一种具有防磨损挡料机构的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防磨损挡料机构的折弯机，包括底板，所述底板的上方的左右两侧均安装有安装板，且所述安装板的上端部安装有挡料架；还包括：支撑板，安装在所述底板上方的前后两侧，且所述支撑板的上端通过拉伸弹簧弹性连接有调节杆，并且所述调节杆的端部安装有限位架，所述限位架的内侧转动连接有限位滚筒；伺服电机，安装在所述挡料架的外侧，且所述伺服电机的输出端连接有丝杆。该具有防磨损挡料机构的折弯机，设置有限位滚筒，利用拉伸弹簧，可灵活的调整调节杆的位置，从而调整对称分布的限位滚筒之间的距离，对工件进行限位，避免在对工件进行下压折弯时，工件偏移，限位滚筒进行转动，避免对工件造成磨损。避免对工件造成磨损。避免对工件造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防磨损挡料机构的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种具有防磨损挡料机构的折弯机。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母线，是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜排在加工时，需要利用折弯机进行折弯加工，使得铜排可呈所需的角度进行加工制作，其操作简单，加工迅速。
[0003]其中公开号为CN212190709U名为一种折弯机模具及折弯机，包括底座、设在底座上的两道滑槽、与底座上的滑槽滑动连接的第一模具座及第二模具座、与第一模具座铰接的第一模板、与第二模具座铰接的第二模板、设在第一模具座与底座之间的第一固定组件及设在第二模具座与底座之间的第二固定组件；第二模板与第一模板铰接，且第二模板与第一模板的铰接轴线位于压板的正下方。本技术能够在不更换折弯机模具的情况下折弯处不同角度的工件，提高了折弯机的折弯效率，同时节省了人力。
[0004]上述现有技术利用可转动的第一模板和第二模板对工件的折弯角度进行调整，但是在对工件进行折弯加工时，工件在模板上进行滑动，导致工件和模板之间的摩擦力较大，对于工件和模板都有磨损，因此我们提出了一种具有防磨损挡料机构的折弯机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防磨损挡料机构的折弯机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在对工件进行折弯加工时，工件在模板上进行滑动，导致工件和模板之间的摩擦力较大，对于工件和模板都有磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防磨损挡料机构的折弯机，包括底板，所述底板的上方的左右两侧均安装有安装板，且所述安装板的上端部安装有挡料架；
[0007]还包括：
[0008]支撑板，安装在所述底板上方的前后两侧，且所述支撑板的上端通过拉伸弹簧弹性连接有调节杆，并且所述调节杆的端部安装有限位架，所述限位架的内侧转动连接有限位滚筒；
[0009]伺服电机，安装在所述挡料架的外侧，且所述伺服电机的输出端连接有丝杆，并且所述丝杆和所述挡料架转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有连接架，且所述连接架的内部贯穿有限位杆，并且所述限位杆的端部连接在所述挡料架上；
[0010]调节块，安装在所述连接架的端部；
[0011]移动杆，贯穿所述挡料架的侧壁，且所述移动杆通过压缩弹簧与所述挡料架弹性连接，并且所述移动杆的另一端安装有移动架，所述移动架的内侧转动连接有防磨滚筒；
[0012]工件，贴合设置在所述防磨滚筒的上侧。
[0013]优选的，所述挡料架和所述连接架均为“V”形结构，且所述连接架套设在所述挡料架的下侧，此设计可保证连接架在挡料架的外侧滑动，避免挡料架阻碍连接架。
[0014]优选的，所述连接架和所述限位杆滑动连接，且所述限位杆和所述丝杆相互平行分布，此设计可利用限位杆对连接架的运动方向进行限定，使得连接架水平移动。
[0015]优选的，所述调节块关于所述连接架的纵向中心线对称设置，且所述调节块为梯形结构，并且所述调节块的位置和所述移动杆的位置一一对应设置，此设计可利用调节块对移动杆进行推动，调整防磨滚筒的位置。
[0016]优选的，所述移动杆和所述调节块的接触处均为光滑状结构，且初始状态下所述移动杆和所述调节块相互贴合，此设计可减小移动杆和调节块之间的摩擦力，使得调节块顺利对移动杆进行推动。
[0017]优选的，所述防磨滚筒和所述限位滚筒的位置一一对应设置，且所述防磨滚筒和所述限位滚筒的外表面均为光滑状结构，此设计可利用防磨滚筒和限位滚筒减小工件折弯过程中的磨损。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该具有防磨损挡料机构的折弯机，设置有限位滚筒，利用拉伸弹簧，可灵活的调整调节杆的位置，从而调整对称分布的限位滚筒之间的距离，对工件进行限位，避免在对工件进行下压折弯时，工件偏移，限位滚筒进行转动，避免对工件造成磨损；
[0020](2)该具有防磨损挡料机构的折弯机，设置有防磨滚筒，可驱动连接架移动，控制调节块对移动杆进行推动，驱动防磨滚筒移动，调整防磨滚筒和挡料架底端形成的角度，对工件的折弯角度进行调整，且在工件下压折弯时，防磨滚筒转动，避免对工件造成磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术后视结构示意图；
[0023]图3为本技术调节块和移动杆贴合处结构示意图；
[0024]图4为本技术挡料架立体结构示意图；
[0025]图5为本技术连接架立体结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、安装板；3、挡料架；4、支撑板；5、伺服电机；6、丝杆；7、拉伸弹簧；8、限位杆；9、连接架；10、调节块；11、压缩弹簧；12、移动杆；13、移动架；14、防磨滚筒；15、调节杆；16、限位架；17、限位滚筒；18、工件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种具有防磨损挡料机构的折弯机，包括底板1，底板1的上方的左右两侧均安装有安装板2，且安装板2的上端部安装有挡料架3；支撑板4，安装在底板1上方的前后两侧，且支撑板4的上端通过拉伸弹簧7弹性连接有
调节杆15，并且调节杆15的端部安装有限位架16，限位架16的内侧转动连接有限位滚筒17；
[0029]将工件18放置到防磨滚筒14上，利用工件18的端部对限位滚筒17进行推动，从而推动限位架16带动调节杆15滑动，调节杆15对拉伸弹簧7进行拉伸蓄力，利用限位滚筒17对工件18进行限位，避免在对工件18进行折弯时，工件18偏移，并在对工件18进行下压折弯时，限位滚筒17进行转动，避免对工件18造成磨损；
[0030]伺服电机5，安装在挡料架3的外侧，且伺服电机5的输出端连接有丝杆6，并且丝杆6和挡料架3转动连接，丝杆6的外侧螺纹连接有连接架9，且连接架9的内部贯穿有限位杆8，并且限位杆8的端部连接在挡料架3上；调节块10，安装在连接架9的端部；移动杆12，贯穿挡料架3的侧壁，且移动杆12通过压缩弹簧11与挡料架3弹性连接，并且移动杆12的另一端安装有移动架13，移动架13的内侧转动连接有防磨滚筒14；工件18，贴合设置在防磨滚筒14的上侧。
[0031]挡料架3和连接架9均为“V”形结构，且连接架9套设在挡料架3的下侧。连接架9和限位杆8滑动连接，且限位杆8和丝杆6相互平行分布。调节块10关于连接架9的纵向中心线对称设置，且调节块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防磨损挡料机构的折弯机，包括底板(1)，所述底板(1)的上方的左右两侧均安装有安装板(2)，且所述安装板(2)的上端部安装有挡料架(3)；其特征在于：还包括：支撑板(4)，安装在所述底板(1)上方的前后两侧，且所述支撑板(4)的上端通过拉伸弹簧(7)弹性连接有调节杆(15)，并且所述调节杆(15)的端部安装有限位架(16)，所述限位架(16)的内侧转动连接有限位滚筒(17)；伺服电机(5)，安装在所述挡料架(3)的外侧，且所述伺服电机(5)的输出端连接有丝杆(6)，并且所述丝杆(6)和所述挡料架(3)转动连接，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有连接架(9)，且所述连接架(9)的内部贯穿有限位杆(8)，并且所述限位杆(8)的端部连接在所述挡料架(3)上；调节块(10)，安装在所述连接架(9)的端部；移动杆(12)，贯穿所述挡料架(3)的侧壁，且所述移动杆(12)通过压缩弹簧(11)与所述挡料架(3)弹性连接，并且所述移动杆(12)的另一端安装有移动架(13)，所述移动架(13)的内侧转动连接有防磨滚筒(14)；工件(18)，贴合设置在所述防磨滚筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛占先，王应武，何剑辉，李明，杨茂成，汤皓元，纪久印，杨致远，李刚，余晓军，张潇莹，
申请(专利权)人：中铜昆明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：