一种化纤纤维生产用快速裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤纤维生产用快速裁切设备，包括裁切台，所述裁切台底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿正表面的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有自动传输装置，所述裁切台顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内侧的顶部固定连接有长方型滑杆，所述长方型滑杆的外圈活动套设有滑块，滑块的顶部设置有第一螺栓。本实用新型专利技术解决了裁切刀片是固定的，只有一片裁切刀片，无法根据需要裁切地毯的面积进行刀片调整，同时不能调整刀片的间距，使其一次性裁切多块地毯，导致生产效率低，且对地毯压紧固定后进行裁切，容易出现地毯无法移动的现象，还需要人工手动调整，造成操作繁琐的问题。造成操作繁琐的问题。造成操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纤维生产用快速裁切设备


[0001]本技术涉及化纤纤维生产术领域，具体为一种化纤纤维生产用快速裁切设备。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
[0003]专利申请公布号CN215561443U的技术专利公开了一种纤维地毯用裁切设备，包括底座、支撑板、固定架、横移组件、气缸、电机和裁切刀片，支撑板呈水平位于底座的上方并通过立柱与底座固定连接，固定架固定设置于支撑板的上表面，横移组件固定设置于固定架的顶部，气缸固定设置于横移组件的下侧，气缸的活塞杆末端固定设有压平架，电机固定设置于压平架的内部，裁切刀片固定设置于电机的输出端，压平架的底部开设有用于裁切刀片穿过的开口，压平架底部的内部四角处均固定嵌设有加热板，支撑板的表面设有夹料机构。本技术不仅裁切精度和质量高，而且装夹速度快速，提高了纤维地毯的生产效率。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是裁切刀片是固定的，只有一片裁切刀片，无法根据需要裁切地毯的面积进行刀片调整，同时不能调整刀片的间距，使其一次性裁切多块地毯，导致生产效率低，且对地毯压紧固定后进行裁切，容易出现地毯无法移动的现象，还需要人工手动调整，造成操作繁琐的问题。
[0005]因此，专利技术一种化纤纤维生产用快速裁切设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化纤纤维生产用快速裁切设备，具备可根据裁切面积进行刀片数量、间距的调整和压紧后自动传输的优点，解决了裁切刀片是固定的，只有一片裁切刀片，无法根据需要裁切地毯的面积进行刀片调整，同时不能调整刀片的间距，使其一次性裁切多块地毯，导致生产效率低，且对地毯压紧固定后进行裁切，容易出现地毯无法移动的现象，还需要人工手动调整，造成操作繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤纤维生产用快速裁切设备，包括裁切台，所述裁切台底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿正表面的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有自动传输装置，所述裁切台顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内侧的顶部固定连接有长方型滑杆，所述长方型滑杆的外圈活动套设有滑块，所述滑块的顶部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿滑块并与长方型滑杆的顶部相接触，所述滑块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过螺丝固定连接有刀套，所述刀套的底部通过螺丝安装有裁切刀片。
[0008]优选的，所述支撑腿正表面的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述
支撑杆的顶部与支撑台底部的前侧焊接，所述滑块的数量为三个，所述裁切台的顶部镶嵌有钢板，所述裁切刀片的底部与钢板的顶部相接触，所述第一螺栓的顶部固定套设有手柄，所述第一螺栓与滑块为螺纹连接。
[0009]优选的，所述自动传输装置包括第二支撑板和驱动电机，所述第二支撑板的数量为两个，所述第二支撑板的底部与支撑台的顶部焊接，所述驱动电机的左侧与右侧的第二支撑板右侧的底部固定连接，所述驱动电机输出轴的左侧贯穿右侧的第二支撑板并固定套设有主动齿轮。
[0010]优选的，所述第二支撑板的内侧通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的外圈从右至左依次固定套设有从动齿轮和第一转动辊，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第二支撑板相对一侧的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的正表面开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述移动块的内侧贯穿第一滑槽并通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈固定套设有第二转动辊，所述第二支撑板正表面的顶部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第二支撑板正表面的顶部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后侧贯穿第二滑槽并延伸至螺纹孔的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过第一支撑板、长方型滑杆、滑块、固定杆、第一螺栓、自动传输装置、裁切刀片和刀套的配合使用，解决了裁切刀片是固定的，只有一片裁切刀片，无法根据需要裁切地毯的面积进行刀片调整，同时不能调整刀片的间距，使其一次性裁切多块地毯，导致生产效率低，且对地毯压紧固定后进行裁切，容易出现地毯无法移动的现象，还需要人工手动调整，造成操作繁琐的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构左视图；
[0016]图3为本技术自动传输装置结构正视图；
[0017]图4为本技术第二支撑板和第二滑槽结构配合正视图；
[0018]图5为本技术裁切台和钢板结构配合俯视图。
[0019]图中：1支撑腿、2支撑杆、3支撑台、4裁切台、5第一支撑板、6长方型滑杆、7滑块、8手柄、9固定杆、10第一螺栓、11自动传输装置、111驱动电机、112从动齿轮、113螺纹孔、114第一滑槽、115转动杆、116第二转动辊、117移动块、118转动轴、119第二支撑板、1110第一转动辊、1111主动齿轮、1112第二滑槽、1113第二螺栓、12钢板、13裁切刀片、14刀套。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种化纤纤维生产用快速裁切设备，包括裁切台4，裁切台4底部的四角均焊接有支撑腿1，支撑腿1正表面的顶部焊接有支撑台3，支撑台3的顶部安装有自动传输装置11，裁切台4顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5内侧的顶部固定连接有长方型滑杆6，长方型滑杆6的外圈活动套设有滑块7，滑块7的顶部设置有第一螺栓10，第一螺栓10的底部贯穿滑块7并与长方型滑杆6的顶部相接触，滑块7的底部固定
连接有固定杆9，固定杆9的底部通过螺丝固定连接有刀套14，刀套14的底部通过螺丝安装有裁切刀片13。
[0021]支撑腿1正表面的底部焊接有支撑杆2，支撑杆2的数量为两个，支撑杆2的顶部与支撑台3底部的前侧焊接，滑块7的数量为三个，裁切台4的顶部镶嵌有钢板12，裁切刀片13的底部与钢板12的顶部相接触，第一螺栓10的顶部固定套设有手柄8，第一螺栓10与滑块7为螺纹连接，通过支撑杆2结构，能够对支撑台3进行支撑，使支撑台3更加稳定。
[0022]自动传输装置11包括第二支撑板119和驱动电机111，第二支撑板119的数量为两个，第二支撑板119的底部与支撑台3的顶部焊接，驱动电机111的左侧与右侧的第二支撑板119右侧的底部固定连接，驱动电机111输出轴的左侧贯穿右侧的第二支撑板119并固定套设有主动齿轮1111，通过驱动电机111结构，能够配合主动齿轮1111和从动齿轮112使第一转动辊1110转动，达到自动传输的效果。
[0023]第二支撑板119的内侧通过轴承活动连接有转动轴118，转动轴118的外圈从右至左依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纤维生产用快速裁切设备，包括裁切台(4)，其特征在于：所述裁切台(4)底部的四角均焊接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)正表面的顶部焊接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部安装有自动传输装置(11)，所述裁切台(4)顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)内侧的顶部固定连接有长方型滑杆(6)，所述长方型滑杆(6)的外圈活动套设有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部设置有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的底部贯穿滑块(7)并与长方型滑杆(6)的顶部相接触，所述滑块(7)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部通过螺丝固定连接有刀套(14)，所述刀套(14)的底部通过螺丝安装有裁切刀片(13)。2.根据权利要求1所述的一种化纤纤维生产用快速裁切设备，其特征在于：所述支撑腿(1)正表面的底部焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的数量为两个，所述支撑杆(2)的顶部与支撑台(3)底部的前侧焊接，所述滑块(7)的数量为三个，所述裁切台(4)的顶部镶嵌有钢板(12)，所述裁切刀片(13)的底部与钢板(12)的顶部相接触，所述第一螺栓(10)的顶部固定套设有手柄(8)，所述第一螺栓(10)与滑块(7)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种化纤纤维生产用快速裁切设备，其特征在于：所述自动传输装置(11)包括第二支撑板(119)和驱动电机(111)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：江苏中淮纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：