一种剪叉式升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪叉式升降平台，包括液压剪叉架，液压剪叉架的顶部固定连接有升降框，升降框内腔的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内部相对的一侧之间通过滑块滑动连接有升降板，升降板的顶部固定连接有滚动轮，滚动轮设置有若干个，本实用新型专利技术涉及升降平台技术领域。该剪叉式升降平台，通过转动螺纹杆，带动升降板向上移动，从而使升降板上的多个滚动轮向上移动，多个滚动轮会分别穿过多个限位口显露，通过多个限位口内的滚动轮，可以很好的对升降框上的货物进行滚动，有效的减少升降平台与货物之间的摩擦力，可以方便的将升降平台上的货物推出去，操作起来更加的省时省力，大大的提高了升降平台上货物装卸的便携性。的提高了升降平台上货物装卸的便携性。的提高了升降平台上货物装卸的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
，具体为一种剪叉式升降平台。

技术介绍

[0002]升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，剪叉式升降平台是升降平台中的一种，剪叉式升降平台具有结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便的特点。
[0003]剪叉式升降台平不仅可以承载多人作业，还可以对高处的位置进行装载和运输重物；
[0004]而通过升降平台进行装卸货物时，一些货物的自身较重，导致货物与平台之间的摩擦力较大，造成货物卸货过于费时费力，降低了卸货的便捷性，并且剪叉式升降台下降到最低处后，仍与地面存在一些高度，导致工作人员需要将货物搬到升降平台上，搬运起来过于劳累。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪叉式升降平台，解决了一些货物的自身较重，导致货物与平台之间的摩擦力较大，造成货物卸货过于费时费力和叉式升降台下降到最低处后，仍与地面存在一些高度，搬运起来过于劳累的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪叉式升降平台，包括液压剪叉架，所述液压剪叉架的顶部固定连接有升降框，所述升降框内腔的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部相对的一侧之间通过滑块滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有滚动轮，且滚动轮设置有若干个，所述升降框的顶部开设有若干个与滚动轮相适配的限位口，所述升降板的顶部且位于若干个滚动轮的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿升降框并延伸至升降框的外部，所述升降框顶部的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹口，所述升降板顶部的前部与后部且位于若干个滚动轮的另一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部贯穿升降框并延伸至升降框的外部。
[0007]优选的，所述升降框一侧的顶部通过转动件转动连接有滑落板，所述滑落板的外表面滑动连接有滑落框，所述滑动杆固定连接有与滑落板相适配的L型卡板。
[0008]优选的，所述滑落框的一侧通过开设开口螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿滑落板并延伸至滑落板的内部。
[0009]优选的，所述滑落框的一侧开设有与螺栓相适配的若干个螺纹孔，所述滑落板的一侧且位于滑落框的内部开设有与螺栓相适配的安装孔。
[0010]优选的，所述升降框的顶部固定连接有防护框。
[0011]优选的，所述液压剪叉架的底部固定连接有自锁滑轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种剪叉式升降平台。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过转动螺纹杆，带动升降板向上移动，从而使升降板上的多个滚动轮向上移动，多个滚动轮会分别穿过多个限位口显露，通过多个限位口内的滚动轮，可以很好的对升降框上的货物进行滚动，从而有效的减少升降平台与货物之间的摩擦力，可以方便的将升降平台上的货物推出去，操作起来更加的省时省力，大大的提高了升降平台上货物装卸的便携性。
[0015](2)本技术通过转动螺栓，将螺栓从螺纹孔和安装孔内移出，再延伸滑落板和滑落框整理的长度，将滑落板和滑落框倾斜摆放，从而可以方便的将升降框上的货物从滑落板和滑落框上滑落下去，并可以将地上的货物推到升降平台上，不需要直接进行搬运，很好的减少了工作人员的劳累程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术升降框的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术滑落框的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术升降框、防护框、限位口和L型卡板结构的俯视图。
[0020]图中：1、液压剪叉架；2、升降框；3、滑槽；4、升降板；5、滚动轮；6、限位口；7、螺纹杆；8、滑动杆；9、防护框；10、滑落板；11、滑落框；12、L型卡板；13、螺栓；14、螺纹孔；15、安装孔；16、自锁滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种剪叉式升降平台，包括液压剪叉架1，液压剪叉架1的顶部固定连接有升降框2，升降框2内腔的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内部相对的一侧之间通过滑块滑动连接有升降板4，升降板4的顶部固定连接有滚动轮5，且滚动轮5设置有若干个，升降框2的顶部开设有若干个与滚动轮5相适配的限位口6，升降板4的顶部且位于若干个滚动轮5的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端贯穿升降框2并延伸至升降框2的外部，升降框2顶部的一侧开设有与螺纹杆7相适配的螺纹口。
[0023]进一步的，为了对升降框2上方进行防护，升降框2的顶部固定连接有防护框9。
[0024]进一步的，为了方便升降平台整体进行移动，液压剪叉架1的底部固定连接有自锁滑轮16
[0025]进一步的，为了方便对滑落板10和滑落框11限位住，防止滑落板10和滑落框11摆动，升降板4顶部的前部与后部且位于若干个滚动轮5的另一侧固定连接有滑动杆8，升降框2顶部的另一侧开设有与滑动杆8相适配的滑动孔，滑动杆8的顶部贯穿升降框2并延伸至升降框2的外部，升降框2一侧的顶部通过转动件转动连接有滑落板10，滑落板10的外表面滑动连接有滑落框11，滑动杆8固定连接有与滑落板10相适配的L型卡板12。
[0026]进一步的，为了方便增加滑落板10和滑落框11整体的长度，使滑落板10和滑落框11倾斜后，可以很好的升降框2上的货物滑落到地面，滑落框11的一侧通过开设开口螺纹连
接有螺栓13，螺栓13的一端贯穿滑落板10并延伸至滑落板10的内部，滑落框11的一侧开设有与螺栓13相适配的若干个螺纹孔14，滑落板10的一侧且位于滑落框11的内部开设有与螺栓13相适配的安装孔15。
[0027]需要说明的是，滑落板10和滑落框11收缩后的长度与液压剪叉架1收缩最低处的长度相同，并通过L型卡板12进行限位起来。
[0028]使用时，控制液压剪叉架1上升，带动升降框2整体向上移动，使升降框2移动货物摆放的位置，将高处的货物放在升降框2内，再控制液压剪叉架1下降，使升降框2整体向下移动到最低处；
[0029]通过转动螺纹杆7，两个滑槽3内的滑块会对升降板4滑动限位，使螺纹杆7带动升降板4向上移动，使升降板4上多个滚动轮5向上移动进入到限位口6，多个滚动轮5会穿过限位口6显露出，同时升降板4会带动两个滑动杆8向上移动，使两个滑动杆8带动两个L型卡板12向上移动，两个L型卡板12不再卡住滑落板10，再翻转滑落板10，并转动螺栓13，将螺栓13从螺纹孔14和安装孔15内转动出来，延伸滑落板10和滑落框11之间的距离，再将螺栓13插进螺纹孔14和安装孔15内，对滑落板10和滑落框11进行固定，从而将滑落板10和滑落框11之间的距离增加，将延伸后的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式升降平台，包括液压剪叉架(1)，其特征在于：所述液压剪叉架(1)的顶部固定连接有升降框(2)，所述升降框(2)内腔的两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内部相对的一侧之间通过滑块滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部固定连接有滚动轮(5)，且滚动轮(5)设置有若干个，所述升降框(2)的顶部开设有若干个与滚动轮(5)相适配的限位口(6)，所述升降板(4)的顶部且位于若干个滚动轮(5)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端贯穿升降框(2)并延伸至升降框(2)的外部，所述升降框(2)顶部的一侧开设有与螺纹杆(7)相适配的螺纹口，所述升降板(4)顶部的前部与后部且位于若干个滚动轮(5)的另一侧固定连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的顶部贯穿升降框(2)并延伸至升降框(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种剪叉式升降平台，其特征在于：所述升降框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志建，袁井普，姚化民，马风杰，魏晶淼，
申请(专利权)人：河北三力升降设备有限公司，
类型：新型
国别省市：