一种冲压定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压定位工装，涉及定位工装技术领域，包括底座、定位板和防护板，所述底座的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有摇动把手，所述定位板的底部固定连接有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述定位板的顶部设置有定位机构，所述底座的顶部固定安装有环形导轨，本实用新型专利技术的有益效果为：通过拧动摇动把手控制蜗杆进行转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合连接作用下，使得转轴以及上端的定位板进行转动，从而实现了定位板以及顶部的工件进行水平方向旋转，提高了该定位工装的灵活性，能够根据实际作业需求进行工件位置进行调整。工件位置进行调整。工件位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体为一种冲压定位工装。

技术介绍

[0002]冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，冲压折弯、冲压钻孔等均采用冲压技术。在进行冲压加工时，为了防止工件位置偏移，通常会设置定位工装对工件进行定位。
[0003]申请号(202020439478.5)公开了一种金属冲压定位工装，包括底板，所述底板的中部开有空腔，所述空腔的内部设有螺杆一，所述螺杆一的两端通过轴承一与所述底板活动连接，所述螺杆一的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的两侧与所述空腔内壁贴合，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁固定连接有定位杆，所述支撑杆的顶部外表面连接有轴承二，所述轴承二与所述支撑杆之间连接有固定机构，所述轴承二的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上连接有调节机构。有益效果：该定位工装用于金属工件的定位，能够在工件进行折弯或者冲孔前对工件进行定位，不仅能够根据工件的实际大小进行调整，且具有压紧的功能，能够减少工件偏移的情况发生。
[0004]该专利对冲压定位工装进行改进后，通过对工件进行有效的固定，但是该专利在实际使用过程中存在一些不足，该结构灵活性较差，无法对定位后的工件进行水平方向的位置调整，无法满足实际作业需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压定位工装，解决了上述
技术介绍
中提出无法对定位后的工件进行水平方向的位置调整的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压定位工装，包括底座、定位板和防护板，所述底座的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有摇动把手，所述定位板的底部固定连接有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述定位板的顶部设置有定位机构，所述底座的顶部固定安装有环形导轨，所述定位板的底部设置有移动滚轮，所述移动滚轮与环形导轨滑动连接。
[0007]通过使用上述技术方案，通过拧动摇动把手控制蜗杆进行转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合连接作用下，使得转轴以及上端的定位板进行转动，从而实现了定位板以及顶部的工件进行水平方向旋转，提高了该定位工装的灵活性，能够根据实际作业需求进行工件位置进行调整。
[0008]优选的，所述定位机构包括支撑板，所述支撑板固定于底座的顶部，所述支撑板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有L型挡板。
[0009]通过使用上述技术方案，通过将工件放置在定位板的顶部，利用液压杆控制L型挡
板进行移动并使L型挡板的内壁与工件进行挤压，从而对工件的左右位置进行限位。
[0010]优选的，所述L型挡板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有挤压块，所述定位板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆与L型挡板滑动连接。
[0011]通过使用上述技术方案，可拧动螺杆控制挤压块从上方对工件进行挤压，从而对工件的上下位置进行限位。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定安装有防护框，所述防护框的顶部和底部为开口。
[0013]通过使用上述技术方案，起到有效的遮挡作用。
[0014]优选的，所述防护板与防护框内壁之间固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器的外侧套设有伸缩弹簧。
[0015]通过使用上述技术方案，冲压过程中产生的碎屑产生的冲击力能够被防护板进行阻挡。
[0016]优选的，所述防护框的一侧转动连接有防护门，所述防护门的表面固定安装有观察窗，所述观察窗采用钢化玻璃制作而成。
[0017]通过使用上述技术方案，可通过观察窗观察工件的冲压情况，同时通过采用钢化玻璃制作而成的观察窗，保障了观察窗的强度。
[0018]本技术提供了一种冲压定位工装，具备以下有益效果：
[0019]1、该冲压定位工装，通过拧动摇动把手控制蜗杆进行转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合连接作用下，使得转轴以及上端的定位板进行转动，从而实现了定位板以及顶部的工件进行水平方向旋转，提高了该定位工装的灵活性，能够根据实际作业需求进行工件位置进行调整。
[0020]2、该冲压定位工装，通过设置的防护框、防护板、伸缩弹簧和阻尼器之间的相互配合，冲压过程中产生的碎屑产生的冲击力能够被防护板进行阻挡，保障了工作人员的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为本技术防护框的俯视剖视图；
[0024]图4为本技术图1中的A处放大图。
[0025]图中：1、底座；2、防护框；3、伸缩弹簧；4、阻尼器；5、防护板；6、转轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、摇动把手；10、定位板；11、环形导轨；12、移动滚轮；13、防护门；14、观察窗；15、支撑板；16、液压杆；17、L型挡板；18、螺杆；19、滑杆；20、挤压块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1至图4，一种冲压定位工装，包括底座1、定位板10和防护板5，底座1的内部转动连接有蜗杆8，蜗杆8的一端固定连接有摇动把手9，定位板10的底部固定连接有转轴
6，转轴6与底座1转动连接，转轴6的外侧固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆8啮合连接，定位板10的顶部设置有定位机构，用于对工件进行定位，防止冲压加工过程中工件位置发生偏移，底座1的顶部固定安装有环形导轨11，定位板10的底部设置有移动滚轮12，移动滚轮12与环形导轨11滑动连接，提高了10旋转的稳定性，通过拧动摇动把手9控制蜗杆8进行转动，利用蜗杆8与蜗轮7的啮合连接作用下，使得转轴6以及上端的定位板10进行转动，从而实现了定位板10以及顶部的工件进行水平方向旋转，提高了该定位工装的灵活性，能够根据实际作业需求进行工件位置进行调整。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1至图4，定位机构包括支撑板15，支撑板15固定于底座1的顶部，支撑板15的一侧固定连接有液压杆16，液压杆16的一端固定连接有L型挡板17，L型挡板17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的下端固定连接有挤压块20，定位板10的顶部固定连接有滑杆19，滑杆19与L型挡板17滑动连接，通过将工件放置在定位板10的顶部，利用液压杆16控制L型挡板17进行移动并使L型挡板17的内壁与工件进行挤压，从而对工件的左右位置进行限位，接着可拧动螺杆18控制挤压块20从上方对工件进行挤压，从而对工件的上下位置进行限位。
[0031]实施例三：
[0032]请参阅图1至图4，底座1的顶部固定安装有防护框2，防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压定位工装，包括底座(1)、定位板(10)和防护板(5)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的一端固定连接有摇动把手(9)，所述定位板(10)的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)与底座(1)转动连接，所述转轴(6)的外侧固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)啮合连接，所述定位板(10)的顶部设置有定位机构，所述底座(1)的顶部固定安装有环形导轨(11)，所述定位板(10)的底部设置有移动滚轮(12)，所述移动滚轮(12)与环形导轨(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压定位工装，其特征在于：所述定位机构包括支撑板(15)，所述支撑板(15)固定于底座(1)的顶部，所述支撑板(15)的一侧固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定连接有L型挡板(17)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，
申请(专利权)人：深圳市鸿富瀚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：