一种具有定位结构的装模机制造技术

技术编号:38420979 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术涉及装模机技术领域,且公开了一种具有定位结构的装模机,包括装模机,所述装模机的表面固定安装有操作装置,所述装模机的表面固定安装有固定板,所述装模机内设置有控制组件,所述控制组件包括:电动推杆、支杆、圆柱和卡紧件,所述装模机的表面开设有滑槽,该具有定位结构的装模机,通过设置有控制组件,当需要对工件进行固定时,启动电动推杆,电动推杆带动支板向上运动,支板运动时,圆块将在支板内的斜槽中滑动,则圆块所固定的滑板将受力在圆柱的表面进行滑动,滑板所固定的夹板在装模机的表面进行滑动,与固定板相互配合,对不同尺寸的工件进行固定,从而提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的装模机


[0001]本技术涉及装模机
,具体为一种具有定位结构的装模机。

技术介绍

[0002]注塑产品通常需要在产品上进行丝印以显示相关信息,在对产品进行丝印时,需先将产品固定在底模上以进行丝印(底模即对产品进行定位的治具)。
[0003]现有技术中,通常是通过人工将产品置于底模上,人工对其进行固定,因而导致生产效率不高,人工成本较高,针对这一问题,我们提出了一种具有定位结构的装模机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的装模机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位结构的装模机,包括装模机,所述装模机的表面固定安装有操作装置,所述装模机的表面固定安装有固定板,所述装模机内设置有控制组件,所述控制组件包括:电动推杆,所述电动推杆固定安装在装模机的内壁上,所述电动推杆的表面固定安装有齿条;支板,所述支板固定安装在电动推杆的表面上,所述支板的表面开设有斜槽;圆柱,所述圆柱固定安装在装模机的内壁上,所述圆柱贯穿滑板且与滑板滑动连接,所述滑板的表面固定安装有圆块,所述圆块与斜槽滑动连接,所述滑板与夹板滑动连接,所述夹板贯穿装模机且与装模机滑动连接;卡紧件,所述控制组件内还包括卡紧件,夹板与固定板相互配合,对不同尺寸的工件进行固定,从而提高了装置的实用性。
[0006]优选的,所述装模机的表面开设有滑槽,滑槽的设置可保障移动板的稳定移动。
[0007]优选的,所述卡紧件包括:压杆,所述压杆贯穿装模机且与装模机滑动连接,所述装模机的内壁与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定安装在压杆的表面上,压杆在弹簧的支持下弹起。
[0008]优选的,所述压杆的表面与平衡杆的表面贴合,所述平衡杆与支块铰接,所述支块固定安装在装模机的内壁上,压杆被抵住时,将对平衡杆的一端进行挤压。
[0009]优选的,所述平衡杆的表面固定安装有移动板,所述移动板与横板贴合,所述横板固定安装在装模机的内壁上,移动板在横板的表面上滑动。
[0010]优选的,所述移动板的表面与卡杆铰接,所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接,所述扭簧的另一侧固定安装在移动板的表面上,所述移动板的表面固定安装有卡块,卡杆将在扭簧的作用下翻折,从而解除对工件的固定。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种具有定位结构的装模机,具备以下有益效果:
[0012]1、该具有定位结构的装模机,通过设置有控制组件,当需要对工件进行固定时,启动电动推杆,电动推杆带动支板向上运动,支板运动时,圆块将在支板内的斜槽中滑动,则
圆块所固定的滑板将受力在圆柱的表面进行滑动,滑板所固定的夹板在装模机的表面进行滑动,与固定板相互配合,对不同尺寸的工件进行固定,从而提高了装置的实用性。
[0013]2、该具有定位结构的装模机,通过设置有卡紧件,工件被固定时,压杆将被抵住,压杆在弹簧一的支持下向装模机内移动,压杆对平衡杆的一端进行挤压,由于平衡杆与支块铰接,则平衡杆的另一端将翘起将推动移动板在横板的表面滑动,并将卡杆卡入齿条内,并通过卡块进行固定,则可避免在固定的同时造成固定过度的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中部分组件结构示意图。
[0017]图中:1、装模机;2、操作装置;3、固定板;4、控制组件;41、电动推杆;42、支板;43、斜槽;44、圆块;45、滑板;46、圆柱;47、夹板;48、齿条;49、卡紧件;491、压杆;492、弹簧;493、平衡杆;494、支块;495、移动板;496、横板;497、卡杆;498、卡块;499、扭簧。
具体实施方式
[0018]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种具有定位结构的装模机,包括装模机1,装模机1的表面固定安装有操作装置2,装模机1的表面固定安装有固定板3,装模机1内设置有控制组件4,控制组件4包括:电动推杆41,电动推杆41固定安装在装模机1的内壁上,电动推杆41的表面固定安装有齿条48;支板42,支板42固定安装在电动推杆41的表面上,支板42的表面开设有斜槽43;圆柱46,圆柱46固定安装在装模机1的内壁上,圆柱46贯穿滑板45且与滑板45滑动连接,滑板45的表面固定安装有圆块44,圆块44与斜槽43滑动连接,滑板45与夹板47滑动连接,夹板47贯穿装模机1且与装模机1滑动连接;卡紧件49,控制组件4内还包括卡紧件49,当需要对工件进行固定时,启动电动推杆41,电动推杆41带动支板42向上运动,支板42运动时,圆块44将在支板42内的斜槽43中滑动,则圆块44所固定的滑板45将受力在圆柱46的表面进行滑动,滑板45所固定的夹板47在装模机1的表面进行滑动,与固定板3相互配合,对不同尺寸的工件进行固定,从而提高了装置的实用性。
[0019]装模机1的表面开设有滑槽,滑槽的设置可保障夹板47的稳定移动。
[0020]卡紧件49包括:压杆491,压杆491贯穿装模机1且与装模机1滑动连接,装模机1的内壁与弹簧492的一端固定连接,弹簧492的另一端固定安装在压杆491的表面上,压杆491不被抵住时,将在弹簧492的支持下弹起。
[0021]压杆491的表面与平衡杆493的表面贴合,平衡杆493与支块494铰接,支块494固定安装在装模机1的内壁上,压杆491被抵住时,将对平衡杆493的一端进行挤压。
[0022]平衡杆493的表面固定安装有移动板495,移动板495与横板496贴合,横板496固定安装在装模机1的内壁上,平衡杆493翘起时将推动移动板495在横板496的表面上滑动。
[0023]移动板495的表面与卡杆497铰接,卡杆497的表面与扭簧499的一侧固定连接,扭簧499的另一侧固定安装在移动板495的表面上,移动板495的表面固定安装有卡块498,电动推杆41向下移动时,齿条48将抵住卡杆497,卡杆497将在扭簧499的作用下翻折,从而解除对工件的固定。
[0024]在本技术中,使用时,将所需要进行固定的工件放置在装模机1的表面,当需要对工件进行固定时,通过启动控制组件4内的电动推杆41,电动推杆41表面所固定的支板42将同步移动,支板42运动时,圆块44将在支板42内的斜槽43中滑动,则圆块44所固定的滑板45将受力在圆柱46的表面进行滑动,滑板45所固定的夹板47在装模机1表面的滑槽进行滑动,与固定板3相互配合,对不同尺寸的工件进行固定,工件在固定的同时,卡紧件49内的压杆491将被抵住,压杆491在弹簧一492的支持下向装模机1内移动,压杆491对平衡杆493的一端进行挤压,由于平衡杆493与支块494铰接,则平衡杆493的另一端将翘起将推动移动板495在横板496的表面滑动,并将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的装模机,包括装模机(1),所述装模机(1)的表面固定安装有操作装置(2),其特征在于:所述装模机(1)的表面固定安装有固定板(3),所述装模机(1)内设置有控制组件(4),所述控制组件(4)包括:电动推杆(41),所述电动推杆(41)固定安装在装模机(1)的内壁上,所述电动推杆(41)的表面固定安装有齿条(48);支板(42),所述支板(42)固定安装在电动推杆(41)的表面上,所述支板(42)的表面开设有斜槽(43);圆柱(46),所述圆柱(46)固定安装在装模机(1)的内壁上,所述圆柱(46)贯穿滑板(45)且与滑板(45)滑动连接,所述滑板(45)的表面固定安装有圆块(44),所述圆块(44)与斜槽(43)滑动连接,所述滑板(45)与夹板(47)滑动连接,所述夹板(47)贯穿装模机(1)且与装模机(1)滑动连接;卡紧件(49),所述控制组件(4)内还包括卡紧件(49)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的装模机,其特征在于:所述装模机(1)的表面开设有滑槽。3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:付洪彬
申请(专利权)人:营口富宏耐材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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