用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于轧辊冷却技术领域，具体的说是用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法，包括轧机机架，轧机机架上安装有轧辊，所述轧机机架的外侧固定安装有U型板，所述轧辊的外侧设置有用于对其喷水降温的喷水组件，所述喷水组件包括与轧辊相吻合的弧形架，所述弧形架的内部安装有第一软通喷水管，所述第一软通喷水管上连通有一组第一降温喷头，所述第一软通喷水管还连通有两个第二软通喷水管；当轧辊温度较低时，开启风机对轧辊进行风冷降温，并且利用风机在整个滑道上往复滑行，通过风机的移动，来对轧辊进行全面的风冷降温，在不浪费水资源的同时，也能更加全面的对轧辊进行降温处理。温处理。温处理。

【技术实现步骤摘要】
用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法


[0001]本专利技术涉及轧辊冷却
，具体涉及用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法。

技术介绍

[0002]复合材料是一种混合物；在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料，复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。复合金属材料是指利用复合技术实现冶金结合而形成的复合材料，极大地改善了单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到各个工业领域。
[0003]轧辊是轧钢厂轧机的最主要生产工具，直接对轧件进行轧制加工，完成轧制过程的基本工序——金属的塑性变形。它不仅与产品质量，产量，经济效益等都有直接的关系，是生产过程中非常重要的一个因素；轧辊的好坏将直接影响产品的机械性能，尺寸精度，板型以及表面质量；其次轧辊好坏也将直接影响生产的产量，如轧辊换辊次数的增加将使生产产量直接下降；而轧辊在对金属材料进行挤压塑性变形的时候会处于高温高热的状态，进而导致轧辊的温度也随之上升，此时也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置，包括轧机机架(1)，轧机机架(1)上安装有轧辊(2)，其特征在于，所述轧机机架(1)的外侧固定安装有U型板(3)，所述轧辊(2)的外侧设置有用于对其喷水降温的喷水组件，所述喷水组件包括与轧辊(2)相吻合的弧形架(4)，所述弧形架(4)的内部安装有第一软通喷水管(5)，所述第一软通喷水管(5)上连通有一组第一降温喷头(6)，所述第一软通喷水管(5)还连通有两个第二软通喷水管(7)，两个所述第二软通喷水管(7)的端部均连通有用于对轧辊(2)侧面降温的第二降温喷头(8)。2.根据权利要求1所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于，所述U型板(3)的内顶部通过连接件固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外表面固定连接有第一链轮(11)，所述U型板(3)的内侧通过连接件转动连接有两个转杆(12)，两个转杆(12)的外表面均固定连接有第二链轮(13)，所述第一链轮(11)与两个第二链轮(13)通过链条(14)传动连接，两个所述转杆(12)的端部均固定连接有转盘(15)，所述U型板(3)的两侧均固定连接有安装板(16)，两个所述安装板(16)内均穿插设置有插杆(17)，两个所述插杆(17)的顶端均固定连接有抵接块(18)，两个所述转盘(15)分别与两个抵接块(18)相互抵接，所述抵接块(18)与所述安装板之间固定连接有复位弹簧(19)，且所述复位弹簧(19)套设在插杆(17)上，所述第二降温喷头(8)安装在插杆(17)上，并位于安装板(16)的下方。3.根据权利要求2所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于，所述第一转轴(10)的端部固定连接有L型杆(20)，所述U型板(3)的内侧顶部固定连接有两个对称的限位伸缩杆(21)，两个所述限位伸缩杆(21)的底端固定连接有滑槽框(22)，所述L型杆(20)的一个杆部贯穿滑槽框(22)，所述滑槽框(22)与所述弧形架(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于，所述U型板(3)的内侧固定连接有滑道(23)，所述滑道(23)内固定安装有齿条(24)，所述滑道(23)上设置有安装箱(25)，所述安装箱(25)的内部固定安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出端固定连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)的外表面固定连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)与所述齿条(24)相互啮合，所述滑道(23)的两侧均开设有用于安装箱(25)移动的滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宾，钱林，
申请(专利权)人：南通瑞升运动休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：