本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，属于粉料计量装置技术领域，其包括储料箱、传送装置、下料管、收纳箱和称量装置，所述储料箱上开设有上料口和下料口，所述传送装置与所述下料口相连通，所述传送装置用于将下料口送出的粉料传送至下料管处，所述下料管内设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对粉料的下落进行缓冲；所述收纳箱上开设有进料口，所述进料口与所述下料管相连通，所述收纳箱上设置有用于对所述进料口进行开启与封闭的遮挡件，所述称量装置用于对所述收纳箱进行称重。本实用新型专利技术具有降低粉尘污染的效果。本实用新型专利技术具有降低粉尘污染的效果。本实用新型专利技术具有降低粉尘污染的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉料精计量装置
[0001]本技术涉及粉料计量装置
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站粉料精计量装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产的过程中，需要用到水、砂、石子等，同时根据混凝土不用的应用场地添加不同类型的粉料外加剂，而由于外加剂的特殊性需要定量的添加，以保证混凝土的性能，因此在生产混凝土的过程中需要用到混凝土搅拌站粉料精计量装置来严格控制外加剂的添加量。
[0003]授权公告号为CN213471704U公开了一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，包括主上料装置和副上料装置，副上料装置与主上料装置连通，主上料装置的传送始端连接有为其提供粉料的供料组件，主上料装置的传送末端设置有用于承接粉料的收纳箱，收纳箱下方设置有用于将粉料进行承重的称台，主上料装置的传送末端与收纳箱的进料口之间设置有用于缓冲粉料对称台冲击的缓冲组件，在粉料从计量装置落到称台上时，缓冲粉料对称台产生的冲击，提高计量准确度。
[0004]然而，相关技术中在粉料落入收纳箱时，由于粉料呈粉末状，极易发生粉料飞扬，造成粉尘污染，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]为了降低粉尘污染，本技术提供一种混凝土搅拌站粉料精计量装置。
[0006]本技术提供的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，包括储料箱、传送装置、下料管、收纳箱和称量装置，所述储料箱上开设有上料口和下料口，所述传送装置与所述下料口相连通，所述传送装置用于将下料口送出的粉料传送至下料管处，所述下料管内设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对粉料的下落进行缓冲；所述收纳箱上开设有进料口，所述进料口与所述下料管相连通，所述收纳箱上设置有用于对所述进料口进行开启与封闭的遮挡件，所述称量装置用于对所述收纳箱进行称重。
[0008]通过采用上述技术方案，将粉料通过上料口储存至储料箱内，在进行计量时，粉料通过下料口落入传送装置内，通过传送装置将粉料传送至下料管内，在粉料下落的过程中利用缓冲组件进行缓冲，减少对称量装置的冲击，提高了称量精确度；利用遮挡件打开进料口，下落的粉料通过进料口落入收纳箱内，从而完成粉料的称重，减少了粉料的飞扬，降低了粉尘污染，保护了工作人员的身体健康。
[0009]可选的，所述储料箱上设置有端盖，所述端盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对所述储料箱内储存的粉料进行搅拌。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行粉料储存的过程中，利用搅拌组件不断对粉料进行搅拌，减少粉料结块等情况的发生。
[0011]可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、连接杆和多个搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述端盖上，所述连接杆转动设置在所述端盖上且与所述搅拌电机的输出轴同轴连接，多个所述搅拌杆均周向间隔设置在所述连接杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴转动，带动连接杆进行转动，使得搅拌杆对粉料进行充分搅拌破碎，从而减少粉料结块的现象发生。
[0013]可选的，所述储料箱的所述下料口处设置有流量阀。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行计量时，将流量阀全部打开，直至收纳箱内的粉料与目标数值相差不大时，将流量阀调小，从而实现更加精准的称重计量。
[0015]可选的，所述传送装置包括绞龙传送机，所述绞龙传送机一端与所述下料口相连通，另一端与所述下料管相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，利用绞龙传送机进行传送，便于保持密封的工作状态，减少粉尘飞扬，改善工作环境。
[0017]可选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板呈螺旋状并设置在所述下料管的内壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当绞龙传送机将粉料传送至高处，并使粉料在下料管内下落时，粉料首先落至缓冲板的表面，由于缓冲板呈螺旋状，使得粉料沿缓冲板缓慢下滑，减少了对称量装置的冲击，提高了称量的实时精确度。
[0019]可选的，所述遮挡件包括转动板和弹簧铰链，所述收纳箱上设置有连接管，所述连接管的一端与所述收纳箱相连通，另一端的其中一侧侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述下料管相适配；所述转动板通过所述弹簧铰链转动设置在所述连接管上，且所述转动板与所述卡接槽的底壁相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行称重时，使转动板面对下料管，向下料管方向移动收纳箱，转动板与下料管抵接时，挤压弹簧铰链，继续向该侧移动收纳箱，直至转动板与连接管的内壁贴合，此时下料管与连接管密闭连接，从而在进行后续下料时减少粉尘飞扬。
[0021]可选的，所述下料管上还设置有振动件，所述振动件用于使所述下料管产生震动。
[0022]通过采用上述技术方案，在下料的过程中，粉料可能有部分附着在下料管的内壁表面，利用振动件使下料管不断震动，从而将附着在下料管内壁上的粉料震下。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将粉料通过上料口储存至储料箱内，在进行计量时，粉料通过下料口落入传送装置内，通过传送装置将粉料传送至下料管内，在粉料下落的过程中利用缓冲组件进行缓冲，减少对称量装置的冲击，提高了称量精确度；利用遮挡件打开进料口，下落的粉料通过进料口落入收纳箱内，从而完成粉料的称重，减少了粉料的飞扬，降低了粉尘污染，保护了工作人员的身体健康；
[0025]2.在进行计量时，将流量阀全部打开，直至收纳箱内的粉料与目标数值相差不大时，将流量阀调小，从而实现更加精准的称重计量；
[0026]3.当绞龙传送机将粉料传送至高处，并使粉料在下料管内下落时，粉料首先落至缓冲板的表面，由于缓冲板呈螺旋状，使得粉料沿缓冲板缓慢下滑，减少了对称量装置的冲击，提高了称量的实时精确度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、储料箱；11、上料口；12、下料口；13、端盖；14、搅拌组件；141、搅拌电机；142、连接杆；143、搅拌杆；15、流量阀；2、绞龙传送机；3、下料管；31、缓冲板；4、收纳箱；41、进料口；42、连接管；43、转动板；5、称量装置；6、振动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种混凝土搅拌站粉料精计量装置。
[0032]参照图1、图2，一种混凝土搅拌站粉料精计量装置包括储料箱1、传送装置、下料管3、收纳箱4和称量装置5，储料箱1上开设有上料口11和下料口12，传送装置与下料口12相连通，传送装置用于将下料口12送出的粉料传送至下料管3处，下料管3内设置有缓冲组件，缓冲组件用于对粉料的下落进行缓冲；收纳箱4上开设有进料口41，进料口41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，其特征在于：包括储料箱（1）、传送装置、下料管（3）、收纳箱（4）和称量装置（5），所述储料箱（1）上开设有上料口（11）和下料口（12），所述传送装置与所述下料口（12）相连通，所述传送装置用于将下料口（12）送出的粉料传送至下料管（3）处，所述下料管（3）内设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对粉料的下落进行缓冲；所述收纳箱（4）上开设有进料口（41），所述进料口（41）与所述下料管（3）相连通，所述收纳箱（4）上设置有用于对所述进料口（41）进行开启与封闭的遮挡件，所述称量装置（5）用于对所述收纳箱（4）进行称重。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，其特征在于：所述储料箱（1）上设置有端盖（13），所述端盖（13）上设置有搅拌组件（14），所述搅拌组件（14）用于对所述储料箱（1）内储存的粉料进行搅拌。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，其特征在于：所述搅拌组件（14）包括搅拌电机（141）、连接杆（142）和多个搅拌杆（143），所述搅拌电机（141）设置在所述端盖（13）上，所述连接杆（142）转动设置在所述端盖（13）上且与所述搅拌电机（141）的输出轴同轴连接，多个所述搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：明勇，杜红梅，
申请(专利权)人：四川衡鼎建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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