一种铸轧机火焰喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸轧机火焰喷涂设备，包括底板，所述底板顶部一侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括有对称固定在底板顶部的固定板，两个所述固定板之间依次固定有两个矩形块，两个所述矩形块相靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁均转动连接有第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆均贯穿一侧固定板。本实用新型专利技术通过喷涂组件的设置，第一伺服电机启动后，通过正转与反转，带动下方的第一螺纹杆转动，同时通过第一传动皮带的传动，上方的第一螺纹杆也会同步运动，使得上方与下方的移动块上的喷头均左右移动，同时喷头开始工作，分别对着上下的轧辊表面进行喷涂，使得两个轧辊的该侧的圆周表面均会被液体燃料覆盖。个轧辊的该侧的圆周表面均会被液体燃料覆盖。个轧辊的该侧的圆周表面均会被液体燃料覆盖。

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧机火焰喷涂设备


[0001]本技术涉及铸轧机火焰喷涂
，尤其涉及一种铸轧机火焰喷涂设备。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]在铸轧机工作的时候，通过对轧辊喷涂液体燃料，并用喷火枪对燃料进行不然全燃烧，使得轧辊圆周表面附着有具有润滑作用的碳粉，从而防止在铸轧的过程中，出现粘辊的情况，但是现有的技术中，不能对轧辊圆周表面各部位喷涂均匀和喷火枪燃烧不到位，使得轧辊表面不能很好的附着碳粉，为此设计出一种铸轧机火焰喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸轧机火焰喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸轧机火焰喷涂设备，包括底板，所述底板顶部一侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括有对称固定在底板顶部的固定板，两个所述固定板之间依次固定有两个矩形块，两个所述矩形块相靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁均转动连接有第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆均贯穿一侧固定板，两个所述第一螺纹杆位于第一滑槽中的表面均螺纹套设有移动块，两个所述移动块相靠近的一侧均固定安装有喷头，所述固定板一侧设置有用于驱动喷头移动的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括有两个分别固定在两个第一螺纹杆圆周表面的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮中套设有同一个第一传动皮带，所述驱动组件还包括有通过安装座固定在底板顶部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接在下方的第一螺纹杆一端。
[0008]优选的，所述底板顶部靠近喷涂组件的位置设置有铸轧组件，所述铸轧组件包括有对称固定在底板顶部的侧板，两个所述侧板之间等距离通过转轴转动连接有两个轧辊。
[0009]优选的，所述侧板远离喷涂组件一侧等距离设置有两个喷火组件，所述喷火组件包括分别固定连接在两个侧板一侧的横板，两个所述横板另一端固定连接有同一个固定块，所述固定块靠近侧板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁两侧转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿一侧横板，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有移动板，所述移动板靠近侧板一侧固定安装有火焰喷枪，所述横板一侧设置有用于驱动火焰喷枪移动的的驱动机构。
[0010]优选的，所述驱动机构包括有两个分别固定套设在两个第二螺纹杆圆周表面的两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮槽中套设有同一个第二传动皮带，所述驱动机构还包
括有通过支撑架固定安装在底板顶部的第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接在下方的第二螺纹杆一端。
[0011]优选的，所述底板底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.该一种铸轧机火焰喷涂设备，通过喷涂组件的设置，第一伺服电机启动后，通过正转与反转，带动下方的第一螺纹杆转动，同时通过第一传动皮带的传动，上方的第一螺纹杆也会同步运动，使得上方与下方的移动块上的喷头均左右移动，同时喷头开始工作，分别对着上下的轧辊表面进行喷涂，使得两个轧辊的该侧的圆周表面均会被液体燃料覆盖。
[0014]2.该一种铸轧机火焰喷涂设备，通过喷火组件的设置，第二伺服电机的正反运动下，带动下方的第二螺纹杆转动，同时由于第二传动皮带的传动，上方的第二螺纹杆也会同步运动，使得两个火焰喷枪均来回的运动，分别对着上方与下方的轧辊喷射，使得轧辊表面的燃料进行不完全的燃烧，使得轧辊表面布满碳粉。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铸轧机火焰喷涂设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铸轧机火焰喷涂设备的铸轧组件结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铸轧机火焰喷涂设备的喷涂组件结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种铸轧机火焰喷涂设备的喷火组件结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、铸轧组件；201、侧板；202、轧辊；3、喷涂组件；301、固定板；302、矩形块；303、第一滑槽；304、第一螺纹杆；305、移动块；306、喷头；307、第一皮带轮；308、第一传动皮带；309、第一伺服电机；4、喷火组件；401、横板；402、固定块；403、第二滑槽；404、第二螺纹杆；405、移动板；406、火焰喷枪；407、第二皮带轮；408、第二传动皮带；409、第二伺服电机；5、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铸轧机火焰喷涂设备，包括底板1，底板1顶部一侧设置有喷涂组件3，喷涂组件3包括有对称固定在底板1顶部的固定板301，两个固定板301之间依次固定有两个矩形块302，两个矩形块302相靠近的一侧均开设有第一滑槽303，两个第一滑槽303内壁均转动连接有第一螺纹杆304，且两个第一螺纹杆304均贯穿一侧固定板301，两个第一螺纹杆304位于第一滑槽303中的表面均螺纹套设有移动块305，两个移动块305相靠近的一侧均固定安装有喷头306，固定板301一侧设置有用于驱动喷头306移动的驱动组件。
[0022]本技术中，驱动组件包括有两个分别固定在两个第一螺纹杆304圆周表面的第一皮带轮307，两个第一皮带轮307中套设有同一个第一传动皮带308，驱动组件还包括有通过安装座固定在底板1顶部的第一伺服电机309，第一伺服电机309的输出端固定连接在下方的第一螺纹杆304一端。
[0023]本技术中，底板1顶部靠近喷涂组件3的位置设置有铸轧组件2，铸轧组件2包
括有对称固定在底板1顶部的侧板201，两个侧板201之间等距离通过转轴转动连接有两个轧辊202。
[0024]本技术中，侧板201远离喷涂组件3一侧等距离设置有两个喷火组件4，喷火组件4包括分别固定连接在两个侧板201一侧的横板401，两个横板401另一端固定连接有同一个固定块402，固定块402靠近侧板201的一侧开设有第二滑槽403，第二滑槽403内壁两侧转动连接有第二螺纹杆404，且第二螺纹杆404贯穿一侧横板401，第二螺纹杆404表面螺纹连接有移动板405，移动板405靠近侧板201一侧固定安装有火焰喷枪406，横板401一侧设置有用于驱动火焰喷枪406移动的的驱动机构，设置的两个火焰喷枪406可对上下两个轧辊202分别喷射，使得轧辊202上的燃料燃烧更加全面。
[0025]本技术中，驱动机构包括有两个分别固定套设在两个第二螺纹杆404圆周表面的两个第二皮带轮407，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸轧机火焰喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧设置有喷涂组件(3)，所述喷涂组件(3)包括有对称固定在底板(1)顶部的固定板(301)，两个所述固定板(301)之间依次固定有两个矩形块(302)，两个所述矩形块(302)相靠近的一侧均开设有第一滑槽(303)，两个所述第一滑槽(303)内壁均转动连接有第一螺纹杆(304)，且两个第一螺纹杆(304)均贯穿一侧固定板(301)，两个所述第一螺纹杆(304)位于第一滑槽(303)中的表面均螺纹套设有移动块(305)，两个所述移动块(305)相靠近的一侧均固定安装有喷头(306)，所述固定板(301)一侧设置有用于驱动喷头(306)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种铸轧机火焰喷涂设备，其特征在于，所述驱动组件包括有两个分别固定在两个第一螺纹杆(304)圆周表面的第一皮带轮(307)，两个所述第一皮带轮(307)中套设有同一个第一传动皮带(308)，所述驱动组件还包括有通过安装座固定在底板(1)顶部的第一伺服电机(309)，所述第一伺服电机(309)的输出端固定连接在下方的第一螺纹杆(304)一端。3.据权利要求1所述的一种铸轧机火焰喷涂设备，其特征在于，所述底板(1)顶部靠近喷涂组件(3)的位置设置有铸轧组件(2)，所述铸轧组件(2)包括有对称固定在底板(1)顶部的侧板(201)，两个所述侧板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝政凯，郑桂芝，耿焱，
申请(专利权)人：涿州嘉铝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：