一种喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，且公开了一种喷涂机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内壁顶部活动连接有滑轨，且所述喷涂箱的内设有连接座，所述连接座的进料口处通过螺纹连接有输出管，所述输出管的端部固定连接高压喷涂泵的出料端，且所述高压喷涂泵的进料端固定连接有输入管，所述输入管的端部通过法兰连接储料箱的底部，通过各个部件的相互结合，在喷涂时，可在液压杆的驱动下，带动连接块进行匀速的上下移动，进而在连接块的移动下带动安装块以及连接座进行匀速移动，进而使得喷淋头实现匀速的上下喷涂效果，从而对铝合金的表面进行均匀的喷涂，其结构简单，便于操作，且占地面积较小，以降低其使用成本，以便于中小型企业的推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机


[0001]本技术涉及铝合金加工
，更具体地涉及一种喷涂机。

技术介绍

[0002]铝合金的突出特点是密度小、强度高，但防蚀性能有所下降，因此，需将铝合金表面进行处理，表面处理的主要方法有：阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂，在喷涂时，对于少量的铝合金材料多采用人工喷涂的方式，而对于大批量的铝合金材料进行喷涂时，则会采用大型设备进行喷涂，其有多个零件构成，往往适用于大型企业，而对中小型企业来说，其使用成本较高，且占地面积较广，并不适用于中小型企业的推广。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种喷涂机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种喷涂机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内壁顶部活动连接有滑轨，且所述喷涂箱的内设有连接座，所述连接座的进料口处通过螺纹连接有输出管，所述输出管的端部固定连接高压喷涂泵的出料端，且所述高压喷涂泵的进料端固定连接有输入管，所述输入管的端部通过法兰连接储料箱的底部。
[0005]进一步的，所述连接座的内部设置有雾化发生器，且所述连接座的表面均匀分布有喷淋头，所述连接座的背部通过螺纹连接安装块的一侧端部贯穿至所述喷涂箱的内部。
[0006]进一步的，所述安装块的底部一侧通过螺纹连接连接块的顶部，且所述连接块的底部固定连接于液压杆的伸缩端，液压杆的设置，用于带动其连接件的上下移动。
[0007]进一步的，所述喷涂箱的一侧外壁中部开设有限位槽，所述安装块的外壁贯穿至所述限位槽的内部，限位槽的设置，可方便安装块在其内部进行移动。
[0008]进一步的，所述储料箱的一侧外壁开设有进料口，且所述储料箱的底部固定连接有出料口，可将喷涂原料通过进料口放入至储料箱的内部，以对喷涂原料进行存储。
[0009]进一步的，所述储料箱的顶部通过螺纹连接有电机，所述电机的驱动端贯穿至所述储料箱的顶部，且所述储料箱的驱动端通过直连的方式连接转轴的顶部，且所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，电机的设置，可将储料箱内部的喷涂原料进行混合。
[0010]进一步的，所述滑轨的内部通过链条啮合连接有挂钩，可通过挂钩的设置，带动铝合金向喷涂箱的内部进行移动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过各个部件的相互结合，在喷涂时，可在液压杆的驱动下，带动连接块进行匀速的上下移动，进而在连接块的移动下带动安装块以及连接座进行匀速移动，进而使得喷淋头实现匀速的上下喷涂效果，从而对铝合金的表面进行均匀的喷涂，在喷涂的过程中，挂钩在链条的转动下进行匀速移动，并配合连接座进行均匀的喷涂，喷涂完成后，可由挂钩将铝合金带出，其结构简单，便于操作，且占地面积较小，以降低其使用成本，
以便于中小型企业的推广。
[0013]2.本技术通过电机的设置，可电机的驱动下，带动转轴进行转动，之后，在转轴的驱动下带动搅拌杆进行转动，以将储料箱内部的喷涂原料进行混合，以避免出现沉淀的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的滑轨结构示意图。
[0016]图3为本技术的储料箱内部结构示意图。
[0017]图4为本技术的高压喷涂泵结构示意图。
[0018]图5为本技术的连接座结构示意图。
[0019]附图标记为：1、喷涂箱；101、限位槽；2、滑轨；201、挂钩；3、储料箱；301、出料口；4、电机；401、转轴；402、搅拌杆；5、高压喷涂泵；501、输入管；502、输出管；6、连接座；601、喷淋头；7、安装块；8、连接块；9、液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于喷涂机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供了一种喷涂机，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内壁顶部活动连接有滑轨2，且喷涂箱1的内设有连接座6，连接座6的进料口处通过螺纹连接有输出管502，输出管502的端部固定连接高压喷涂泵5的出料端，且高压喷涂泵5的进料端固定连接有输入管501，输入管501的端部通过法兰连接储料箱3的底部。
[0022]其中，连接座6的内部设置有雾化发生器，且连接座6的表面均匀分布有喷淋头601，连接座6的背部通过螺纹连接安装块7的一侧端部贯穿至喷涂箱1的内部。
[0023]其中，安装块7的底部一侧通过螺纹连接连接块8的顶部，且连接块8的底部固定连接于液压杆9的伸缩端，在液压杆9的驱动下，带动连接块8进行匀速的上下移动，并在连接块8的移动下带动安装块7以及连接座6进行匀速移动，进而使得喷淋头601实现匀速的上下喷涂效果。
[0024]其中，喷涂箱1的一侧外壁中部开设有限位槽101，安装块7的外壁贯穿至限位槽101的内部，限位槽101的设置，可方便安装块7在限位槽101的内部进行上下移动，以带动连接座6进行上下运输的喷涂。
[0025]其中，储料箱3的一侧外壁开设有进料口，且储料箱3的底部固定连接有出料口301，可将喷涂原料通过进料口放入至储料箱3的内部，以对喷涂原料进行存储，并由出料口301排出，以供使用。
[0026]其中，储料箱3的顶部通过螺纹连接有电机4，电机4的驱动端贯穿至储料箱3的顶部，且储料箱3的驱动端通过直连的方式连接转轴401的顶部，且转轴401的外壁固定连接有搅拌杆402，电机4的驱动下，带动转轴401进行转动，之后，在转轴401的驱动下带动搅拌杆
402进行转动，以将储料箱3内部的喷涂原料进行混合。
[0027]其中，滑轨2的内部通过链条啮合连接有挂钩201，可将滑轨2与加工铝合金设备连接，之后将其内部的链条与驱动马达进行连接，以通过链条带动挂钩201进行转动，并在链条的驱动下带动挂钩201的进行转动，进而带动挂钩201向喷涂箱1的内部进行移动。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]该喷涂机，使用前，可将喷涂原料通过进料口放入至储料箱3的内部，并在电机4的驱动下，带动转轴401进行转动，之后，在转轴401的驱动下带动搅拌杆402进行转动，以将储料箱3内部的喷涂原料进行混合，以避免出现沉淀的现象，在使用时，可将滑轨2与加工铝合金设备连接，之后将其内部的链条与驱动马达进行连接，以通过链条带动挂钩201进行转动，并在链条的驱动下带动挂钩201的进行转动，进而带动挂钩201向喷涂箱1的内部进行移动，此时，可将待喷涂的铝合金钢材挂在挂钩201上，之后，移动至喷涂箱1内部，此时，在高压喷涂泵5的驱动下，通过输入管501将储料箱3中的喷涂原料从出料口301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内壁顶部活动连接有滑轨(2)，且所述喷涂箱(1)的内设有连接座(6)，所述连接座(6)的进料口处通过螺纹连接有输出管(502)，所述输出管(502)的端部固定连接高压喷涂泵(5)的出料端，且所述高压喷涂泵(5)的进料端固定连接有输入管(501)，所述输入管(501)的端部通过法兰连接储料箱(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于：所述连接座(6)的内部设置有雾化发生器，且所述连接座(6)的表面均匀分布有喷淋头(601)，所述连接座(6)的背部通过螺纹连接安装块(7)的一侧端部贯穿至所述喷涂箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种喷涂机，其特征在于：所述安装块(7)的底部一侧通过螺纹连接连接块(8)的顶部，且所述连接块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉萍，
申请(专利权)人：沈阳美昱隆数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：