一种大批量铜套生产用的定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大批量铜套生产用的定型模具，涉及铜套生产定型模具技术领域，包括定型模具组件，定型模具组件的侧面设置有对位组件，定型模具组件的一侧设置有冷却组件，本实用新型专利技术解决了现有的铜套定型模具安装时易发生了位置偏移，使得铜套定型模具没有对齐时，或长时间使用后，因为振动、损耗等原因导致模具偏差的问题，实现了通过在上模具和下模具进行接触合模的时候，上模具下表面设置的定位卡块进入卡槽，使得下模具和上模具定位准确，从而提高铜套定型精度，定位卡块和卡槽的配合，使得下模具和上模具合模定位准确不会发生偏移，以及开模时，通过启动电动升降杆，电动升降杆带动支杆，支杆带动上模具进行开合移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种大批量铜套生产用的定型模具


[0001]本技术涉及铜套生产模具
，具体为一种大批量铜套生产用的定型模具。

技术介绍

[0002]铜套定型模具是用来对铜套定型的工具，这种工具由各种零部件构成，结构不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，铜套定型模具是用来对铜套定型的工具，这种工具由各种零部件构成，结构不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，现有的铜套定型模具安装时易发生了位置偏移，使得铜套定型模具没有对齐时，或长时间使用后，因为振动、损耗等原因导致模具偏差时，上下模具之间无法进行调节对齐，因此，需要设计一种大批量铜套生产用的定型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大批量铜套生产用的定型模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的铜套定型模具安装时易发生了位置偏移，使得铜套定型模具没有对齐时，或长时间使用后，因为振动、损耗等原因导致模具偏差时，上下模具之间无法进行调节对齐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大批量铜套生产用的定型模具，包括定型模具组件，定型模具组件的侧面设置有对位组件，定型模具组件的一侧设置有冷却组件；
[0006]所述对位组件包括设置在定型模具组件两侧的连接机构，连接机构设置有两组，连接机构的上表面设置有固定机构，连接机构的设置可对固定机构起到支撑作用，固定机构的设置可对定型模具组件起到上下移动的作用。
[0007]优选的，所述定型模具组件包括底板以及设置在底板侧面的侧板，侧板的上表面开设有放置槽，底板的上表面设置有下模具，下模具的内部开设有水槽。
[0008]优选的，所述底板的上表面开设有卡槽，底板的侧面卡合设置有水泵，水泵设置有两组，水泵的一端设置有连接水管，下模具的上表面盖合设置有上模具，上模具的下表面设置有定位卡块。
[0009]优选的，所述连接机构包括设置在下模具两侧的连接板，连接板设置有两组，连接板的外表面贯穿设置有螺钉，连接板通过螺钉与下模具的外表面螺纹连接，固定机构包括设置在连接板上表面的支撑柱，支撑柱的外表面开设有限制槽。
[0010]优选的，所述限制槽的内部滑动设置有滑动块，两组滑动块之间设置有连接杆，支撑柱的内壁底面设置有电动升降杆，滑动块的上表面设置有支杆，支杆的一端与支撑柱贯穿滑动连接，支杆的侧面设置有连接垫片，支杆通过连接垫片与上模具的侧面相连接。
[0011]优选的，所述冷却组件包括卡合设置在放置槽内部的存储机构，存储机构的四侧
卡合设置有卡合机构，存储机构包括设置在放置槽内部的存储箱，存储箱的内部开设有储水槽。
[0012]优选的，所述存储箱的四侧开设有侧槽，侧槽的底面开设有卡合槽，存储箱的上表面盖合设置有盖板，卡合机构包括卡合设置在卡合槽内部的冷凝片，存储箱的外表面设置有防护罩，防护罩设置有四组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种大批量铜套生产用的定型模具，通过定型模具组件，连接机构和固定机构的设置，实现了通过在上模具和下模具进行接触合模的时候，上模具下表面设置的定位卡块进入卡槽，使得下模具和上模具定位准确，从而提高铜套定型精度，定位卡块和卡槽的配合，使得下模具和上模具合模定位准确不会发生偏移，以及开模时，通过启动电动升降杆，电动升降杆带动支杆，支杆带动上模具进行开合移动，可减轻人工开合的劳动力，结构简单，使用方便，设计合理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底板和下模具结构图；
[0017]图3为本技术的上模具结构图；
[0018]图4为本技术的对位组件结构图；
[0019]图5为本技术的冷却组件结构图。
[0020]图中：1、定型模具组件；11、底板；111、侧板；1111、放置槽；12、下模具；121、水槽；122、卡槽；123、水泵；1231、连接水管；13、上模具；131、定位卡块；2、对位组件；21、连接机构；211、连接板；2111、螺钉；22、固定机构；221、支撑柱；2211、限制槽；2212、滑动块；2213、连接杆；222、电动升降杆；223、支杆；2231、连接垫片；3、冷却组件；31、存储机构；311、存储箱；3111、储水槽；312、盖板；3112、侧槽；3113、卡合槽；32、卡合机构；321、冷凝片；322、防护罩；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1，本技术的一种大批量铜套生产用的定型模具，包括定型模具组件1，定型模具组件1的侧面设置有对位组件2，定型模具组件1的一侧设置有冷却组件3。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图2
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4，一种大批量铜套生产用的定型模具，对位组件2包括设置在定型模具组件1两侧的连接机构21，连接机构21设置有两组，连接机构21的上表面设置有固定机构22，连接机构21的设置可对固定机构22起到支撑作用，固定机构22的设置可对定型模具组
件1起到上下移动的作用，连接机构21包括设置在下模具12两侧的连接板211，连接板211设置有两组，连接板211的外表面贯穿设置有螺钉2111，连接板211通过螺钉2111与下模具12的外表面螺纹连接，固定机构22包括设置在连接板211上表面的支撑柱221，支撑柱221的外表面开设有限制槽2211，限制槽2211的内部滑动设置有滑动块2212，两组滑动块2212之间设置有连接杆2213，支撑柱221的内壁底面设置有电动升降杆222，滑动块2212的上表面设置有支杆223，支杆223的一端与支撑柱221贯穿滑动连接，支杆223的侧面设置有连接垫片2231，支杆223通过连接垫片2231与上模具13的侧面相连接，使用时，通过在上模具13和下模具12进行接触合模的时候，上模具13下表面设置的定位卡块131进入卡槽122，使得下模具12和上模具13定位准确，从而提高铜套定型精度，定位卡块131和卡槽122的配合，使得下模具12和上模具13合模定位准确不会发生偏移，以及开模时，通过启动电动升降杆222，电动升降杆222带动支杆223，支杆223带动上模具13进行开合移动，可减轻人工开合的劳动力，结构简单，使用方便，设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大批量铜套生产用的定型模具，包括定型模具组件(1)，其特征在于：所述定型模具组件(1)的侧面设置有对位组件(2)，定型模具组件(1)的一侧设置有冷却组件(3)；所述对位组件(2)包括设置在定型模具组件(1)两侧的连接机构(21)，连接机构(21)设置有两组，连接机构(21)的上表面设置有固定机构(22)，连接机构(21)的设置可对固定机构(22)起到支撑作用，固定机构(22)的设置可对定型模具组件(1)起到上下移动的作用。2.根据权利要求1所述的一种大批量铜套生产用的定型模具，其特征在于：所述定型模具组件(1)包括底板(11)以及设置在底板(11)侧面的侧板(111)，侧板(111)的上表面开设有放置槽(1111)，底板(11)的上表面设置有下模具(12)，下模具(12)的内部开设有水槽(121)。3.根据权利要求2所述的一种大批量铜套生产用的定型模具，其特征在于：所述底板(11)的上表面开设有卡槽(122)，底板(11)的侧面卡合设置有水泵(123)，水泵(123)设置有两组，水泵(123)的一端设置有连接水管(1231)，下模具(12)的上表面盖合设置有上模具(13)，上模具(13)的下表面设置有定位卡块(131)。4.根据权利要求3所述的一种大批量铜套生产用的定型模具，其特征在于：所述连接机构(21)包括设置在下模具(12)两侧的连接板(211)，连接板(211)设置有两组，连接板(211)的外表面贯穿设置有螺钉(2111)，连接板(211)通过螺钉(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天鹏，
申请(专利权)人：深圳市丰翼高精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：