一种按压调节铰链和按压调节支架制造技术

本实用新型专利技术属于铰链技术领域，涉及一种按压调节铰链和按压调节支架，该按压调节铰链包括安装座、转动轮、单向止转组件、弹性件和按压件，安装座包括间隔设置的第一壳体和第二壳体；转动轮转动安装在第一壳体和第二壳体之间；转动轮的内圈设有棘齿；单向止转组件包括止转座和活动设置于止转座上的止回爪，止转座周向固定安装在转动轮的内圈中，止回爪能供棘齿单向抵靠；弹性件抵接安装在第一壳体和单向止转组件之间，按压件安装在第二壳体外且与单向止转组件固定连接；其中，初始状态下止回爪与棘齿啮合，转动轮能朝一方向转动；而在按压件受到按压以推动单向止转组件朝第一壳体移动，使得止回爪与棘齿脱离啮合后，转动轮能够双向转动。双向转动。双向转动。

【技术实现步骤摘要】
一种按压调节铰链和按压调节支架


[0001]本技术涉及铰链
，尤其涉及一种按压调节铰链和按压调节支架。

技术介绍

[0002]铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，在各机械结构类产品领域中被广泛应用。
[0003]一般的铰链都为双旋向转动的，而现有可调节相对夹角的铰链一般通过紧固件旋紧固定，使被连接的两个固体保持在一定角度，但该种方式每次调整两个固体之间的相对夹角都需要将紧固件进行拧松，待调整好角度后再进行拧紧，操作繁琐，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于，解决现有铰接结构操作繁琐、使用不便的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种按压调节铰链，采用了如下所述的技术方案：
[0006]该按压调节铰链包括：
[0007]安装座，包括间隔设置的第一壳体和第二壳体；
[0008]转动轮，转动安装在所述第一壳体和所述第二壳体之间；所述转动轮的内圈设有棘齿；
[0009]单向止转组件，包括止转座和活动设置于所述止转座上的止回爪，所述止转座周向固定安装在所述转动轮的内圈中，所述止回爪能供所述棘齿单向抵靠；
[0010]弹性件，抵接安装在所述第一壳体和所述单向止转组件之间；
[0011]按压件，安装在所述第二壳体外且与所述单向止转组件固定连接；
[0012]其中，在所述止回爪与所述棘齿啮合时，所述转动轮能朝一方向转动；在所述按压件受到按压以推动所述单向止转组件朝所述第一壳体移动，使所述止回爪与所述棘齿脱离啮合后，所述转动轮能够双向转动。
[0013]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述止转座内形成有容置腔，且所述止转座在其径向形成有与所述容置腔相通的避让开口，所述止回爪的一部分活动设置于所述容置腔内，一部分穿过所述避让开口外露于所述止转座，以与所述棘齿啮合或与所述棘齿脱离。
[0014]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述止转座包括相互盖设的移动座和端盖，所述移动座和所述端盖共同围成有所述容置腔，所述移动座上开设有避让开口；所述单向止转组件还包括回弹件，所述止回爪通过所述回弹件沿所述移动座的径向滑动安装于所述移动座上。
[0015]进一步地，在一些实施例的优选方案中，于所述避让开口对应的位置，所述移动座在所述容置腔内形成有滑槽，所述止回爪的一端通过所述回弹件滑动安装在所述滑槽内，
另一端穿过所述滑槽和避让开口伸出所述移动座。
[0016]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述止回爪、所述滑槽和所述避让开口均设有三个且一一对应，所述移动座上的三个所述滑槽呈等边三角形分布。
[0017]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述止转座在靠近所述第一壳体的端面上凹设有供所述弹性件径向限位装入的安装槽，所述弹性件的一端抵接在所述第一壳体上，另一端抵接在所述安装槽的槽底上。
[0018]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第二壳体上设有通孔，所述按压件通过所述通孔与所述止转座固定连接，所述按压件用于推动所述止转座沿所述转动轮的轴向方向移动。
[0019]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第一壳体和所述第二壳体中的一者朝另一者凸设有连接柱，另一者设有连接槽，所述单向止转组件的所述止转座上设有过柱孔，所述连接柱穿设所述过柱孔并固定插设在所述连接槽上，以形成所述安装座并实现所述单向止转组件的周向限位。
[0020]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述止回爪于自然状态下与所述棘齿啮合时，所述单向止转组件与所述第一壳体之间的距离大于所述棘齿的齿厚。
[0021]为了解决上述技术问题，本技术实施例还提供一种按压调节支架，采用如下所述的技术方案：所述按压调节支架包括上述的按压调节铰链，所述按压调节支架还包括第一杆件和第二杆件，所述安装座安装在所述第一杆件的一端上；所述第二杆件固定安装在所述转动轮的外圈上。
[0022]与现有技术相比，本技术实施例提供的按压调节铰链和按压调节支架主要有以下有益效果：
[0023]该按压调节铰链在初始状态下，单向止转组件上的止回爪与转动轮上的棘齿啮合，被单向卡接的转动轮只能朝一方向转动；而按压件受到按压以推动单向止转组件朝第一壳体移动，使得单向止转组件沿转动轮的轴向远离转动轮时，单向止转组件上的止回爪与转动轮的棘齿脱离啮合，从而转动轮不受周向卡接限位以能够双旋向转动，当按压件被松开时，被压缩的弹性件推动单向止转组件进行复位，使止回爪与棘齿的重新啮合；因此，该按压调节铰链的转动轮可朝一旋向进行角度调节式转动，而当需要朝另一旋向转动调节时，通过按压件的按压即可实现双向转动，操作简单，使用方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0025]图1是本技术一个实施例中按压调节支架的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例中按压调节铰链的剖面示意图；
[0027]图3是图2中按压调节铰链的分解示意图；
[0028]图4是图2中按压调节铰链的另一角度的分解示意图；
[0029]图5是图4中按压调节铰链的单向止转组件的分解示意图。
[0030]附图中的标号如下：
[0031]1000、按压调节支架；
[0032]100、按压调节铰链；
[0033]10、安装座；11、第一壳体；12、第二壳体；121、通孔；13、连接柱；14、连接槽；
[0034]20、转动轮；21、棘齿；
[0035]30、单向止转组件；31、止回爪；32、止转座；321、移动座；3211、滑槽；3212、避让开口；3213、安装槽；322、端盖；33、回弹件；30a、过柱孔；
[0036]40、弹性件；
[0037]50、按压件；
[0038]200、第一杆件；
[0039]300、第二杆件。
具体实施方式
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0041]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压调节铰链，其特征在于，所述按压调节铰链包括：安装座，包括间隔设置的第一壳体和第二壳体；转动轮，转动安装在所述第一壳体和所述第二壳体之间；所述转动轮的内圈设有棘齿；单向止转组件，包括止转座和活动设置于所述止转座上的止回爪，所述止转座周向固定安装在所述转动轮的内圈中，所述止回爪能供所述棘齿单向抵靠；弹性件，抵接安装在所述第一壳体和所述单向止转组件之间；按压件，安装在所述第二壳体外且与所述单向止转组件固定连接；其中，在所述止回爪与所述棘齿啮合时，所述转动轮能朝一方向转动；在所述按压件受到按压以推动所述单向止转组件朝所述第一壳体移动，使所述止回爪与所述棘齿脱离啮合后，所述转动轮能够双向转动。2.根据权利要求1所述的按压调节铰链，其特征在于，所述止转座内形成有容置腔，且所述止转座在其径向形成有与所述容置腔相通的避让开口，所述止回爪的一部分活动设置于所述容置腔内，一部分穿过所述避让开口外露于所述止转座，以与所述棘齿啮合或与所述棘齿脱离。3.根据权利要求2所述的按压调节铰链，其特征在于，所述止转座包括相互盖设的移动座和端盖，所述移动座和所述端盖共同围成有所述容置腔，所述移动座上开设有避让开口；所述单向止转组件还包括回弹件，所述止回爪通过所述回弹件沿所述移动座的径向滑动安装于所述移动座上。4.根据权利要求3所述的按压调节铰链，其特征在于，于所述避让开口对应的位置，所述移动座在所述容置腔内形成有滑槽，所述止回爪的一端通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓彬，
申请(专利权)人：东莞市派凡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：