一种丝束拉断机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝束拉断机的进料装置，涉及丝束拉断机技术领域，包括进料盒，进料盒右上方与底部右侧分别开有入料口和出料口；将丝束穿过入料口与导向轮，当丝束位于左侧导向轮上时，将丝束绕过左侧导向轮并且使得其绕过辅助轮右侧，随后再将丝束依次从左至右绕过四根转轮，最后再将丝束穿出出料口，使得丝束进入拉断机内，将电机与电动推杆开启，促使电机带动最右侧的转轮进行转动，电动推杆则会带动活动板与压轮向下移动，促使压轮移动至丝束上面，在丝束的移动下，可以对丝束进行按压平整，避免丝束打结成一团，同时使丝束能够给全部铺开，避免工作人员手动将丝束铺开，从而提升工作人员的工作效率。而提升工作人员的工作效率。而提升工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝束拉断机的进料装置


[0001]本技术涉及丝束拉断机
，具体是一种丝束拉断机的进料装置。

技术介绍

[0002]丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束，化学纤维纺丝后，由相当多的单股长丝集合成为丝束，丝束在进入拉断机前，需要使用进料装置来对丝束进行进料。
[0003]然而在丝束进入拉断机前，通常是通过人工手动来对丝束铺开并牵引至拉断机内，从而导致进料麻烦，并且通常丝束上难免会粘附有少许毛絮，若不及时清除，则会在后续加工丝束时，易造成丝束加工质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种丝束拉断机的进料装置，以解决上述
技术介绍
提出的在丝束进入拉断机前，通常是通过人工手动来对丝束铺开并牵引至拉断机内，从而导致进料麻烦，并且通常丝束上难免会粘附有少许毛絮，若不及时清除，则会在后续加工丝束时，易造成丝束加工质量不佳的问题。
[0005]本技术的目的与效果，所采取的技术方案是：
[0006]一种丝束拉断机的进料装置，包括进料盒，所述进料盒右上方与底部右侧分别开有入料口和出料口，所述进料盒内部中间位置的上方左右两侧均安装有导向轮，所述进料盒内且位于导向轮的上方设有活动板；
[0007]所述进料盒内部设有铺开组件；
[0008]所述进料盒内部设有除尘组件。
[0009]进一步的，所述铺开组件包括辅助轮、支撑板、转轮与压轮，所述辅助轮设置在进料盒内且位于两个所述导向轮下方之间，所述支撑板设置在进料盒内部下方，所述转轮设有四个并依次从左至右排布的支撑板上面中部，所述压轮设有两个并分别设在活动板底部左右两侧。
[0010]进一步的，所述进料盒底部右侧设置有电机，最右侧所述转轮底部穿过支撑板并与电机输出端固定，最右侧所述转轮外侧粘接有防滑垫，两个所述压轮均位于两个所述导向轮正上方，所述进料盒前面铰接有盒门。
[0011]进一步的，所述除尘组件包括刮板、吸尘机、三通接管、连接管与吸尘管，所述刮板设置在活动板底部中端，所述吸尘机设在进料盒上面左侧，所述三通接管设在吸尘机右端，所述连接管设有两根并分别设在进料盒内部上方中间位置的左右两侧，所述吸尘管设有两根并分别设在刮板左右两侧。
[0012]进一步的，左右两侧所述连接管上端均穿出进料盒并分别与三通接管右端和上端连接，所述进料盒上面且位于吸尘机的后面设有集尘盒，所述三通接管与集尘盒之间设置有固定管。
[0013]进一步的，所述进料盒内壁上端中部安装有电动推杆，所述电动推杆下端与活动板上面固定，两根所述连接管分别位于电动推杆左右两侧，所述连接管底部设置有伸缩波纹管，所述吸尘管上端穿过活动板并与伸缩波纹管底部连接。
[0014]有益效果：
[0015]1、将丝束穿过入料口与导向轮，当丝束位于左侧导向轮上时，将丝束绕过左侧导向轮并且使得其绕过辅助轮右侧，随后再将丝束依次从左至右绕过四根转轮，最后再将丝束穿出出料口，使得丝束进入拉断机内，将电机与电动推杆开启，促使电机带动最右侧的转轮进行转动，电动推杆则会带动活动板与压轮向下移动，促使压轮移动至丝束上面，在丝束的移动下，可以对丝束进行按压平整，避免丝束打结成一团，同时使丝束能够给全部铺开，避免工作人员手动将丝束铺开，从而提升工作人员的工作效率；
[0016]2、通过活动板向下移动，便会带动刮板与吸尘管一同向下移动，在对丝束进行进料时，刮板的向下移动会使其与丝束上表面相接触，通过刮板便能够对丝束上的毛絮进行刮除，然而再将吸尘机开启，通过吸尘管来对刮除的毛絮进行吸入其中，使得毛絮依次经过伸缩波纹管、连接管、三通接管与固定管内，最后便从固定管进入集尘盒内，防止毛絮到处飞扬，因此通过刮板与吸尘管的配合，来保证丝束后续生产时的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体右视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑板俯视平面结构示意图。
[0021]图中标记：1进料盒；2入料口；3导向轮；4辅助轮；5出料口；6支撑板；7转轮；8防滑垫；9压轮；10活动板；11电动推杆；12刮板；13吸尘机；14三通接管；15连接管；16伸缩波纹管；17吸尘管。
具体实施方式
[0022]参见图1至图4，本技术是一种丝束拉断机的进料装置，包括进料盒1，所述进料盒1右上方与底部右侧分别开有入料口2和出料口5，所述进料盒1内部中间位置的上方左右两侧均安装有导向轮3，所述进料盒1内且位于导向轮3的上方设有活动板10；
[0023]所述进料盒1内部设有铺开组件，所述铺开组件包括辅助轮4、支撑板6、转轮7与压轮9，所述辅助轮4设置在进料盒1内且位于两个所述导向轮3下方之间，所述支撑板6设置在进料盒1内部下方，所述转轮7设有四个并依次从左至右排布的支撑板6上面中部，所述压轮9设有两个并分别设在活动板10底部左右两侧，所述进料盒1底部右侧设置有电机，最右侧所述转轮7底部穿过支撑板6并与电机输出端固定，最右侧所述转轮7外侧粘接有防滑垫8，两个所述压轮9均位于两个所述导向轮3正上方，所述进料盒1前面铰接有盒门，所述进料盒1内壁上端中部安装有电动推杆11；
[0024]先将盒门打开，然后将丝束穿过入料口2，再将丝束穿过右侧导向轮3再穿过左侧导向轮3，当丝束位于左侧导向轮3上时，将丝束绕过左侧导向轮3并且使得其绕过辅助轮4右侧，随后再将丝束依次从左至右绕过四根转轮7，而在丝束经过最右侧转轮7时会与防滑
垫8接触，从而便于带动丝束的移动，最后再将丝束穿出出料口5，使得丝束进入拉断机内，进而可以将电机与电动推杆11开启，促使电机带动最右侧的转轮7进行转动，电动推杆11则会带动活动板10向下移动，活动板10则会带动压轮9向下移动，促使压轮9移动至丝束上面，在丝束的移动下，可以对丝束进行按压平整，避免丝束打结成一团，同时使丝束能够给全部铺开，避免工作人员手动将丝束铺开，从而提升工作人员的工作效率；
[0025]所述进料盒1内部设有除尘组件，所述除尘组件包括刮板12、吸尘机13、三通接管14、连接管15与吸尘管17，所述刮板12设置在活动板10底部中端，所述吸尘机13设在进料盒1上面左侧，所述三通接管14设在吸尘机13右端，所述连接管15设有两根并分别设在进料盒1内部上方中间位置的左右两侧，所述吸尘管17设有两根并分别设在刮板12左右两侧，左右两侧所述连接管15上端均穿出进料盒1并分别与三通接管14右端和上端连接，所述进料盒1上面且位于吸尘机13的后面设有集尘盒，所述三通接管14与集尘盒之间设置有固定管，所述电动推杆11下端与活动板10上面固定，两根所述连接管15分别位于电动推杆11左右两侧，所述连接管15底部设置有伸缩波纹管16，所述吸尘管17上端穿过活动板10并与伸缩波纹管16底部连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝束拉断机的进料装置，包括进料盒(1)，所述进料盒(1)右上方与底部右侧分别开有入料口(2)和出料口(5)，所述进料盒(1)内部中间位置的上方左右两侧均安装有导向轮(3)，所述进料盒(1)内且位于导向轮(3)的上方设有活动板(10)，其特征在于：所述进料盒(1)内部设有铺开组件；所述进料盒(1)内部设有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种丝束拉断机的进料装置，其特征在于：所述铺开组件包括辅助轮(4)、支撑板(6)、转轮(7)与压轮(9)，所述辅助轮(4)设置在进料盒(1)内且位于两个所述导向轮(3)下方之间，所述支撑板(6)设置在进料盒(1)内部下方，所述转轮(7)设有四个并依次从左至右排布的支撑板(6)上面中部，所述压轮(9)设有两个并分别设在活动板(10)底部左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种丝束拉断机的进料装置，其特征在于：所述进料盒(1)底部右侧设置有电机，最右侧所述转轮(7)底部穿过支撑板(6)并与电机输出端固定，最右侧所述转轮(7)外侧粘接有防滑垫(8)，两个所述压轮(9)均位于两个所述导向轮(3)正上方，所述进料盒(1)前面铰接有盒门。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：江苏中淮纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：