝调节，手动调节难以确保叠砖机各部分中轴线相对应，而且叠砖机两侧到中心的距离难以控制，容易造成瓷砖叠砖时的不稳，还会影响瓷砖叠砖效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种全自动调节规格的包装机，以达到代替人工调节的目的。
[0004]以下是本技术的技术方案：一种全自动调节规格的包装机，包括有机架，所述机架按进料方向从前至后设置有进砖线架、抓砖机构、折耳包角机构和出砖线架，所述机架内对应设置有用于分别固定进砖线架、折耳包角机构和出砖线架的左侧架和右侧架，所述左侧架和右侧架均滑动连接于机架，所述左侧架连接有固定于机架上的第一螺杆，所述右侧架连接有固定于机架的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端对应设置有固定于机架的动力装置，所述机架设置有多个滑轨，多个所述滑轨的长度与机架的宽度相对应，所述左侧架和右侧架均设置有滑动连接于滑轨的滑块。
[0005]优选地，所述机架内设置有多个滑杆，所述左侧架和右侧架下侧均设置有滑动连接于滑杆的滑轮。
[0006]优选地，多个所述滑杆按机架长度方向从前至后排列设置于机架内，多个所述滑轮按机架长度方向从前至后排列设置于左侧架和右侧架下侧。
[0007]优选地，所述第一螺杆和所述第二螺杆设置有多个，且按机架长度方向从前至后排列设置于机架上。
[0008]优选地，所述动力装置包括有伺服电机和减速机。
[0009]优选地，所述机架内设置有控制器，所述控制器分别连接于多个所述动力装置。
[0010]优选地，所述第一螺杆和所述第二螺杆均通过转动轴承转动连接于机架。
[0011]优选地，所述第一螺杆和第二螺杆相靠近的一侧直线距离小于6cm，另一侧的直线距离等于机架的宽度距离。
[0012]优选地，所述进砖线架上设置有瓷砖对齐机构，所述折耳包角机构包括有按进料方向从前至后排列设置的上包角机构、拍齐机构和折耳机构，所述出砖线架包括有左右折纸机构和前后折纸机构。
[0013]与现有技术相比，以下是本技术一种全自动调节规格的包装机的有益效果：设置的左侧架和右侧架，用于连接进砖线架、抓砖机构、折耳包角机构、出砖线架，设置多个第一螺杆和第二螺杆连接于机架，设置的多个动力装置驱动第一螺杆和第二螺杆，从而带动左侧架和右侧架在机架上滑动；
[0014]通过上述结构，实现叠砖机宽度自动化调节，代替人工调节，防止左右调节不对称，可根据不同瓷砖规格通过动力装置驱动自由调节，通过动力装置驱动螺杆，并通过多个滑轨支撑，从而提高叠砖稳定性，防止影响叠砖效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术的爆炸图。
[0017]图2为A处的局部放大图。
[0018]图3为B处的局部放大图。
[0019]图4为本技术机架的结构示意图。
[0020]图中：机架1、进砖线架2、抓砖机构3、折耳包角机构4、出砖线架5、左侧架6、右侧架7、第一螺杆8、第二螺杆9、动力装置10、滑轨11、滑块12、瓷砖对齐机构21、上包角机构41、拍齐机构42、折耳机构43、左右折纸机构51、前后折纸机构52、控制器100、伺服电机101、减速机102、滑杆111、滑轮122。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示，本技术一种全自动调节规格的包装机，包括有机架1，所述机架1按进料方向从前至后设置有进砖线架2、抓砖机构3、折耳包角机构4和出砖线架5，所述机架1内对应设置有用于分别固定进砖线架2、折耳包角机构4和出砖线架5的左侧架6和右侧架7，左侧架6和右侧架7相对应，所述左侧架6和右侧架7均滑动连接于机架1，所述左侧架6连接有固定于机架1上的第一螺杆8，所述右侧架7连接有固定于机架1的第二螺杆9，所述第一螺杆8和第二螺杆9相互远离的一端对应设置有固定于机架1的动力装置10，所述机架1设置有多个滑轨11，多个所述滑轨11的长度与机架1的宽度相对应，所述左侧架6和右侧架7均设置有滑动连接于滑轨11的滑块12，滑轨11按机架1长度方向设置于左侧架6和右侧架7前后两端。
[0023]本技术一种全自动调节规格的包装机，设置的左侧架6和右侧架7，用于连接
进砖线架2、抓砖机构3、折耳包角机构4、出砖线架5，设置多个第一螺杆8和第二螺杆9连接各部分和机架1，设置的多个动力装置10驱动第一螺杆8和第二螺杆9，从而带动左侧架6和右侧架7在机架1上滑动；
[0024]通过上述结构，实现叠砖机宽度自动化调节，代替人工调节，防止左右调节不对称，可根据不同瓷砖规格通过动力装置10驱动自由调节，通过动力装置10驱动螺杆，并通过多个滑轨11支撑，从而提高叠砖稳定性，防止影响叠砖效果。
[0025]本实施例中，所述机架1内设置有多个滑杆111，所述左侧架6和右侧架7下侧均设置有滑动连接于滑杆111的滑轮122，提高左侧架6和右侧架7在移动时的平稳性。
[0026]本实施例中，多个所述滑杆111按机架1长度方向从前至后排列设置于机架1内，多个所述滑轮122按机架1长度方向从前至后排列设置于左侧架6和右侧架7下侧。
[0027]本实施例中，所述第一螺杆8和所述第二螺杆9设置有多个，且按机架1长度方向从前至后排列设置于机架1上，所述第一螺杆8对应于左侧架6，所述第二螺杆9对应于右侧架7。
[0028]本实施例中，所述动力装置10包括有伺服电机101和减速机102，伺服电机101可控制移动进程，减速机102增加扭矩，以保证移动时的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动调节规格的包装机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)按进料方向从前至后设置有进砖线架(2)、抓砖机构(3)、折耳包角机构(4)和出砖线架(5)，所述机架(1)内对应设置有用于分别固定进砖线架(2)、折耳包角机构(4)和出砖线架(5)的左侧架(6)和右侧架(7)，所述左侧架(6)和右侧架(7)均滑动连接于机架(1)，所述左侧架(6)连接有固定于机架(1)上的第一螺杆(8)，所述右侧架(7)连接有固定于机架(1)的第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)相互远离的一端对应设置有固定于机架(1)的动力装置(10)，所述机架(1)设置有多个滑轨(11)，多个所述滑轨(11)的长度与机架(1)的宽度相对应，所述左侧架(6)和右侧架(7)均设置有滑动连接于滑轨(11)的滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动调节规格的包装机，其特征在于：所述机架(1)内设置有多个滑杆(111)，所述左侧架(6)和右侧架(7)下侧均设置有滑动连接于滑杆(111)的滑轮(122)。3.根据权利要求2所述的一种全自动调节规格的包装机，其特征在于：多个所述滑杆(111)按机架(1)长度方向从前至后排列设置于机架(1)内，多个所述滑轮(122)按机架(1)长度方向从前至后排列设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊铭，袁兴华，
申请(专利权)人：佛山市纳川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：