一种具有水循环的水冷式炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花糖机的技术领域，具体公开了一种具有水循环的水冷式炉头，其具有中空轴，所述中空轴的上部从上至下依次套接有炉头、线圈盘以及上轴承支撑板，所述线圈盘和上轴承支撑板内均设置有轴承，所述上轴承支撑板的上端与线圈盘相接触，所述上轴承支撑板内设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道的一端互相串联连通，所述进水通道和出水通道的另一端分别与水循环冷却组件相连通；该水冷式炉头通过水循环冷却组件对上轴承支撑板进行降温，防止上轴承支撑板内的轴承因长期受热而导致润滑油干、老化以及转动不畅的问题，同时，由于上轴承支撑板与线圈盘相接触，可对线圈盘进行散热，延长线圈盘的使用寿命。延长线圈盘的使用寿命。延长线圈盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环的水冷式炉头


[0001]本技术涉及棉花糖机的
，具体的说，是一种具有水循环的水冷式炉头。

技术介绍

[0002]棉花糖机是制作棉花糖的设备，然而棉花糖机中的炉头是其重要机构，往往会影响其是否正常出棉花糖的工作，现有技术中的棉花糖机，糖料是从中空轴下端进入，并通过气泵将糖料往上吹气输送，对糖料向上输送过程中，通过电磁加热使其融化变成糖浆，糖浆进一步向上输送到达炉头，通过旋转的炉头将糖浆甩出，以形成棉花糖。
[0003]由于棉花糖的炉头下端的线圈盘是电磁加热的原因，无法远离炉头，线圈本身工作时会发热，长期这种高温下，会缩短线圈的寿命老化，影响发热功率，而且与线圈盘相靠近的上轴承支撑板固定了轴承，轴承会长期受热，导致润滑油干，出现老化，转动不畅，从而影响到棉花糖的输出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种具有水循环的水冷式炉头，旨在解决上述现有技术中因上轴承支撑板长期受热导致轴承润滑油干，出现老化，转动不畅的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有水循环的水冷式炉头，其具有中空轴，所述中空轴的上部从上至下依次套接有炉头、线圈盘以及上轴承支撑板，所述线圈盘和上轴承支撑板内均设置有轴承，所述上轴承支撑板的上端与线圈盘相接触，所述上轴承支撑板内设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道的一端互相串联连通，所述进水通道和出水通道的另一端分别与水循环冷却组件相连通。
[0006]上述的一种具有水循环的水冷式炉头中，所述水循环冷却组件包括固定架，该固定架上安装有水泵和散热部，所述水泵与出水通道相连通，所述水泵和散热部相连通，所述进水通道与散热部相连通。
[0007]上述的一种具有水循环的水冷式炉头中，所述散热部包括：
[0008]水冷冷排，其安装在固定架，该水冷冷排的进水端与水泵相连通，该水冷冷排的出水端与进水通道相连通；
[0009]风扇，其安装在水冷冷排的端面上。
[0010]上述的一种具有水循环的水冷式炉头中，所述固定架上还分别安装有第一接头和第二接头，该第一接头上安装有出水管，该第二接头上安装有进水管，该出水管一端与水泵相连通，另一端与出水通道相连通，该进水管一端与水冷冷排相连通，另一端与进水通道相连通。
[0011]上述的一种具有水循环的水冷式炉头中，所述中空轴穿设在线圈盘和上轴承支撑板的轴承内，所述中空轴插接安装在炉头下端。
[0012]上述的一种具有水循环的水冷式炉头中，所述炉头包括炉座，该炉座下端设置有中空轴，所述中空轴的上端插接在炉座内，所述中空轴与炉座相连通，该炉座上端盖设有炉盖。
[0013]本技术的有益效果在于，通过在上轴承支撑板内设置进水通道和出水通道，并将进水通道和出水通道与水循环冷却组件连通，从而通过水循环冷却组件对上轴承支撑板进行降温，防止上轴承支撑板内的轴承因长期受热而导致润滑油干、老化以及转动不畅的问题，同时，由于上轴承支撑板与线圈盘相接触，可对线圈盘进行散热，延长线圈盘的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的水冷式炉头的立体结构示意图。
[0015]图2为水循环冷却组件的连接结构示意图。
[0016]图3为水循环冷却组件的立体结构示意图。
[0017]图中：中空轴1、炉座2、线圈盘3、上轴承支撑板4、出水通道5、进水通道6、出水管7、水泵8、散热部9、进水管10、固定架11、水冷冷排12、风扇13、第一接头14、第二接头15、炉盖16。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例一
[0020]结合图1至图3所示的一种具有水循环的水冷式炉头，其具有中空轴1，所述中空轴1的上部从上至下依次套接有炉头、线圈盘3以及上轴承支撑板4，所述线圈盘3和上轴承支撑板4内均设置有轴承，其特征在于，所述上轴承支撑板4的上端与线圈盘3相接触，所述上轴承支撑板4内设置有进水通道6和出水通道5，所述进水通道6和出水通道5的一端互相串联连通，所述进水通道6和出水通道5的另一端分别与水循环冷却组件相连通；本实施例通过在上轴承支撑板4内设置进水通道6和出水通道5，并将进水通道6和出水通道5与水循环冷却组件连通，从而通过水循环冷却组件对上轴承支撑板4进行降温，防止上轴承支撑板内的轴承因长期受热而导致润滑油干、老化以及转动不畅的问题，同时，由于上轴承支撑板4与线圈盘3相接触，可对线圈盘3进行散热，延长线圈盘3的使用寿命。
[0021]本实施例的中空轴1穿设在线圈盘3和上轴承支撑板4的轴承内，中空轴1插接安装在炉头下端，炉头包括炉座2，该炉座2下端设置有中空轴，中空轴1的上端插接在炉座2内，中空轴1与炉座2相连通，该炉座2上端盖设有炉盖16，在实施过程中，中空轴1内穿设有送料管，送料管上端与炉座2相连通，炉头可通过外部驱动件(未图示)进行驱动旋转，糖浆从送料管进入到炉座2内，以将糖浆甩出，其中，外部驱动件与炉头的连接结构为现有技术，此处不再赘述。
[0022]结合图2和图3所示的所述水循环冷却组件包括固定架11，该固定架11上安装有水
泵8和散热部9，所述水泵8与出水通道5相连通，所述水泵8和散热部9相连通，所述进水通道6与散热部9相连通；通过水泵8将上轴承支撑板4内的水进行抽吸，以使水不断进行循环，并通过散热部9将水进行降温，以防止上轴承支撑板4高温。
[0023]所述散热部9包括水冷冷排12和风扇13，水冷冷排12安装在固定架11，该水冷冷排12的进水端与水泵8相连通，该水冷冷排12的出水端与进水通道6相连通，风扇13安装在水冷冷排12的端面上；通过水冷冷排12将高温水进行降温，以便于降温后的水重新进入到上轴承支撑板4内进行散热，本实施例的固定架11设置有与水冷冷排12相对应的散热孔，以使风扇13将气流从下往上吸风。
[0024]需要说明的是，风扇13安装在水冷冷排12的下端面同样可以实现气流从下往上吸风。
[0025]所述固定架11上还分别安装有第一接头14和第二接头15，该第一接头14上安装有出水管7，该第二接头15上安装有进水管10，该出水管7一端与水泵8相连通，另一端与出水通道5相连通，该进水管10一端与水冷冷排12相连通，另一端与进水通道6相连通；该进水管10一端与水冷冷排12相连通，另一端与进水通道6相连通；通过相关接头可灵活连接水管，以便于水循环。
[0026]实施例二
[0027]该实施例二与实施例一的区别在于，水循环冷却组件还可以连通一水箱，以使水进行储存，优选的，水箱用于存储已经过水冷冷排12的冷却水。
[0028]以上结合附图对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环的水冷式炉头，其具有中空轴(1)，所述中空轴(1)的上部从上至下依次套接有炉头、线圈盘(3)以及上轴承支撑板(4)，所述线圈盘(3)和上轴承支撑板(4)内均设置有轴承，其特征在于，所述上轴承支撑板(4)的上端与线圈盘(3)相接触，所述上轴承支撑板(4)内设置有进水通道(6)和出水通道(5)，所述进水通道(6)和出水通道(5)的一端互相串联连通，所述进水通道(6)和出水通道(5)的另一端分别与水循环冷却组件相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有水循环的水冷式炉头，其特征在于，所述水循环冷却组件包括固定架(11)，该固定架(11)上安装有水泵(8)和散热部(9)，所述水泵(8)与出水通道(5)相连通，所述水泵(8)和散热部(9)相连通，所述进水通道(6)与散热部(9)相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有水循环的水冷式炉头，其特征在于，所述散热部(9)包括：水冷冷排(12)，其安装在固定架(11)，该水冷冷排(12)的进水端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方频，李耀基，江锦文，王莞琳，吴宗澍，陈珍旭，
申请(专利权)人：广州申泽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：