本实用新型专利技术公开了一种不同规格的钢珠筛分装置，属于筛选装置领域，包括筛分箱体，所述筛分箱体的上表面安装有机电箱，所述筛分箱体的上表面开设有进料口，所述进料口位于机电箱的左侧，所述筛分箱体的正面通过合页铰接有三个密封门，所述机电箱的内顶壁安装有电机，所述筛分箱体的内顶壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆。通过在筛分箱体的左侧设置气泵，气泵可以通过导管将气体进行输送并通过喷气头喷入到筛分箱体内部，这样，堵塞到漏孔内的钢珠便会被气体顶出，这样有效的防止一些较大钢珠将漏孔堵塞情况发生，提高了筛选效率，并且，通过将旋转板设置成梯形，这样可以减小钢珠带来的阻力，减小电机的压力，保护了装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种不同规格的钢珠筛分装置
[0001]本技术属于筛选装置领域，更具体地说，特别涉及一种不同规格的钢珠筛分装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在制造轴类零件时需要使用统一规格的钢珠，而由于钢珠的数量很多，且容易将不同大小的钢珠混合在一起，因此需要对钢珠进行筛选，根据中国专利号CN202022338875.6一种带有清洗功能的圆柱滚子轴承加工用钢珠筛分装置，通过承载盒的设置，防止了钢珠在筛分时掉落，不方便寻找，通过电机、传动杆、第一转杆和传动带的配合设置，使用时将电机接通电源，使电机开始工作，进而使传动杆带动第一转杆转动，继而使第一转杆带动传动带转动，从而方便运输钢珠进行清理和筛分，但是当工作人员通过刷选板对钢珠通过进行筛选时，有时钢珠会将筛选孔堵塞，这样会导致剩余的钢珠无法通过筛选孔，需要工作人员频繁手动进行处理，费时费力，工作效率低下。
[0003]因此为解决以上问题，我们提供了一种不同规格的钢珠筛分装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不同规格的钢珠筛分装置，以解决当工作人员通过刷选板对钢珠通过进行筛选时，有时钢珠会将筛选孔堵塞，这样会导致剩余的钢珠无法通过筛选孔，需要工作人员进行处理，费时费力，工作效率低下的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不同规格的钢珠筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体的上表面安装有机电箱，所述筛分箱体的上表面开设有进料口，所述进料口位于机电箱的左侧，所述筛分箱体的正面通过合页铰接有三个密封门，所述机电箱的内顶壁安装有电机，所述筛分箱体的内顶壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿轴承并与电机的输出端相连接，所述筛分箱体的内壁连接有两个筛分板，所述转杆的外表面连接有两组旋转板，每组所述旋转板分别位于相对应筛分板的上方，两个所述筛分板的上表面均开设有通口，所述转杆位于两个通口的内部，两个所述筛分板的上表面分别开设有不同直径的漏孔，所述筛分箱体的左侧面安装有防护箱，所述防护箱的内壁安装有气泵，所述筛分箱体的内底壁镶嵌有喷气头，所述气泵的输出端固定连接有导管，所述导管远离气泵的一端依次贯穿防护箱和筛分箱体并与喷气头的底面相连通。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述筛分箱体的底面连接有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述防护箱的内顶壁开设有进气口，所述防护箱的上表面连接有防尘网板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述旋转板的底面连接有毛刷板，所述旋转板
的形状为等腰梯形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述密封门的正面镶嵌有观察窗，所述防护箱的正面镶嵌有控制面板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述密封门的正面连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
[0011]本技术提供了一种不同规格的钢珠筛分装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在筛分箱体的左侧设置气泵，气泵可以通过导管将气体进行输送并通过喷气头喷入到筛分箱体内部，这样，堵塞到漏孔内的钢珠便会被气体顶出，这样有效的防止一些较大钢珠将漏孔堵塞情况发生，提高了筛选效率，并且，通过将旋转板设置成梯形，这样可以减小钢珠带来的阻力，减小电机的压力，保护了装置，有效的解决了钢珠会将筛选孔堵塞，这样会导致剩余的钢珠无法通过筛选孔，需要工作人员频繁进行手动处理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种不同规格的钢珠筛分装置筛分箱体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种不同规格的钢珠筛分装置筛分箱体正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术一种不同规格的钢珠筛分装置旋转板的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种不同规格的钢珠筛分装置筛分板的俯视图。
[0017]图中：1、筛分箱体；2、机电箱；3、进料口；4、密封门；5、把手；6、观察窗；7、支撑腿；8、防滑板；9、防护箱；10、防尘网板；11、控制面板；12、导管；13、电机；14、轴承；15、转杆；16、旋转板；17、筛分板；18、气泵；19、进气口；20、喷气头；21、毛刷板；22、通口；23、漏孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种不同规格的钢珠筛分装置，包括筛分箱体1，筛分箱体1的上表面安装有机电箱2，筛分箱体1的上表面开设有进料口3，进料口3位于机电箱2的左侧，筛分箱体1的正面通过合页铰接有三个密封门4，机电箱2的内顶壁安装有电机13，筛分箱体1的内顶壁镶嵌有轴承14，轴承14的内圈固定连接有转杆15，
转杆15的顶端贯穿轴承14并与电机13的输出端相连接，筛分箱体1的内壁连接有两个筛分板17，转杆15的外表面连接有两组旋转板16，每组旋转板16分别位于相对应筛分板17的上方，两个筛分板17的上表面均开设有通口22，转杆15位于两个通口22的内部，两个筛分板17的上表面分别开设有不同直径的漏孔23，筛分箱体1的左侧面安装有防护箱9，防护箱9的内壁安装有气泵18，筛分箱体1的内底壁镶嵌有喷气头20，气泵18的输出端固定连接有导管12，导管12远离气泵18的一端依次贯穿防护箱9和筛分箱体1并与喷气头20的底面相连通。
[0022]其中，筛分箱体1的底面连接有三个支撑腿7，每个支撑腿7的底端均固定连接有防滑板8，通过在支撑腿7的底端设置防滑板8，这样介意避免装置在工作时滑动。
[0023]其中，防护箱9的内顶壁开设有进气口19，防护箱9的上表面连接有防尘网板10，通过在进气口19的上方设置防尘网板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不同规格的钢珠筛分装置，其特征在于：包括筛分箱体(1)，所述筛分箱体(1)的上表面安装有机电箱(2)，所述筛分箱体(1)的上表面开设有进料口(3)，所述进料口(3)位于机电箱(2)的左侧，所述筛分箱体(1)的正面通过合页铰接有三个密封门(4)，所述机电箱(2)的内顶壁安装有电机(13)，所述筛分箱体(1)的内顶壁镶嵌有轴承(14)，所述轴承(14)的内圈固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的顶端贯穿轴承(14)并与电机(13)的输出端相连接，所述筛分箱体(1)的内壁连接有两个筛分板(17)，所述转杆(15)的外表面连接有两组旋转板(16)，每组所述旋转板(16)分别位于相对应筛分板(17)的上方，两个所述筛分板(17)的上表面均开设有通口(22)，所述转杆(15)位于两个通口(22)的内部，两个所述筛分板(17)的上表面分别开设有不同直径的漏孔(23)，所述筛分箱体(1)的左侧面安装有防护箱(9)，所述防护箱(9)的内壁安装有气泵(18)，所述筛分箱体(1)的内底壁镶嵌有喷气头(20)，所述气泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元堂，
申请(专利权)人：浦江县奇力赛工艺饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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