一种可通风换气的干燥窑制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥窑技术领域，且公开了一种可通风换气的干燥窑，包括干燥窑，所述干燥窑的底部设置有控温机构，所述控温机构包括：进气通道，所述干燥窑的底部内壁与进气通道固定，所述进气通道的内壁与堵塞块活塞连接，所述堵塞块的左侧与长杆固定。该可通风换气的干燥窑，通过设置了控温机构，当温度过高，导热块将热量传递给腔体内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动活塞，活塞通过长杆带动堵塞块，堵塞块将进气通道顶部的开口堵塞变小，当干燥窑内的温度降低，上述过程逆转，堵塞块向活塞的方向移动，进气通道顶部的开口变大，更多的热空气进入增加干燥窑的温度，起到了稳定调节干燥窑温度的功能。了稳定调节干燥窑温度的功能。了稳定调节干燥窑温度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可通风换气的干燥窑


[0001]本技术涉及干燥窑
，具体为一种可通风换气的干燥窑。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过萃取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
[0003]根据公示的一种便于通风的陶瓷干燥窑(公开号：CN217817809U)，上述申请中通过将伸缩杆延长，使得伸缩杆连接的遮挡板与干燥窑本体的一侧之间产生空隙，使得干燥窑本体内部的空气可以排出，达到小范围对干燥窑本体内部的陶瓷器具进行通风的作用，滑道向外侧拉动，移动杆在第一滑槽的内部滑动，滑道露出一半在干燥窑本体的外侧，将滑杆拉出滑道的一半，使得安装在滑杆顶部的半圆块顶部的陶瓷器具完全暴露在干燥窑本体外部的空气当中，达到最大程度的通风作用，滑杆拉出滑道一半的位置即可，可以结合安装板的位置将陶瓷器具完全脱离干燥窑本体的内部，同时不将滑杆与滑道限位的情况下，可以完成对陶瓷器具的通风。
[0004]但是在该通风过程中，干燥窑的内部与外界的空气接触，而使用过程中，无法控制干燥窑内外空气的接触大小，从而对干燥窑内部的温度造成了不稳定，而且外界的空气进入干燥窑内部会造成干燥窑内部进入杂质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可通风换气的干燥窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可通风换气的干燥窑，包括干燥窑，所述干燥窑的底部设置有控温机构，所述控温机构包括：
[0007]进气通道，所述干燥窑的底部内壁与进气通道固定，所述进气通道的内壁与堵塞块活塞连接，所述堵塞块的左侧与长杆固定，所述堵塞块的左侧长杆与活塞固定，所述活塞的表面与腔体的内壁活塞连接，所述腔体的左侧表面与导热块固定，所述导热块的底部与干燥窑的内壁底部固定，当干燥窑内的温度过高，导热块将热量传递给腔体内的二氧化碳气体，起到了稳定调节干燥窑温度的功能。
[0008]优选的，所述干燥窑的表面设置有通风换气机构，所述干燥窑的顶部与出气通道的一端固定，所述出气通道的另一端与环形通道的顶部固定，所述出气通道的内壁设置有风扇，所述出气通道的顶部与电源固定，所述出气通道的内壁与加热网固定，所述干燥窑的表面与保温套固定，环形通道对干燥窑和保温套中间形成的空间加热保温，避免外界的温度变化对干燥窑的温度影响。
[0009]优选的，所述进气通道的顶部开设有开口，所述进气通道的右侧与环形通道连通。
[0010]优选的，所述腔体的底部与干燥窑的内壁底部固定。
[0011]优选的，所述电源与加热网连通。
[0012]优选的，所述环形通道为螺旋型，所述环形通道的内侧与干燥窑的表面固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可通风换气的干燥窑，具备以下有益效果：
[0014]1、该可通风换气的干燥窑，通过设置了控温机构，当干燥窑内的温度过高，导热块将热量传递给腔体内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动活塞，活塞通过长杆带动堵塞块，堵塞块将进气通道顶部的开口堵塞变小，当干燥窑内的温度降低，上述过程逆转，堵塞块向活塞的方向移动，进气通道顶部的开口变大，更多的热空气进入增加干燥窑的温度，起到了稳定调节干燥窑温度的功能。
[0015]2、该可通风换气的干燥窑，通过设置了通风换气机构，开启风扇，电源与加热网接通，加热网被加热，风扇将干燥窑内的空气通过出气通道吸出，空气通过加热网，将空气中的水分去除并且加热空气，空气通过环形通道，并且环形通道对干燥窑和保温套中间形成的空间加热保温，避免外界的温度变化对干燥窑的温度影响。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术正视图的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术控温机构的结构示意图。
[0020]图中：1、干燥窑；2、通风换气机构；21、出气通道；22、风扇；23、电源；24、加热网；25、环形通道；26、保温套；3、控温机构；31、进气通道；32、堵塞块；33、活塞；34、腔体；35、导热块。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可通风换气的干燥窑，包括干燥窑1，干燥窑1的底部设置有控温机构3，控温机构3包括：进气通道31，干燥窑1的底部内壁与进气通道31固定，进气通道31的内壁与堵塞块32活塞连接，堵塞块32的左侧与长杆固定，堵塞块32的左侧长杆与活塞33固定，活塞33的表面与腔体34的内壁活塞连接，腔体34的左侧表面与导热块35固定，导热块35的底部与干燥窑1的内壁底部固定，环形通道25的空气进入进气通道31，通过进气通道31顶部的开口进入干燥窑1，当干燥窑1内的温度过高，导热块35将热量传递给腔体34内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动活塞33，活塞33通过长杆带动堵塞块32，堵塞块32将进气通道31顶部的开口堵塞变小，当干燥窑1内的温度降低，上述过程逆转，堵塞块32向活塞33的方向移动，进气通道31顶部的开口变大，更多的热空气进入增加干燥窑1的温度，起到了稳定调节干燥窑1温度的功能。
[0022]干燥窑1的表面设置有通风换气机构2，干燥窑1的顶部与出气通道21的一端固定，出气通道21的另一端与环形通道25的顶部固定，出气通道21的内壁设置有风扇22，出气通道21的顶部与电源23固定，出气通道21的内壁与加热网24固定，干燥窑1的表面与保温套26固定，开启风扇22，电源23与加热网24接通，加热网24被加热，风扇22将干燥窑1内的空气通过出气通道21吸出，空气通过加热网24，将空气中的水分去除并且加热空气，空气通过环形
通道25，并且环形通道25对干燥窑1和保温套26中间形成的空间加热保温，避免外界的温度变化对干燥窑1的温度影响。
[0023]进气通道31的顶部开设有开口，进气通道31的右侧与环形通道25连通，腔体34的底部与干燥窑1的内壁底部固定，电源23与加热网24连通，环形通道25为螺旋型，环形通道25的内侧与干燥窑1的表面固定。
[0024]在本技术中，使用时，开启风扇22，电源23与加热网24接通，加热网24被加热，风扇22将干燥窑1内的空气通过出气通道21吸出，空气通过加热网24，将空气中的水分去除并且加热空气，空气通过环形通道25，并且环形通道25对干燥窑1和保温套26中间形成的空间加热保温，避免外界的温度变化对干燥窑1的温度影响。
[0025]环形通道25的空气进入进气通道31，通过进气通道31顶部的开口进入干燥窑1，起到了通风换气的作用，当干燥窑1内的温度过高，导热块35将热量传递给腔体34内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动活塞33，活塞33通过长杆带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可通风换气的干燥窑，包括干燥窑(1)，其特征在于：所述干燥窑(1)的底部设置有控温机构(3)，所述控温机构(3)包括：进气通道(31)，所述干燥窑(1)的底部内壁与进气通道(31)固定，所述进气通道(31)的内壁与堵塞块(32)活塞连接，所述堵塞块(32)的左侧与长杆固定，所述堵塞块(32)的左侧长杆与活塞(33)固定，所述活塞(33)的表面与腔体(34)的内壁活塞连接，所述腔体(34)的左侧表面与导热块(35)固定，所述导热块(35)的底部与干燥窑(1)的内壁底部固定。2.根据权利要求1所述的一种可通风换气的干燥窑，其特征在于：所述干燥窑(1)的表面设置有通风换气机构(2)，所述干燥窑(1)的顶部与出气通道(21)的一端固定，所述出气通道(21)的另一端与环形通道(25)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪彬，
申请(专利权)人：营口富宏耐材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：