一种可快速拼接式的铝型材制造技术

技术编号:37922183 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-21 22:48
本实用新型专利技术涉及可快速拼接式的铝型材安装设备技术领域,具体是一种可快速拼接式的铝型材,包括转动块,所述转动块的一侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有连接块,所述连接块内开设有第一滑槽,所述连接块的一侧固定连接有矩形块,所述转动块和矩形块内开设有第一活动槽和第二活动槽,本实用新型专利技术能够通过设置第一活动板、第二活动板、压缩弹簧、斜面块、第一连接杆、L形杆、螺母,利用转动螺母带动L形杆移动,L形杆带动斜面块移动,斜面块解除与第一活动板的相抵状态,第二活动板受到压缩弹簧弹力作用下移动到铝型材内,对铝型材进行限位,方便用户将装置放置在铝型材,提高装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接式的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材安装设备
,具体是一种可快速拼接式的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材又称铝挤压型材。挤压型材是将加热的铝坯料通过一定的压力推过所需横截面模具的过程。成形的型材重量轻、强度高、耐腐蚀,形状与模具开口相似。通常,模具由硬钢或硬质合金制成。挤压铝的常规方法有两种,直接挤压(与正向挤压相同)和间接挤压(与反向挤压相同)。铝型材有多种分类方法。根据铝材料,铝型材可分为1100铝型材、6061铝型材、6063铝型材。根据用途不同,可分为建筑铝型材、工业铝型材等。
[0003]现有的大多数的工业铝型材连接方式最常见的有水平、垂直和倾斜,无法实现多角度拼接,具有很大的局限性,缺少实用性,再者现有的大多数的工业铝型材对于直线拼接没有较好的拼接方式,容易导致结构强度差,没有较好的稳定性,容易导致安装位置出现便宜,影响安装的质量和使用者的使用,且拼接过程繁琐费时,降低使用者的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速拼接式的铝型材,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种可快速拼接式的铝型材,包括转动块,所述转动块的一侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有连接块,所述连接块内开设有第一滑槽,所述连接块的一侧固定连接有矩形块,所述转动块和矩形块内开设有第一活动槽和第二活动槽,所述第一活动槽和第二活动槽相互连通,所述第一活动槽内滑动连接有第一活动板,所述第一活动板的顶面固定连接有第二活动板,所述第二活动板的顶面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧与第一活动槽的内壁固定连接,所述第一活动板的底面放置有斜面块,所述斜面块在第一活动槽内滑动连接,所述斜面块的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端贯穿第二活动槽的内壁并延伸至第一滑槽的外部,所述转动块内设置有限位装置。
[0006]优选的,所述限位装置包括通孔,所述通孔开设在转动块内,所述通孔内固定连接有转动柱,所述转动柱的周侧开设有第三活动槽,所述第三活动槽内滑动连接有L形杆,所述L形杆的右上半部分贯穿连接块的内壁并延伸至第一滑槽内,所述L形杆的另一端贯穿通孔的内壁并延伸至转动块的外部,所述通孔的前侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁开设有移动槽和转动槽,所述L形杆的周侧固定连接有固定块,所述固定块位于转动槽内,所述固定块的一侧滑动连接有U形杆,所述固定块的一侧放置有弧形块,所述U形杆的一端贯穿弧形槽的内壁并延伸至弧形块内,所述弧形块的内侧壁设置有环形块,所述环形块位于移动槽内,所述环形块的另一端与连接块的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述L形杆的左端上设有螺纹,所述L形杆的螺纹连接有螺母。
[0008]优选的,所述转动块和矩形块内设置有铝型材,所述第二活动板的一侧贯穿第二
活动槽的内壁并延伸至铝型材内。
[0009]优选的,所述所述L形杆的一端转动连接有转动轴,所述转动轴的周侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端贯穿转动块的内壁并延伸至转动块内与其中斜面块固定连接。
[0010]优选的,所述固定块的一侧倾斜设置,所述固定块的一侧与弧形块相抵紧。
[0011]本技术通过改进在此提供一种可快速拼接式的铝型材,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0012]其一:通过设置第一活动板、第二活动板、压缩弹簧、斜面块、第一连接杆、L形杆、螺母,利用转动螺母带动L形杆移动,L形杆带动斜面块移动,斜面块解除与第一活动板的相抵状态,第二活动板受到压缩弹簧弹力作用下移动到铝型材内,对铝型材进行限位,方便用户将装置放置在铝型材,提高装置的实用性。
[0013]其二:通过设置通孔、弧形槽、转动槽、固定块、弧形块、环形块,利用转动螺母带动L形杆移动,L形杆带动固定块移动,使固定块的一侧与弧形块相抵,弧形块限制环形块的转动,可以使铝型材在多个角度固定,提高装置的便捷性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的整体剖视结构示意图;
[0017]图3是本技术的转动块与矩形块剖视示意图;
[0018]图4是本技术的转动块内部详细结构示意图;
[0019]图5是本技术的连接块的区域结构示意图;
[0020]图6是本技术的L形杆的区域结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、转动块;2、放置槽;3、连接块;4、第一滑槽;5、矩形块;6、第一活动槽;7、第二活动槽;8、第一活动板;9、第二活动板;10、压缩弹簧;11、斜面块;12、第一连接杆;13、通孔;14、转动柱;15、第三活动槽;16、L形杆;17、弧形槽;18、移动槽;19、转动槽;20、固定块;21、U形杆;22、弧形块;23、环形块;24、螺母;25、铝型材;26、转动轴;27、第二连接杆。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种可快速拼接式的铝型材,本技术的技术方案是:
[0025]如图1-图6所示,一种可快速拼接式的铝型材,包括转动块1,转动块1的一侧开设有放置槽2,放置槽2内放置有连接块3,连接块3内开设有第一滑槽4,连接块3的一侧固定连接有矩形块5,转动块1和矩形块5内开设有第一活动槽6和第二活动槽7,第一活动槽6和第
二活动槽7相互连通,第一活动槽6内滑动连接有第一活动板8,第一活动板8的顶面固定连接有第二活动板9,第二活动板9的顶面固定连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10与第一活动槽6的内壁固定连接,第一活动板8的底面放置有斜面块11,斜面块11在第一活动槽6内滑动连接,斜面块11的一侧固定连接有第一连接杆12,第一连接杆12的一端贯穿第二活动槽7的内壁并延伸至第一滑槽4的外部,转动块1内设置有限位装置。
[0026]进一步地,限位装置包括通孔13,通孔13开设在转动块1内,通孔13内固定连接有转动柱14,转动柱14的周侧开设有第三活动槽15,第三活动槽15内滑动连接有L形杆16,L形杆16的右上半部分贯穿连接块3的内壁并延伸至第一滑槽4内,L形杆16的另一端贯穿通孔13的内壁并延伸至转动块1的外部,通孔13的前侧开设有弧形槽17,弧形槽17的内壁开设有移动槽18和转动槽19,L形杆16的周侧固定连接有固定块20,固定块20位于转动槽19内,固定块20的一侧滑动连接有U形杆21,固定块20的一侧放置有弧形块22,U形杆21的一端贯穿弧形槽17的内壁并延伸至弧形块22内,弧形块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接式的铝型材,包括转动块(1),其特征在于:所述转动块(1)的一侧开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内放置有连接块(3),所述连接块(3)内开设有第一滑槽(4),所述连接块(3)的一侧固定连接有矩形块(5),所述转动块(1)和矩形块(5)内开设有第一活动槽(6)和第二活动槽(7),所述第一活动槽(6)和第二活动槽(7)相互连通,所述第一活动槽(6)内滑动连接有第一活动板(8),所述第一活动板(8)的顶面固定连接有第二活动板(9),所述第二活动板(9)的顶面固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)与第一活动槽(6)的内壁固定连接,所述第一活动板(8)的底面放置有斜面块(11),所述斜面块(11)在第一活动槽(6)内滑动连接,所述斜面块(11)的一侧固定连接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)的一端贯穿第二活动槽(7)的内壁并延伸至第一滑槽(4)的外部,所述转动块(1)内设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接式的铝型材,其特征在于:所述限位装置包括通孔(13),所述通孔(13)开设在转动块(1)内,所述通孔(13)内固定连接有转动柱(14),所述转动柱(14)的周侧开设有第三活动槽(15),所述第三活动槽(15)内滑动连接有L形杆(16),所述L形杆(16)的右上半部分贯穿连接块(3)的内壁并延伸至第一滑槽(4)内,所述L形杆(16)的另一端贯穿通孔(13)的内壁并延伸至转动块(1)的外部,所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正林
申请(专利权)人:安徽智博工业铝型材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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