用于铰链连接的转轴安装防脱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于铰链连接的转轴安装防脱结构，包括有转轴及铰接件，转轴插入铰接件预设的铰接孔中，转轴的插入端上套接第一限位套管和第二限位套管，第一限位套管具有第一套接部和第一止挡部，第二限位套管具有第二套接部和第二止挡部，第一套接部和第二套接部按轴向相对方式插入铰接件预设的铰接孔中并形成轴向防脱卡接，第一止挡部和第二止挡部分别卡止在铰接孔的外端口上；第一套接部上设有第一卡爪，第一卡爪与转轴的插入端上预设的台阶支顶，且第一卡爪支顶的方向与转轴插入铰接孔的方向相同。本实用新型专利技术实现转轴防脱安装，轴向限制，卡位更稳定，且第一限位套管和第二限位套管采用套接式组装，安装更为简便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
用于铰链连接的转轴安装防脱结构


[0001]本技术涉及铰链连接
，尤其是用于铰链连接的转轴安装防脱结构。

技术介绍

[0002]当前，用于铰链连接的转轴插入铰接孔安装时，为了防止回退松脱，一般是通过限位螺钉径向锁入卡制或者是在转轴插入端的端头上通过卡簧卡接，以此实现防脱连接；上述模式中，限位螺钉卡制是点接触，接触面小，卡接稳定性不足，且限位螺钉自身也容易松脱；而卡簧卡接存在组装不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铰链连接的转轴安装防脱结构，防脱连接稳定，且方便组装。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]用于铰链连接的转轴安装防脱结构，包括有转轴及铰接件，转轴插入铰接件预设的铰接孔中，所述转轴的插入端上套接第一限位套管和第二限位套管，第一限位套管具有第一套接部和第一止挡部，所述第二限位套管具有第二套接部和第二止挡部，第一套接部和第二套接部按轴向相对方式插入铰接件预设的铰接孔中并形成轴向防脱卡接，第一止挡部和第二止挡部分别卡止在铰接孔的外端口上；所述第一套接部上设有第一卡爪，第一卡爪与转轴的插入端上预设的台阶支顶，且第一卡爪支顶的方向与转轴插入铰接孔的方向相同。
[0006]上述方案进一步是：所述第一套接部上设有轴向凸伸的第一挂钩，第二套接部上设有轴向凸伸的第二挂钩，通过该第一挂钩与第二挂钩的挂接来实现第一套接部和第二套接部的轴向防脱卡接。
[0007]上述方案进一步是：所述第一挂钩有两个并在第一套接部上围绕第一套接部的内中心对称布置，第一套接部上还设有第一解锁槽，该第一解锁槽延伸到第一止挡部外，第一解锁槽提供第一挂钩弹性挂接空间及能通过第一解锁槽对第一挂钩解扣；所述第二挂钩有两个并在第二套接部上围绕第二套接部的内中心对称布置，第二套接部上还设有第二解锁槽，该第二解锁槽延伸到第二止挡部外，第二解锁槽提供第二挂钩弹性挂接空间及能通过第二解锁槽对第二挂钩解扣。
[0008]本技术提供的用于铰链连接的转轴安装防脱结构，利用转轴的插入端上套接第一限位套管和第二限位套管，并通过第一限位套管和第二限位套管轴向防脱卡接，以及第一限位套管和第二限位套管卡止在铰接孔的外端口上，从而达到转轴防脱安装。轴向限制，卡位更稳定，且第一限位套管和第二限位套管采用套接式组装，安装更为简便、快捷。
附图说明
[0009]附图1为本技术其一实施例结构示意图；
[0010]附图2为图1实施例的转轴与第一、二限位套管组装结构示意图；
[0011]附图3为图2实施例的结构分解示意图。
具体实施方式
[0012]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0013]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]参阅图1、2、3所示，是本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种用于铰链连接的转轴安装防脱结构，包括有转轴1及铰接件4，转轴1插入铰接件4预设的铰接孔中，实现转轴1和铰接件4之间的相对转动，达到铰链功能性要求。所述转轴1的插入端上套接第一限位套管2和第二限位套管3，第一限位套管2具有第一套接部21和第一止挡部22，所述第二限位套管3具有第二套接部31和第二止挡部32，第一套接部21和第二套接部31按轴向相对方式插入铰接件4预设的铰接孔中并形成轴向防脱卡接。本实施例中，第一套接部21和第二套接部31的外径一致并与铰接件4的铰接孔的孔径大小匹配，转轴1插入第一限位套管2和第二限位套管3的内部；第一止挡部22和第二止挡部32分别卡止在铰接孔的外端口上，由此组装后，第一限位套管2和第二限位套管3形成轴向防脱连接，并利用第一止挡部22和第二止挡部32的止挡，使第一限位套管2、第二限位套管3与铰接件4相对稳定连接。所述第一套接部21上设有第一卡爪211，第一卡爪211与转轴1的插入端上预设的台阶11支顶，且第一卡爪211支顶的方向与转轴1插入铰接孔的方向相同，由此达到转轴1安装防脱。
[0015]图1、2、3所示，本实施例中，所述第一套接部21上设有轴向凸伸的第一挂钩212，第二套接部31上设有轴向凸伸的第二挂钩311，通过该第一挂钩212与第二挂钩311的挂接来实现第一套接部21和第二套接部31的轴向防脱卡接。进一步地，所述第一挂钩212有两个并在第一套接部21上围绕第一套接部的内中心对称布置，第一套接部21上还设有第一解锁槽213，该第一解锁槽213延伸到第一止挡部22外，第一解锁槽213提供第一挂钩212弹性挂接空间及能通过第一解锁槽213对第一挂钩212解扣；所述第二挂钩311有两个并在第二套接部31上围绕第二套接部的内中心对称布置，第二套接部31上还设有第二解锁槽312，该第二解锁槽312延伸到第二止挡部3外，第二解锁槽312提供第二挂钩311弹性挂接空间及能通过第二解锁槽312对第二挂钩311解扣。该结构采用双钩挂接，增加轴向卡接关系，提升第一限位套管2和第二限位套管3之间的轴向连接结构性；而通过第一解锁槽213和第二解锁槽312的操作空间，可采用工具插入撑开第一挂钩212与第二挂钩311的挂接，以此达到解锁维护等工作。在本实施例中，第一限位套管2和第二限位套管3的结构形式一致，形成标准件，方便加工制作，降低制作成本。
[0016]本技术提供的用于铰链连接的转轴安装防脱结构，利用转轴的插入端上套接第一限位套管和第二限位套管，并通过第一限位套管和第二限位套管轴向防脱卡接，以及第一限位套管和第二限位套管卡止在铰接孔的外端口上，从而达到转轴防脱安装。轴向限
制，卡位更稳定，且第一限位套管和第二限位套管采用套接式组装，安装更为简便、快捷。
[0017]当然，以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，因此，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铰链连接的转轴安装防脱结构，包括有转轴（1）及铰接件（4），转轴（1）插入铰接件（4）预设的铰接孔中，其特征在于：所述转轴（1）的插入端上套接第一限位套管（2）和第二限位套管（3），第一限位套管（2）具有第一套接部（21）和第一止挡部（22），所述第二限位套管（3）具有第二套接部（31）和第二止挡部（32），第一套接部（21）和第二套接部（31）按轴向相对方式插入铰接件（4）预设的铰接孔中并形成轴向防脱卡接，第一止挡部（22）和第二止挡部（32）分别卡止在铰接孔的外端口上；所述第一套接部（21）上设有第一卡爪（211），第一卡爪（211）与转轴（1）的插入端上预设的台阶（11）支顶，且第一卡爪（211）支顶的方向与转轴（1）插入铰接孔的方向相同。2.根据权利要求1所述的用于铰链连接的转轴安装防脱结构，其特征在于：所述第一套接部（21）上设有轴向凸伸的第一挂钩（212），第二套接部（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方必坤，方碧应，
申请(专利权)人：广东尚坤工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：