本实用新型专利技术旨在提供一种整体结构紧凑、实现螺钉智能加料的螺钉供料装置。本实用新型专利技术包括供料机，所述供料机的上方设置有加料机构，所述加料机构包括安装架、直线驱动模组以及加料仓，所述安装架开设有通孔，所述直线驱动模组设置在所述安装架的底部，所述加料仓的底部设置有活动挡板，所述活动挡板的出料口、所述通孔、所述供料机的入料口依次对位配合，所述直线驱动模组的活动端与所述活动挡板传动连接。本实用新型专利技术应用于自动化供料设备的技术领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉供料装置
[0001]本技术应用于自动化供料设备的
,特别涉及一种螺钉供料装置。
技术介绍
[0002]随着新能源车的迅速发展，产量的不断提高，在车辆组装过程中的螺钉用量逐渐加大，螺钉的供料器容量难以满足生产需求，需要操作人员频繁添加螺钉，无法控制螺钉供料器的容量，导致供料器内部螺钉过多频繁卡钉，进而影响生产效率。现阶段，大部分公司主要使用的供料器内部容量有限，对于规格较大的螺钉无法满足1~2h以上的螺钉生产要求，如果频繁地增加螺钉，螺钉数量无法管控，加料螺钉过多也会影响到供料器的使用，导致无法高效，高品质的生产。如公开号为CN217254167U的中国专利公开了一种螺钉管控装置，其采用挡片对螺钉位置实现阻挡拾取，避免傻瓜式供料导致的螺钉过量取出，有效对螺钉数量进行管控，然而当供料组件的料仓为空仓时，需要人工将散装螺钉装入供料组件的料仓，操作较为繁琐，无法实现自动加料。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种整体结构紧凑、实现螺钉智能加料的螺钉供料装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括供料机，所述供料机的上方设置有加料机构，所述加料机构包括安装架、直线驱动模组以及加料仓，所述安装架开设有通孔，所述直线驱动模组设置在所述安装架的底部，所述加料仓的底部设置有活动挡板，所述活动挡板的出料口、所述通孔、所述供料机的入料口依次对位配合，所述直线驱动模组的活动端与所述活动挡板传动连接。
[0005]由上述方案可见，所述供料机用于排列输送螺钉，所述加料机构作为所述供料机的螺钉来源，当外部传感器感应到所述供料机无法继续出料时，通过PLC控制所述直线驱动模组运动，打开所述活动挡板，螺钉从所述加料仓经所述通孔落入所述供料机的入料口，从而实现螺钉智能加料，减少人力成本，快速、高效实现精益生产。
[0006]一个优选方案是，所述螺钉供料装置还包括若干压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述安装架的底部连接，所述压缩弹簧的另一端与所述活动挡板连接，所述压缩弹簧的压缩方向与所述活动挡板的开合方向一致。
[0007]一个优选方案是，所述加料仓的内部设置有斜板，所述斜板在所述加料仓的侧壁和所述活动挡板的出料口倾斜设置。
[0008]一个优选方案是，所述加料仓的顶端设置有活页门，所述活页门的一端与所述加料仓铰接，所述活页门的另一端设置有锁具，所述锁具与所述加料仓的顶端配合。
[0009]一个优选方案是，所述加料仓的顶端设置有若干把手。
[0010]一个优选方案是，所述安装架上设置有若干定位块，所述定位块对称分布在所述加料仓的外侧。
[0011]一个优选方案是，所述活动挡板设置有凸块，所述直线驱动模组的输出轴传动连接有U形块，所述凸块配合在所述U形块的凹槽中。
[0012]一个优选方案是，所述螺钉供料装置还包括升降模组，所述升降模组的动作端设置有支撑板，所述安装架与所述支撑板固定连接，所述供料机设置在所述支撑板的顶部。
[0013]一个优选方案是，所述支撑板上设置有笔形气缸和滑块，所述笔形气缸的输出轴传动连接有传动板，所述传动板通过直线导轨滑动设置在所述滑块上，所述供料机设置在所述传动板的顶端。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是所述加料机构的立体结构示意图；
[0016]图3是所述加料仓的立体结构示意图；
[0017]图4是所述加料仓的截面图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，在本实施例中，本技术包括供料机1，所述供料机1的上方设置有加料机构2，所述加料机构2包括安装架3、直线驱动模组4以及加料仓5，所述安装架3开设有通孔6，所述直线驱动模组4设置在所述安装架3的底部，所述加料仓5的底部设置有活动挡板7，所述活动挡板7的出料口、所述通孔6、所述供料机1的入料口依次对位配合，所述直线驱动模组4的活动端与所述活动挡板7传动连接。所述直线驱动模组4为驱动气缸，所述供料机1通过震动装置、刷料装置以及分料装置对螺钉进行排列并输送至出钉口，螺钉取走后自动补料，出钉口设置有传感器，所述直线驱动模组与机台的电磁阀连接，当传感器感应到出钉口没有螺钉时，通过PLC控制所述直线驱动模组4运动，打开所述活动挡板7，螺钉从所述加料仓5经所述通孔6落入所述供料机1的入料口。
[0019]如图3和图4所示，在本实施例中，所述螺钉供料装置还包括若干压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的一端与所述安装架3的底部连接，所述压缩弹簧8的另一端与所述活动挡板7连接，所述压缩弹簧8的压缩方向与所述活动挡板7的开合方向一致。所述活动挡板7在无推力的作用下，所述压缩弹簧8对所述活动挡板7进行顶压配合，保持所述活动挡板7处于关闭状态，避免转运所述加料仓5时，所述活动挡板7发生移位，导致螺钉掉落。
[0020]如图3和图4所示，在本实施例中，所述加料仓5的内部设置有斜板9，所述斜板9在所述加料仓5的侧壁和所述活动挡板7的出料口倾斜设置。所述斜板9对螺钉的输出起到导向的作用，避免螺钉残留在所述加料仓5的内部，从而无法输出螺钉。
[0021]如图2所示，在本实施例中，所述加料仓5的顶端设置有活页门10，所述活页门10的一端与所述加料仓5铰接，所述活页门10的另一端设置有锁具11，所述锁具11与所述加料仓5的顶端配合。通过打开所述活页门10，能给对所述加料仓5内部的螺钉进行补充，所述锁具11对所述活页门10起到限位的作用。
[0022]如图3和图4所示，在本实施例中，所述加料仓5的顶端设置有若干把手12。所述把手12便于操作人员进行搬运。
[0023]如图1所示，在本实施例中，所述安装架3上设置有若干定位块13，所述定位块13对
称分布在所述加料仓5的外侧，实现所述加料仓5的定位，保证所述直线驱动模组4能够精准驱动所述活动挡板7。
[0024]如图2和图3所示，在本实施例中，所述活动挡板7设置有凸块14，所述直线驱动模组4的输出轴传动连接有U形块15，所述凸块14配合在所述U形块15的凹槽中。当所述加料仓5放置在所述安装架3时，所述凸块14对插于所述U形块15的凹槽，当所述直线驱动模组4驱动所述U形块15时，带动所述活动挡板7的打开。
[0025]如图1所示，在本实施例中，所述螺钉供料装置还包括升降模组16，所述升降模组16的动作端设置有支撑板17，所述安装架3与所述支撑板17固定连接，所述供料机1设置在所述支撑板17的顶部。所述升降模组16能够驱动所述供料机1和所述加料机构2进行升降，根据生产工位的高度要求进行灵活调节。
[0026]如图1所示，在本实施例中，所述支撑板17上设置有笔形气缸18和滑块19，所述笔形气缸18的输出轴传动连接有传动板20，所述传动板20通过直线导轨21滑动设置在所述滑块19上，所述供料机1设置在所述传动板20的顶端。所述笔形气缸18驱动所述供料机1和所述加料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉供料装置，包括供料机（1），其特征在于：所述供料机（1）的上方设置有加料机构（2），所述加料机构（2）包括安装架（3）、直线驱动模组（4）以及加料仓（5），所述安装架（3）开设有通孔（6），所述直线驱动模组（4）设置在所述安装架（3）的底部，所述加料仓（5）的底部设置有活动挡板（7），所述活动挡板（7）的出料口、所述通孔（6）、所述供料机（1）的入料口依次对位配合，所述直线驱动模组（4）的活动端与所述活动挡板（7）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种螺钉供料装置，其特征在于：所述螺钉供料装置还包括若干压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的一端与所述安装架（3）的底部连接，所述压缩弹簧（8）的另一端与所述活动挡板（7）连接，所述压缩弹簧（8）的压缩方向与所述活动挡板（7）的开合方向一致。3.根据权利要求1所述的一种螺钉供料装置，其特征在于：所述加料仓（5）的内部设置有斜板（9），所述斜板（9）在所述加料仓（5）的侧壁和所述活动挡板（7）的出料口倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种螺钉供料装置，其特征在于：所述加料仓（5）的顶端设置有活页门（10），所述活页门（10）的一端与所述加料仓（5）铰接，所述活页门（10）的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，刘洋，廖新民，杨淑霞，
申请(专利权)人：珠海达明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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