全自动清扫反珠机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动清扫反珠机，包括加工台底座、液压垫、液压机、滑动器、晶钻板、螺纹杆、滑杆、固定杆、反吸装置、扫描板、清扫装置和缓震装置，当所述滑动器两组带着所述晶钻板移动到所述清扫装置处时，将所述晶钻板从所述清扫装置两组之间滑过洗刷确保版面上晶钻的稳定性，最后将所述滑动器带着所述晶钻板移动至所述扫描板底部嵌于所述所述扫描板与所述反吸装置之间，所述扫描板通过电脑扫描识别不需要的颜色，将设定的颜色植入编程所述反吸装置内，使所述反吸装置通过所述横向滑道和所述移动板来进行横向与纵向的移动使所述晶体分辨机通过真空泵将不同颜色的晶钻反吸掉，通过全自动化的加工生产线来解决人工效率慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
全自动清扫反珠机


[0001]本技术涉及电机零部件
，尤其涉及全自动清扫反珠机。

技术介绍

[0002]清扫反珠流程在制作晶钻的流程中主要是人力解决，工作效率低，同时容易出现因人力其他原因导致漏项的可能，造成后期客户的退换或损坏完成品导致经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的全自动清扫反珠机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动清扫反珠机，包括加工台底座、液压垫、液压机、滑动器、晶钻板、螺纹杆、滑杆、固定杆、反吸装置、扫描板、清扫装置和缓震装置，所述加工台底座顶部两端对称固定连接所述滑动器底部，所述液压垫顶部固定连接所述液压机底部，所述滑动器两组内表面活动连接所述晶钻板两端，所述螺纹杆插入所述滑动器内壁左端，所述滑杆插入所述滑动器内壁中间处，所述固定杆插入所述滑动器内壁右端，所述反吸装置嵌于所述加工台底座内壁后端，所述扫描板顶部连接机械板，所述清扫装置两组嵌入所述加工台底座内壁中间处，所述缓震装置四组固定连接所述加工台底座前端。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述缓震装置包括伸缩杆、弹簧、固定底座，所述伸缩杆顶部固定连接所述缓震装置底部，所述弹簧套接所述伸缩杆，所述固定底座顶部固定连接所述伸缩杆底部，所述缓震装置共有四组固定连接所述滑动器两组之间。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述清扫装置包括硬质毛发和连接轴，所述硬质毛发若干组固定连接所述清扫装置两组外表面，所述连接轴尾端固定连接电机端口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述反吸装置包括横向滑道、移动板和晶体分辨机，所述反吸装置底部设有电机，所述横向滑道上嵌槽口，所述移动板两端嵌入所述横向滑道槽口内，所述晶体分辨机活动连接所述移动板顶部，所述移动板上端设有滑动槽，所述晶体分辨机内设有真空泵。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述加工台底座前端内壁设有废料收集箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述加工台底座外表面是一个长方体，所述加工台底座左端内壁设有电机。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]全自动清扫反珠机，包括加工台底座、液压垫、液压机、滑动器、晶钻板、螺纹杆、滑杆、固定杆、反吸装置、扫描板、清扫装置和缓震装置，当所述晶钻板放置在所述滑动器两组
之间时，启动所述液压机底部液压柱下压使所述液压垫与所述晶钻板全面接触，所述晶钻板底部设有所述缓震装置四组分在所述晶钻板四角处，用于缓震同时产生碰撞使没有未牢固的晶钻敲打下，底部设有废料收集箱，用于收集掉落的晶钻，同时启动所述滑动器内电机使所述滑动器沿所述螺纹杆后端移动，当所述滑动器两组带着所述晶钻板移动到所述清扫装置处时，将所述晶钻板从所述清扫装置两组之间滑过洗刷确保版面上晶钻的稳定性，最后将所述滑动器带着所述晶钻板移动至所述扫描板底部嵌于所述所述扫描板与所述反吸装置之间，所述扫描板通过电脑扫描识别不需要的颜色，将设定的颜色植入编程所述反吸装置内，使所述反吸装置通过所述横向滑道和所述移动板来进行横向与纵向的移动使所述晶体分辨机通过真空泵将不同颜色的晶钻反吸掉，通过全自动化的加工生产线来解决人工效率慢的问题。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的晶钻加工台结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的缓震装置结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的清洁装置正视面结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的反吸晶钻装置。
[0022]图例说明：
[0023]1、加工台底座；2、液压垫；3、液压机；4、滑动器；5、晶钻板；6、螺纹杆；7、滑杆；8、固定杆；9、反吸装置；10、扫描板；11、清扫装置；12、缓震装置；351、伸缩杆；352、弹簧；353、固定底座；251、硬质毛发；252、连接轴；951、横向滑道；952、移动板；953、晶体分辨机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：全自动清扫反珠机，包括加工台底座1、液压垫2、液压机3、滑动器4、晶钻板5、螺纹杆6、滑杆7、固定杆8、反吸装置9、扫描板10、清扫装置11和缓震装置12，加工台底座1顶部两端对称固定连接滑动器4底部，液压垫2顶部固定连接液压机3底部，滑动器4两组内表面活动连接晶钻板5两端，螺纹杆6插入滑动器4内壁左端，滑杆7插入滑动器4内壁中间处，固定杆8插入滑动器4内壁右端，反吸装置9嵌于加工台底座1内壁后端，扫描板10顶部连接机械板，清扫装置11两组嵌入加工台底座1内壁中间处，缓震装置12四组固定连接加工台底座1前端。
[0026]具体的,如图2所示，缓震装置12包括伸缩杆351、弹簧352、固定底座353，伸缩杆351顶部固定连接缓震装置12底部，弹簧352套接伸缩杆351，固定底座353顶部固定连接伸缩杆351底部，缓震装置12共有四组固定连接滑动器4两组之间。
[0027]具体的,如图3所示，清扫装置11包括硬质毛发251和连接轴252，硬质毛发251若干组固定连接清扫装置11两组外表面，连接轴252尾端固定连接电机端口。
[0028]具体的,如图4所示，反吸装置9包括横向滑道951、移动板952和晶体分辨机953，反
吸装置9底部设有电机，横向滑道951上嵌槽口，移动板952两端嵌入横向滑道951槽口内，晶体分辨机953活动连接移动板952顶部，移动板952上端设有滑动槽，晶体分辨机953内设有真空泵。
[0029]具体的,如图1所示，加工台底座1前端内壁设有废料收集箱。
[0030]具体的,如图1所示，加工台底座1外表面是一个长方体，加工台底座1左端内壁设有电机。
[0031]工作原理：
[0032]全自动清扫反珠机，包括加工台底座1、液压垫2、液压机3、滑动器4、晶钻板5、螺纹杆6、滑杆7、固定杆8、反吸装置9、扫描板10、清扫装置11和缓震装置12，当晶钻板5放置在滑动器4两组之间时，启动液压机3底部液压柱下压使液压垫2与晶钻板5全面接触，晶钻板5底部设有缓震装置12四组分在晶钻板5四角处，用于缓震同时产生碰撞使没有未牢固的晶钻敲打下，底部设有废料收集箱，用于收集掉落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动清扫反珠机，包括加工台底座（1）、液压垫（2）、液压机（3）、滑动器（4）、晶钻板（5）、螺纹杆（6）、滑杆（7）、固定杆（8）、反吸装置（9）、扫描板（10）、清扫装置（11）和缓震装置（12），其特征在于，所述加工台底座（1）顶部两端对称固定连接所述滑动器（4）底部，所述液压垫（2）顶部固定连接所述液压机（3）底部，所述滑动器（4）两组内表面活动连接所述晶钻板（5）两端，所述螺纹杆（6）插入所述滑动器（4）内壁左端，所述滑杆（7）插入所述滑动器（4）内壁中间处，所述固定杆（8）插入所述滑动器（4）内壁右端，所述反吸装置（9）嵌于所述加工台底座（1）内壁后端，所述扫描板（10）顶部连接机械板，所述清扫装置（11）两组嵌入所述加工台底座（1）内壁中间处，所述缓震装置（12）四组固定连接所述加工台底座（1）前端。2.根据权利要求1所述的全自动清扫反珠机，其特征在于，所述缓震装置（12）包括伸缩杆（351）、弹簧（352）、固定底座（353），所述伸缩杆（351）顶部固定连接所述缓震装置（12）底部，所述弹簧（352）套接所述伸缩杆（351），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元堂，
申请(专利权)人：浦江县奇力赛工艺饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：