本实用新型专利技术公开了一种水晶研磨除尘装置，属于水晶技术领域，包括箱体，所述箱体的正面开设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有U型板，所述U型板的底面开设有通孔，通过电机可以对转杆提供动力源，使转杆可以带动研磨盘对水晶进行研磨，通过设有液压杆可以推动控制板移动，使控制板能够推动电机和U型板向下移动，从而使密封罩能够将研磨盘和方形研磨盒进行笼罩，防止粉尘飞溅，并且通过抽风机可以对筒体内部的空气进行抽取，进而使伸缩软管能够将筒体内部的灰尘进行抽取，配合滤网储存在筒体内部，防止灰尘飞溅，避免出现除尘不彻底的现象发生。避免出现除尘不彻底的现象发生。避免出现除尘不彻底的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种水晶研磨除尘装置
[0001]本技术属于水晶
，更具体地说，特别涉及一种水晶研磨除尘装置。
技术介绍
[0002]水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅。
[0003]在对水晶进行加工时会使用到研磨装置将水晶研磨成粉末，但是在进行研磨的过程中由于水晶粉末会出现飞溅，因此需要使用到除尘装置进行除尘，现阶段的除尘装置在使用时虽然能够对粉尘进行抽取，但是在使用时依旧存在一些不足，例如难以在研磨装置工作的过程中将研磨装置笼罩，导致在对粉尘进行抽取时会有部分粉尘流出，以至于对除尘效果不彻底，因此为解决以上问题，我们提供了一种水晶研磨除尘装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水晶研磨除尘装置，以解决以在研磨装置工作的过程中将研磨装置笼罩，导致在对粉尘进行抽取时会有部分粉尘流出，以至于对除尘效果不彻底的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水晶研磨除尘装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有U型板，所述U型板的底面开设有通孔，所述控制板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内部设有密封罩，所述密封罩的上表面开设有滑孔，所述转杆的底端依次贯穿通孔和滑孔并延伸至滑孔的下方，所述转杆的底端固定连接有研磨盘，所述箱体的内底壁开设有方形槽，所述方形槽的内部设有方形研磨盒，所述控制板的底面固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有滤网，所述筒体的左侧面固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与密封罩的上表面固定连通，所述控制板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有弯管，所述弯管的底端贯穿控制板并与筒体的上表面固定连通，所述密封罩的左右两侧面均开设有进气孔，所述箱体的左侧面开设有出气孔。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述密封罩的上表面固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的顶端均与U型板的底面固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述电机的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与控制板的底面固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述液压杆的外表面固定连接有连接座，所述连接座的上表面与箱体的内顶壁固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的左右两侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与控制板的左右两侧面固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的底面固定连接有两个支撑架，所述筒体的底面开设有出料口，所述出料口的内壁螺纹连接有密封塞。
[0011]本技术提供了一种水晶研磨除尘装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设有电机可以对转杆提供动力源，使转杆可以带动研磨盘对水晶进行研磨，并且通过设有液压杆可以推动控制板移动，使控制板能够推动电机和U型板向下移动，从而使密封罩能够将研磨盘和方形研磨盒进行笼罩，防止粉尘飞溅，并且通过抽风机可以对筒体内部的空气进行抽取，进而使伸缩软管能够将筒体内部的灰尘进行抽取，配合滤网储存在筒体内部，防止灰尘飞溅，避免出现除尘不彻底的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水晶研磨除尘装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种水晶研磨除尘装置箱体正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术一种水晶研磨除尘装置图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术一种水晶研磨除尘装置密封罩的立体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、支撑架；4、方形槽；5、进气孔；6、密封罩；7、滑块；8、出气孔；9、控制板；10、连接座；11、液压杆；12、抽风机；13、弯管；14、方形研磨盒；15、转杆；16、加固环；17、U型板；18、筒体；19、滤网；20、伸缩软管；21、出料口；22、密封塞；23、研磨盘；24、弹簧；25、通孔；26、电机；27、滑孔；28、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水晶研磨除尘装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有进料口2，箱体1的内顶壁固定连接有液压杆11，液压杆11的伸缩端固定连接有控制板9，控制板9的底面固定连接有U型板17，U型板17的底面开设有通孔25，控制板9的底面固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有转杆15，箱体1的内部设有密封罩6，密封罩6的上表面开设有滑孔27，转杆15的底端依次贯穿通孔25和滑孔27并延伸至滑孔27的下方，转杆15的底端固定连接有研磨盘23，箱体1的内底壁开设有方形槽4，方形槽4的内部设有方形研磨盒14，控制板9的底面固定连接有筒体18，筒体18的内壁固定连接有
滤网19，筒体18的左侧面固定连通有伸缩软管20，伸缩软管20的底端与密封罩6的上表面固定连通，控制板9的上表面固定连接有抽风机12，抽风机12的输出端固定连通有弯管13，弯管13的底端贯穿控制板9并与筒体18的上表面固定连通，密封罩6的左右两侧面均开设有进气孔5，箱体1的左侧面开设有出气孔8。
[0022]其中，密封罩6的上表面固定连接有两个弹簧24，每个弹簧24的顶端均与U型板17的底面固定连接，通过设有弹簧24可以推动密封罩6向下移动，使密封罩6能够与箱体1的内底壁进行接触。
[0023]其中，电机26的外表面固定连接有加固环16，加固环16的上表面与控制板9的底面固定连接，通过设有加固环16可以对电机26进行加固，防止电机26在使用时出现松动。
[0024]其中，液压杆11的外表面固定连接有连接座10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水晶研磨除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的正面开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的伸缩端固定连接有控制板(9)，所述控制板(9)的底面固定连接有U型板(17)，所述U型板(17)的底面开设有通孔(25)，所述控制板(9)的底面固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接有转杆(15)，所述箱体(1)的内部设有密封罩(6)，所述密封罩(6)的上表面开设有滑孔(27)，所述转杆(15)的底端依次贯穿通孔(25)和滑孔(27)并延伸至滑孔(27)的下方，所述转杆(15)的底端固定连接有研磨盘(23)，所述箱体(1)的内底壁开设有方形槽(4)，所述方形槽(4)的内部设有方形研磨盒(14)，所述控制板(9)的底面固定连接有筒体(18)，所述筒体(18)的内壁固定连接有滤网(19)，所述筒体(18)的左侧面固定连通有伸缩软管(20)，所述伸缩软管(20)的底端与密封罩(6)的上表面固定连通，所述控制板(9)的上表面固定连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)的输出端固定连通有弯管(13)，所述弯管(13)的底端贯穿控制板(9)并与筒体(18)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元堂，
申请(专利权)人：浦江县奇力赛工艺饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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