一种止推轴瓦夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止推轴瓦夹持机构，涉及夹持机构技术领域，解决了X形夹子首端和止推轴瓦外侧的平面接触面较小，导致压力集中容易出现压痕的情况的问题；一种止推轴瓦夹持机构，包括夹持架；所述夹持架中部固定有气缸；所述气缸上部设有夹持夹；所述夹持夹首端连接有止推轴瓦；所述夹持夹首端固定有首固定架，首固定架顶部滑动设置有上夹持滑架，上夹持滑架上部滑动有弧形夹持块，首固定架顶部两侧均阵列有侧支撑弹簧，侧支撑弹簧顶部和上夹持滑架底部固定连接，弧形夹持块底部和中限位弹簧顶部固定；本实用弧形夹持块的转动更加贴合止推轴瓦外侧，扩大和止推轴瓦的接触面积，避免产生印痕。产生印痕。产生印痕。

【技术实现步骤摘要】
一种止推轴瓦夹持机构


[0001]本技术属于夹持机构
，更具体地说，特别涉及一种止推轴瓦夹持机构。

技术介绍

[0002]止推轴瓦是止推轴承的组成部件，止推轴瓦安装在主轴承座的内侧，止推轴瓦是承受曲轴的旋转时轴向窜动的推力，并具有减磨作用。
[0003]现有夹持装置的X形夹子在展开夹持止推轴瓦时，X形夹子首端和止推轴瓦接触，X形夹子展开后，X形夹子首端为倾斜的，倾斜的X形夹子首端和止推轴瓦外侧的平面接触面较小，导致压力集中容易出现压痕的情况，增加产品不良率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种止推轴瓦夹持机构，以解决X形夹子展开后，X形夹子首端为倾斜的，倾斜的X形夹子首端和止推轴瓦外侧的平面接触面较小，导致压力集中容易出现压痕的情况，增加产品不良率的问题。
[0005]本技术一种止推轴瓦夹持机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种止推轴瓦夹持机构，包括夹持架，所述夹持架中部固定有气缸，气缸上部设有夹持夹，夹持夹首端连接有止推轴瓦，夹持架下部滑动设置有下底座，夹持架中部两侧滑动有下滑块，下滑块和支撑杆上端转动连接，下滑块中部和下螺杆螺接，支撑杆下端和下底座转动连接，下螺杆前后两端均螺接有下滑块，下螺杆转动，下滑块做对向移动，夹持夹为两个子杆X形交叉转动组成，夹持夹的两个子杆尾端分别与气缸上部和气缸的伸缩杆进行转动连接，夹持夹首端固定有首固定架，首固定架顶部滑动设置有上夹持滑架，上夹持滑架上部滑动有弧形夹持块，首固定架顶部两侧均阵列有侧支撑弹簧，侧支撑弹簧顶部和上夹持滑架底部固定连接，弧形夹持块顶部为平面结构，弧形夹持块下部为弧形结构，弧形夹持块底部处于上夹持滑架的底部外侧，弧形夹持块底部和中限位弹簧顶部固定，中限位弹簧底部和首固定架固定连接，中限位弹簧拉动弧形夹持块保持水平和转动后复位，夹持夹的两个子杆首端均固定首固定架，夹持夹两个子杆首端的上夹持滑架为分别朝上和朝下的对向设置，夹持夹两个子杆首端的弧形夹持块和止推轴瓦外侧撑紧接触，弧形夹持块顶部平面和止推轴瓦外侧贴合。
[0007]本技术至少包括以下有益效果：
[0008]1、本技术弧形夹持块的转动更加贴合止推轴瓦外侧，扩大和止推轴瓦的接触面积，避免夹持夹展开夹持止推轴瓦时因为接触面积小产生印痕的情况，更好的保护止推轴瓦。
[0009]2、本技术侧支撑弹簧支撑上夹持滑架和弧形夹持块提前接触止推轴瓦，对止推轴瓦进行辅助定位，提升在夹持过程中的稳定性，同时侧支撑弹簧缓冲夹持夹对止推轴瓦的夹持力度，更好的保护和止推轴瓦的接触处。
附图说明
[0010]图1是本技术整体的结构示意图。
[0011]图2是本技术夹持夹的结构示意图。
[0012]图3是本技术的上夹持滑架剖面结构示意图。
[0013]图4是本技术的图3中A放大部分结构示意图。
[0014]图5是本技术拆分的结构示意图。
[0015]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0016]1、夹持架；101、下底座；102、支撑杆；103、下滑块；104、下螺杆；2、气缸；3、夹持夹；301、首固定架；302、侧支撑弹簧；303、中限位弹簧；304、上夹持滑架；305、弧形夹持块；4、止推轴瓦。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0018]实施例：
[0019]如附图1至附图5所示：
[0020]本技术提供一种止推轴瓦夹持机构，包括夹持架1；夹持架1下部滑动设置有下底座101，夹持架1中部两侧滑动有下滑块103，下滑块103和支撑杆102上端转动连接，下滑块103中部和下螺杆104螺接，支撑杆102下端和下底座101转动连接，下螺杆104前后两端均螺接有下滑块103，下螺杆104转动，下滑块103做对向移动，通过转动下螺杆104，下螺杆104两端的下滑块103沿着螺纹做对向移动，下滑块103拉动支撑杆102上端同步移动，支撑杆102支撑夹持架1垂直移动，提升夹持架1的高度，进行不同高度需求的调整；夹持架1中部固定有气缸2；
[0021]气缸2上部设有夹持夹3，夹持夹3为两个子杆X形交叉转动组成，夹持夹3的两个子杆尾端分别与气缸2上部和气缸2的伸缩杆转动连接，气缸2伸长时，气缸2支撑夹持夹3向外转动扩展，夹持夹3首端的弧形夹持块305向外展开移动撑紧止推轴瓦4外侧，对止推轴瓦4进行夹持固定，夹持夹3首端固定有首固定架301，首固定架301顶部垂直贯穿滑动设置有上夹持滑架304，上夹持滑架304底部设置有圆柱和首固定架301，上夹持滑架304上部滑动有弧形夹持块305，弧形夹持块305沿着上夹持滑架304上部弧形滑槽进行滑动，弧形夹持块305转动保持顶部平面和止推轴瓦4外侧面的贴合，首固定架301顶部两侧均阵列有侧支撑弹簧302，侧支撑弹簧302顶部和上夹持滑架304底部固定连接，侧支撑弹簧302缓冲夹持夹3对止推轴瓦4的夹持力度，侧支撑弹簧302在保持夹持力度的同时避免力度过大出现压痕的情况，更好的保护和止推轴瓦4的接触处，夹持夹3两个子杆首端的弧形夹持块305和止推轴瓦4外侧撑紧接触，弧形夹持块305顶部平面和止推轴瓦4外侧贴合，夹持夹3首端的弧形夹持块305向外展开移动撑紧止推轴瓦4外侧，对止推轴瓦4进行夹持固定；夹持夹3首端连接有止推轴瓦4。
[0022]其中，弧形夹持块305顶部为平面结构，弧形夹持块305下部为弧形结构，弧形夹持块305底部处于上夹持滑架304的底部外侧，弧形夹持块305底部和中限位弹簧303顶部固定，中限位弹簧303拉动弧形夹持块305保持水平和转动后复位，侧支撑弹簧302支撑上夹持滑架304与弧形夹持块305提前接触止推轴瓦4，对止推轴瓦4进行辅助定位，避免在夹持夹3
扩展的过程中止推轴瓦4发生滑动位移的情况，提升在夹持过程中止推轴瓦4的稳定性，缩短夹持夹3的展开和止推轴瓦4接触固定的时间，同时侧支撑弹簧302缓冲夹持夹3对止推轴瓦4的夹持力度，侧支撑弹簧302在保持夹持力度的同时避免力度过大出现压痕的情况，更好的保护和止推轴瓦4的接触处。
[0023]其中，中限位弹簧303底部和首固定架301固定连接，夹持夹3的两个子杆首端均固定首固定架301，夹持夹3两个子杆首端的上夹持滑架304和弧形夹持块305为分别朝上和朝下的对向设置，弧形夹持块305和止推轴瓦4外侧进行接触，通过弧形夹持块305的倾斜转动，夹持夹3转动展开的过程中，弧形夹持块305的转动贴合止推轴瓦4外侧平面，扩大和止推轴瓦4的接触面积，避免夹持夹3展开夹持止推轴瓦4时因为接触面积小产生印痕的情况，更好的保护止推轴瓦4，减少止推轴瓦4印痕的产生，降低产品不良率。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用：
[0025]本技术中，使用时，下底座101和地面接触，通过转动下螺杆104，下螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止推轴瓦夹持机构，其特征在于：包括夹持架(1)；所述夹持架(1)中部固定有气缸(2)；所述气缸(2)上部设有夹持夹(3)；所述夹持夹(3)首端连接有止推轴瓦(4)；所述夹持夹(3)首端固定有首固定架(301)，首固定架(301)顶部滑动设置有上夹持滑架(304)，上夹持滑架(304)上部滑动有弧形夹持块(305)。2.如权利要求1所述一种止推轴瓦夹持机构，其特征在于，所述夹持架(1)下部滑动设置有下底座(101)，夹持架(1)中部两侧滑动有下滑块(103)，下滑块(103)和支撑杆(102)上端转动连接，下滑块(103)中部和下螺杆(104)螺接。3.如权利要求2所述一种止推轴瓦夹持机构，其特征在于，所述支撑杆(102)下端和下底座(101)转动连接，下螺杆(104)前后两端均螺接有下滑块(103)，下螺杆(104)转动，下滑块(103)做对向移动。4.如权利要求1所述一种止推轴瓦夹持机构，其特征在于，所述夹持夹(3)为两个子杆X形交叉转动组成，夹持夹(3)的两个子杆尾端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌跃，纪涛，靳忠林，赵智银，刘荣，王星波，王娜，
申请(专利权)人：湖北倍跃动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：