一种风电塔筒焊缝打磨机制造技术

一种风电塔筒焊缝打磨机，包括支撑架，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，支撑架两端安装有滑轮，滑轮与风电塔筒外壁接触，支撑架外侧安装有把手；支撑架中部设有滑槽，所述滑槽内侧安装有移动架，所述移动架和支撑架之间安装有调节组件；所述移动架一端安装有定位框，所述定位框内侧安装有打磨组件，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。有益效果是通过滑轮方便支撑架在风电塔筒外壁进行轴向移动，方便保持该打磨机在工作过程中的稳定；通过调节组件可调节打磨组件与风电塔筒焊缝之间的距离，方便对焊缝进行打磨操作；通过打磨组件可对焊缝上高低不同的凸起进行充分打磨，打磨效果好，可提高塔筒整体外观。整体外观。整体外观。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒焊缝打磨机


[0001]本技术属于风电塔筒生产
，尤其涉及一种风电塔筒焊缝打磨机。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电塔筒生产制造过程中需要对两节筒体焊接，焊接的方式多采用埋弧焊，在焊接完毕后需要对焊缝打磨。现有的风电塔筒环缝埋弧焊焊缝打磨方式多采用人工打磨，通过工人手持砂轮机凭借丰富的工作经验对焊缝进行打磨。
[0003]现有的风电塔筒焊缝打磨机在使用过程中不方便保持打磨机在工作过程中的稳定，且对环缝上高低不同的凸起打磨效果不够均匀，对作业人员的技术水平要求较高，容易造成焊缝打磨后出现凹凸不平的情况，打磨效果差，影响塔筒整体外观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电塔筒焊缝打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风电塔筒焊缝打磨机，包括：
[0007]支撑架，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，所述支撑架两端安装有滑轮，所述滑轮与风电塔筒外壁接触，所述支撑架外侧安装有把手；所述支撑架中部设有滑槽，所述滑槽内侧安装有移动架，所述移动架和支撑架之间安装有调节组件；
[0008]所述移动架一端安装有定位框，所述定位框内侧安装有打磨组件，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。
[0009]作为本技术进一步的技术方案：所述调节组件包括：
[0010]驱动杆，安装在所述支撑架中部，与所述支撑架转动连接，所述移动架位于滑槽内侧一端中部设有螺孔，所述螺孔与驱动杆螺纹连接，所述滑槽内壁上设有限位槽，所述移动架外壁安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合。
[0011]作为本技术进一步的技术方案：所述打磨组件包括：
[0012]定位杆，固定安装在所述定位框内侧，所述定位杆上安装有固定架，所述定位杆贯穿所述固定架，所述固定架远离定位框一侧固定安装有连接架，所述连接架一侧安装有电机，所述连接架上安装有打磨盘，打磨盘连接在电机输出轴上，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨；
[0013]所述定位框内侧与固定架之间安装有位移组件，用于使固定架沿着定位杆进行往复运动，提高打磨盘的打磨范围。
[0014]作为本技术进一步的技术方案：所述位移组件包括：
[0015]驱动件，安装在所述移动架上，所述驱动件输出端伸入定位框内侧，所述驱动件输
出端安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有连接杆，所述固定架靠近旋转盘一侧设有连接槽，所述连接槽为直线状，并与所述定位杆垂直。
[0016]作为本技术进一步的技术方案：所述打磨盘边缘处的剖面形状为等腰梯形。
[0017]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术提供的一种风电塔筒焊缝打磨机，由于支撑架的形状为圆弧状，所述支撑架两端安装有滑轮，通过滑轮方便支撑架在风电塔筒外壁进行轴向移动，方便保持该打磨机在工作过程中的稳定；通过调节组件可调节打磨组件与风电塔筒焊缝之间的距离，方便对焊缝进行打磨操作；通过打磨组件可对焊缝上高低不同的凸起进行充分打磨，打磨效果好，可提高塔筒整体外观。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中打磨组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术中移动架和滑槽的结构示意图。
[0022]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0023]附图中：1
‑
支撑架、2
‑
滑轮、3
‑
把手、4
‑
滑槽、5
‑
移动架、6
‑
调节组件、61
‑
驱动杆、62
‑
限位槽、63
‑
限位块、7
‑
定位框、8
‑
打磨组件、81
‑
定位杆、82
‑
固定架、83
‑
连接架、84
‑
打磨盘、85
‑
位移组件、851
‑
驱动件、852
‑
旋转盘、853
‑
连接杆、854
‑
连接槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1～4所示，为本技术提供的实施例中，一种风电塔筒焊缝打磨机，包括：
[0027]支撑架1，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架1靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，所述支撑架1两端安装有滑轮2，所述滑轮2与风电塔筒外壁接触，所述支撑架1外侧安装有把手3；所述支撑架1中部设有滑槽4，所述滑槽4内侧安装有移动架5，所述移动架5和支撑架1之间安装有调节组件6；
[0028]所述移动架5一端安装有定位框7，所述定位框7内侧安装有打磨组件8，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。
[0029]在本实施例中，所述支撑架1的形状为圆弧状，方便位于风电塔筒外侧，通过滑轮2方便支撑架1在风电塔筒外壁进行移动，通过调节组件6可调节打磨组件8与风电塔筒焊缝之间的距离，方便对焊缝进行打磨操作；所述打磨组件8可对不同凸起的焊缝进行充分打磨，提高了打磨效果；所述移动架5与滑槽4滑动连接，移动架5可带动打磨组件8沿着滑槽4进行位置移动。
[0030]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述调节组件6包括：
[0031]驱动杆61，安装在所述支撑架1中部，与所述支撑架1转动连接，所述移动架5位于滑槽4内侧一端中部设有螺孔，所述螺孔与驱动杆61螺纹连接，所述滑槽4内壁上设有限位
槽62，所述移动架5外壁安装有限位块63，所述限位块63与限位槽62滑动配合。
[0032]在本实施例中，所述驱动杆61为螺纹杆，所述驱动杆61与螺孔螺纹连接，驱动杆61伸出支撑架1一端安装有握把，方便工作人员手动使驱动杆61进行旋转；所述限位块63和限位槽62均设有两个，并分为两组对称分布在滑槽4和移动架5上，用于保持移动架5在滑槽4内侧移动的稳定，当工作人员手动使驱动杆61旋转时，便于调节移动架5在滑槽4内侧的位置，进一步的实现对打磨组件8与风电塔筒焊缝之间距离的调节，方便使用。
[0033]在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述打磨组件8包括：
[0034]定位杆81，固定安装在所述定位框7内侧，所述定位杆81上安装有固定架82，所述定位杆81贯穿所述固定架82，所述固定架82远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，包括：支撑架，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，所述支撑架两端安装有滑轮，所述滑轮与风电塔筒外壁接触，所述支撑架外侧安装有把手；所述支撑架中部设有滑槽，所述滑槽内侧安装有移动架，所述移动架和支撑架之间安装有调节组件；所述移动架一端安装有定位框，所述定位框内侧安装有打磨组件，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述调节组件包括：驱动杆，安装在所述支撑架中部，与所述支撑架转动连接，所述移动架位于滑槽内侧一端中部设有螺孔，所述螺孔与驱动杆螺纹连接，所述滑槽内壁上设有限位槽，所述移动架外壁安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，窦志伟，苏爽，
申请(专利权)人：大金重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：