一种倒U型防倒流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花糖设备的技术领域，具体公开了一种倒U型防倒流结构，包括下料箱和炉头，所述下料箱内下端具有落料通道，所述落料通道一端与气泵相连通，另一端与炉头相连通，所述落料通道和炉头之间设置有防倒流部，所述防倒流部通过输料管与炉头相连通，所述防倒流部靠近输料管的一端还连通有清洗模块；该倒U型防倒流结构使得清洗模块在清洗工作结束后，在管内压强减小时，停留在管内的水回流至防倒流部，通过防倒流部防止水进一步回流至落料通道，防止糖料下料时堵塞在落料通道内。防止糖料下料时堵塞在落料通道内。防止糖料下料时堵塞在落料通道内。

【技术实现步骤摘要】
一种倒U型防倒流结构


[0001]本技术涉及棉花糖设备
，具体的说，是一种倒U型防倒流结构，应用于棉花糖设备的糖浆上料。

技术介绍

[0002]半自动或全自动棉花糖机的下糖模块与炉头的输料管是通过管道连接的，是整机工作的主要配件之一。由于炉头输料管与清洁模块中的进水管相通，当清洗模块结束工作后，在相连接的水泵、气泵突然停止工作后，由于管内压强减小，进水管内残留的水容易通过输料管回流到落料通道内，导致落料通道管道容易堵塞，长期以往可能为造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种倒U型防倒流结构，旨在解决上述现有技术中的因清洗模块结束工作后，由于管内压强减小而导致进水管内残留的水回流到落料通道内而出现堵塞的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒U型防倒流结构，包括下料箱和炉头，所述下料箱内下端具有落料通道，所述落料通道一端与气泵相连通，另一端与炉头相连通，所述落料通道和炉头之间设置有防倒流部，所述防倒流部通过输料管与炉头相连通，所述防倒流部靠近输料管的一端还连通有清洗模块。
[0005]上述的一种倒U型防倒流结构中，所述防倒流部包括连通管，该连通管的中部设置有向上折弯的倒U型段，该连通管一端与落料通道相连通，另一端与输料管相连通。
[0006]上述的一种倒U型防倒流结构中，所述下料箱上端插接安装有料斗，该料斗内放置有糖料，该料斗的下部设置有下料阀，该料斗的下端与落料通道相连通，所述落料通道一端设置有进气口，另一端设置有出料口，该进气口通过气管与气泵相连通，该出料口与连通管相连通。
[0007]上述的一种倒U型防倒流结构中，所述连通管与倒U型段为可分离型结构。
[0008]上述的一种倒U型防倒流结构中，所述清洗模块包括清洗水泵，该清洗水泵通过第一水管连通设置在连通管和输料管之间。
[0009]上述的一种倒U型防倒流结构中，所述第一水管上安装有第一电磁阀。
[0010]本技术的有益效果在于，通过在落料通道和炉头之间设置有防倒流部，而且在防倒流部靠近输料管的一端还连通有清洗模块，使得清洗模块在清洗工作结束后，在管内压强减小时，停留在管内的水回流至防倒流部，通过防倒流部防止水进一步回流至落料通道，防止糖料下料时堵塞在落料通道内。
附图说明
[0011]图1为本技术的倒U型防倒流结构的结构示意图。
[0012]图中：下料箱1、料斗2、糖料3、落料通道4、出料口5、气泵6、气管7、连通管8、倒U型
段9、输料管10、炉头11、第一水管12、第一电磁阀13、清洗水泵14、第二水管15、第二电磁阀16、加湿水泵17。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示的一种倒U型防倒流结构，包括下料箱1和炉头11，所述下料箱1内下端具有落料通道4，所述落料通道4一端与气泵6相连通，另一端与炉头11相连通，所述落料通道4和炉头11之间设置有防倒流部，所述防倒流部通过输料管10与炉头11相连通，所述防倒流部靠近输料管10的一端还连通有清洗模块；本实施例是通过在落料通道4和炉头11之间设置有防倒流部，而且在防倒流部靠近输料管10的一端还连通有清洗模块，使得清洗模块在清洗工作结束后，在管内压强减小时，停留在管内的水回流至防倒流部，通过防倒流部防止水进一步回流至落料通道4，防止糖料下料时堵塞在落料通道4内。
[0016]本实施例中，防倒流部包括连通管8，该连通管8的中部设置有向上折弯的倒U型段9，该连通管8一端与落料通道4相连通，另一端与输料管10相连通；通过倒U型段9的设置，停留在管内的水回流至倒U型段9处时，通过倒U型段9防止回流的水直接进入到落料通道4。
[0017]在一些实施例中，下料箱1上端插接安装有料斗2，该料斗2内放置有糖料3，该料斗2的下部设置有下料阀，该料斗2的下端与落料通道4相连通，所述落料通道4一端设置有进气口，另一端设置有出料口5，该进气口通过气管7与气泵6相连通，该出料口5与连通管8相连通；通过下料阀进行定量下糖料，将糖料落至落料通道4内，然后通过气泵6将糖料吹至输料管10内，并使糖料进入炉头11内。
[0018]值得说明的是，本实施例的连通管8与倒U型段9为可分离型结构，具体的实施方式是将倒U型段9的两端与连通管8进行螺纹连接，从而方便将倒U型段9拆卸下来更换，结构简单，维保方便。
[0019]还需要说明的是，本实施例中的下料阀可采用星型下料阀，以达到定量下料的目的。
[0020]在本实施例中，清洗模块包括清洗水泵14，该清洗水泵14通过第一水管12连通设置在连通管8和输料管10之间；通过清洗水泵14用于抽水并配合气泵6的鼓风，将清水送至炉头11处，以达到清洗炉头的目的。
[0021]值得说明的是，该清洗模块还可以包括加湿水泵17，该加湿水泵17通过第二水管15分别与连通管8和输料管10相连通，以使输料管10位于清洗水泵14和加湿水泵17之间，在做糖时，当湿度达不到要求，加湿水泵17会抽水至炉头11处，以增加炉腔湿度。
[0022]实施例二
[0023]该实施例二与实施例一的区别在于，本实施例二是将倒U型段9的两端通过软胶管分别与连通管8进行套接(未图示)，从而方便将倒U型段9拆卸下来更换，结构简单，维保方便。
[0024]需要说明的是，本实施的第一水管12上安装有第一电磁阀13，第二水管15上安装有第二电磁阀16，通过第一电磁阀13和第二电磁阀16分别控制第一水管12和第二水管15的开启或关闭。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒U型防倒流结构，包括下料箱(1)和炉头(11)，其特征在于，所述下料箱(1)内下端具有落料通道(4)，所述落料通道(4)一端与气泵(6)相连通，另一端与炉头(11)相连通，所述落料通道(4)和炉头(11)之间设置有防倒流部，所述防倒流部通过输料管(10)与炉头(11)相连通，所述防倒流部靠近输料管(10)的一端还连通有清洗模块。2.根据权利要求1所述的一种倒U型防倒流结构，其特征在于，所述防倒流部包括连通管(8)，该连通管(8)的中部设置有向上折弯的倒U型段(9)，该连通管(8)一端与落料通道(4)相连通，另一端与输料管(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种倒U型防倒流结构，其特征在于，所述下料箱(1)上端插接安装有料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方频，赵运财，李耀基，江锦文，王莞琳，杨晓敏，
申请(专利权)人：广州申泽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：