本实用新型专利技术属于加湿滤网生产设备领域，提供了一种加湿滤网生产用压紧装置，包括：框型支架，在框型支架上纵向位移的支撑板，在支撑板下侧、上下位移的压板，以及连接于压板上的多个冷却设备；其中，压板上开设有多个风孔。本实用新型专利技术的加湿滤网生产用压紧装置，解决了因为人工压紧导致的产品厚度不均和粘接不牢的问题，并通过本设备机械化的实现了加湿滤网的生产，提高了产品的质量和生产效率，降低了员工的劳动强度。工的劳动强度。工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种加湿滤网生产用压紧装置
[0001]本技术涉及加湿滤网生产设备领域，尤其涉及一种加湿滤网生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]随着空调技术的进步和人民生活水平的提高，人们对空气湿度的要求也随之提高，空气湿度和空气温度一样，都是构成空气质量的重要因素，它对人们的生活环境、工作环境、以及工业生产都有着非常重要的意义。空气湿度近年来逐渐被人们所重视，干燥的空气会让人觉得皮肤紧绷、喉咙痛痒。空气干燥还会造成空气中的悬浮颗粒增多，加大了病毒入侵人体的几率，甚至会导致各类传染性，疾病的传播。尤其是在冬天，北方家庭都用暖气取暖，会使房间内的空气中水分大部分被蒸发掉，造成室内空气干燥，关注室内空气湿度显得尤为重要，如果在室内放置一款空气加湿器，使人们从干燥的空气中解放出来，充分享受湿润和舒适。
[0003]随着人们健康意识的增强，纯净型加湿器的研究越来越多，纯净型加湿器的核心部件是加湿滤网，加湿滤网一般由木浆纸加工制成，生产依次有冲孔、拉网、成型、裁切、围圆等工艺。目前冲孔、裁切、围圆等工艺有较高的机械化程度的设备，拉网是将冲孔后的滤纸通过一定的比例拉伸，形成疏松多孔的空间结构，并在层与层之间复合胶膜，通过烘燥定型滤纸固定在一起。现有的拉网工艺以人工操作工作为主，会造成滤网厚度不均，粘接不牢。现有的成型工艺对产品厚度的把控也会出现误差，经常会出现产品厚度偏差大。
技术实现思路
[0004]本技术的一种加湿滤网生产用压紧装置，用于解决
技术介绍
中因为人工压紧导致的产品厚度不均和粘接不牢的问题；通过本设备机械化的实现了加湿滤网的生产，提高了产品的质量和生产效率，降低了员工的劳动强度。
[0005]本技术提供的技术方案如下：一种加湿滤网生产用压紧装置，包括：框型支架，在框型支架上纵向位移的支撑板，在支撑板下侧、上下位移的压板，以及连接于压板上的多个冷却设备；其中，压板上开设有多个风孔。
[0006]进一步的，框型支架上左右两侧均纵向连接有滑轨支撑座，滑轨支撑座上连接有滑轨，滑轨上活动连接有滑轨套，滑轨套上连接有支撑板。
[0007]进一步的，框型支架上前侧中部位置连接有气缸安装座，气缸安装座上连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端与支撑板的前侧面连接。
[0008]进一步的，支撑板上中部位置连接有第二气缸，第二气缸的气缸轴的下端穿过支撑板、与压板顶部面连接，气缸轴的上端连接有调节螺母。
[0009]进一步的，支撑板上、于第二气缸的左右侧均连接有导柱组；导柱组包括：连接于支撑板上的导柱套，以及连接于导柱套内的导柱；导柱的下端穿过支撑板、与压板顶部面连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的加湿滤网生产用压紧装置，通过压板底部的平整，使产品受压均匀，从而保证加工出的产品厚薄均匀。
[0012](2)本技术的加湿滤网生产用压紧装置，通过设置冷却设备，使产品在压紧时，得到快速冷却，使产品粘接更为牢固，从而保证了产品的质量，同时提高了生产的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术加湿滤网生产用压紧装置的主视图；
[0014]图2是本技术加湿滤网生产用压紧装置的俯视图。
[0015]附图标记如下：1、压板；2、冷却设备；3、导柱套；4、导柱；5、滑轨套；6、滑轨；7、滑轨支撑座；8、第二气缸；9、气缸轴；10、调节螺母；11、框型支架；12、第一气缸；13、半成品；14、支撑板；15、气缸安装座。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术是一种加湿滤网生产用压紧装置，包括：框型支架11，在框型支架11上纵向位移的支撑板14，在支撑板14下侧、上下位移的压板1，以及连接于压板1上的多个冷却设备2；其中，压板1上开设有多个风孔。
[0018]本实施例的压板1为底部平整的板状物，风孔无固定形装、也无固定排布，主要是用于冷却设备2吹风冷却。
[0019]本实施例的冷却设备2可以是制冷设备，也可以是吹风设备，如：冷风机、风扇等；本实施例所优选的是风扇；主要用于对半成品13压实的同时，将其快速冷却，使产品粘接更为牢固，从而保证了产品的质量，同时提高了生产的效率。
[0020]具体的，通过支撑板14在纵向上的位移、调整压板1的位置，通过压板1的上下位移，对半成品13进行压紧，在压紧的同时，打开冷却设备2，将其快速冷却。
[0021]进一步的，框型支架11上左右两侧均纵向连接有滑轨支撑座7，滑轨支撑座7上连接有滑轨6，滑轨6上活动连接有滑轨套5，滑轨套5上连接有支撑板14。
[0022]具体的，框型支架11上前侧中部位置连接有气缸安装座15，气缸安装座15上连接有第一气缸12，第一气缸12的伸缩端与支撑板14的前侧面连接。
[0023]本实施例的滑轨套5和滑轨6为配套组件，在第一气缸12的作用下，可以使支撑板14纵向平稳位移，以确保压板1与半成品13之间的相对位置。
[0024]在其他实施例中，还可以通过其他模组带动支撑板14位移，如：丝杆传动模组等。
[0025]进一步的，支撑板14上中部位置连接有第二气缸8，第二气缸8的气缸轴9的下端穿过支撑板14、与压板1顶部面连接，气缸轴9的上端连接有调节螺母10。
[0026]本实施例的第二气缸8为行程可调的气缸，气缸轴9为第二气缸8上的运动部件。
[0027]具体的，气缸轴9与压板1顶部面连接，主要是用于压板1的上下移动。
[0028]进一步的，支撑板14上、于第二气缸8的左右侧均连接有导柱组；导柱组包括：连接于支撑板14上的导柱套3，以及连接于导柱套3内的导柱4；导柱4的下端穿过支撑板14、与压
板1顶部面连接。
[0029]本实施例的导柱组为两组，在一些实施例中，导柱组可以更多，随支撑板14、压板1的尺寸设置，用于保证压板1上下位移时水平，使其压紧在半成品13上相对水平，使产品受压均匀，从而保证加工出的产品厚薄均匀。
[0030]工作原理：通过第一气缸12带动支撑板14沿滑轨6在纵向上位移、调整压板1的位置，通过气缸轴9带动压板1上下位移，同时，通过导柱组保证压板底部水平，通过压板1对半成品13进行压紧，在压紧的同时，打开冷却设备2，将其快速冷却；解决了因为人工压紧导致的产品厚度不均和粘接不牢的问题，并通过本设备机械化的实现了加湿滤网的生产，提高了产品的质量和生产效率，降低了员工的劳动强度。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加湿滤网生产用压紧装置，其特征在于，包括：框型支架(11)，在所述框型支架(11)上纵向位移的支撑板(14)，在所述支撑板(14)下侧、上下位移的压板(1)，以及连接于所述压板(1)上的多个冷却设备(2)；其中，所述压板(1)上开设有多个风孔。2.如权利要求1所述的一种加湿滤网生产用压紧装置，其特征在于，所述框型支架(11)上左右两侧均纵向连接有滑轨支撑座(7)，所述滑轨支撑座(7)上连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)上活动连接有滑轨套(5)，所述滑轨套(5)上连接有所述支撑板(14)。3.如权利要求1所述的一种加湿滤网生产用压紧装置，其特征在于，所述框型支架(11)上前侧中部位置连接有气缸安装座(15)，所述气缸安装座(15)上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：严安亮，陈勇，刘丰华，
申请(专利权)人：南通得力净化器材厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。