本申请涉及锁紧条的领域，尤其是涉及一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，其包括底板、传动螺钉、双斜面楔形块和两个单斜面楔形块，所述传动螺钉穿过一个单斜面楔形块与底板的一端螺纹连接，另一个单斜面楔形块固定在底板的端部，所述双斜面楔形块滑动连接在底板上，所述双斜面楔形块位于两单斜面楔形块之间，所述双斜面楔形块的两侧斜面与两个单斜面楔形块的斜面抵接，所述底板上设置有用于驱使双斜面楔形块复位的弹性件。本申请便于楔形块的复位，减少卡死，从而便于对锁紧部件拆装的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条
[0001]本申请涉及锁紧条的领域，尤其是涉及一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条。
技术介绍
[0002]在机箱内部零件的安装中，由于机箱内装有较多的零件，并且各个零件之间的间隔小，使得零件的安装和拆除都不方便，也导致了安装后的零件不能牢固可靠的与机箱连接。 因此出现了一种锁紧条，包括一个螺杆和多个相互斜面配合的楔形块。其中一个楔形块通过螺纹与螺杆连接，中间的一个楔形块上设有用于与待锁紧部件连接的螺孔，将待锁紧部件与中间的楔形块连接后，旋转螺杆即可使有螺纹的楔形块作轴向移动，并通过斜面挤压中间的楔形块，使中间的楔形块向外移动，从而与槽壁紧密接触，实现锁紧条与待锁紧部件的整体固定。
[0003]但是在拆卸机箱内模块时，松开螺杆后，中部的楔形块会出现难以复位，出现卡死的情况，不利于对锁紧部件的拆装。
技术实现思路
[0004]为了便于楔形块的复位，减少卡死的可能，以便于对锁紧部件的拆装，本申请提供一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条。
[0005]本申请提供的一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条采用如下的技术方案：
[0006]一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，包括底板、传动螺钉、双斜面楔形块和两个单斜面楔形块，所述传动螺钉穿过一个单斜面楔形块与底板的一端螺纹连接，另一个单斜面楔形块固定在底板的端部，所述双斜面楔形块滑动连接在底板上，所述双斜面楔形块位于两单斜面楔形块之间，所述双斜面楔形块的两侧斜面与两个单斜面楔形块的斜面抵接，所述底板上设置有用于驱使双斜面楔形块复位的弹性件。
[0007]通过采用上述技术方案，调节传动螺钉，推动一个单斜面楔形块挤压中部的双斜面楔形块，从而将双斜面楔形块向外推出，将锁紧部件锁紧，在需要拆卸时，松开传动螺栓，双斜面楔形块在弹性件的驱使下收回，从而实现对双斜面楔形块的复位，以便于对锁紧部件的拆装。
[0008]可选的，所述双斜面楔形块套设且滑动连接在底板上，所述底板的两侧均开设有滑槽，所述双斜面楔形块上设置有限位部，所述限位部滑动连接罩滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，双斜面楔形块套设在底板上，并在滑槽内滑动，限位部限制了双斜面楔形块从底板上滑脱，以便于双斜面楔形块的复位。
[0010]可选的，所述滑槽的宽度大于限位部的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，滑槽的宽度大于限位部的宽度，使得双斜面楔形块具有向外滑动的移动距离，便于对锁紧部件的锁紧。
[0012]可选的，所述弹性件包括设置在底板上的簧片，所述簧片用于驱使双斜面楔形块朝向底板的底部滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，在双斜面楔形块移出后，簧片驱使双斜面楔形块朝向底板的底部移动，从而使得双斜面楔形块复位，减少双斜面楔形块卡死的可能。
[0014]可选的，所述簧片为弧形，所述底板上开设有放置槽，所述放置槽与滑槽连通，所述簧片位于放置槽内，所述簧片的顶部与放置槽的顶部抵接，所述簧片的两端与限位部抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，弧形簧片的顶部与放置槽的顶壁抵接，两端与限位部抵接，从而使得簧片对双斜面楔形块在移出后形成复位的弹力，从而便于将双斜面楔形块复位。
[0016]可选的，所述簧片的两端均朝向远离限位部的一侧弯曲成弧形。
[0017]通过采用上述技术方案，簧片的端部弯曲成弧形后，在双斜面楔形块受力向外滑动的时，以便于推动簧片的端部向两侧滑动，减少簧片的端部卡死在限位部的可能，有利于双斜面楔形块的滑出。
[0018]可选的，所述底板上设置有用于限制簧片掉落的限位块，所述限位块位于放置槽内，所述簧片卡接在限位块与放置槽的顶壁之间。
[0019]通过采用上述技术方案，簧片卡接在限位块和放置槽的顶壁之间，从而有利于将簧片限定在相应位置，便于对双斜面楔形块的组装与移动。
[0020]可选的，所述双斜面楔形块和两个单斜面楔形块的斜面端部均倒圆角设置。
[0021]通过采用上述技术方案，倒角设置的楔形块端部，以便于楔形块的移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 调节传动螺钉，推动一个单斜面楔形块挤压中部的双斜面楔形块，从而将双斜面楔形块向外推出，将锁紧部件锁紧，在需要拆卸时，松开传动螺栓，双斜面楔形块在弹性件的驱使下收回，从而实现对双斜面楔形块的复位，以便于对锁紧部件的拆装；
[0024]2. 簧片卡接在限位块和放置槽的顶壁之间，从而有利于将簧片限定在相应位置，便于对双斜面楔形块的组装与移动。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的爆炸视图。
[0027]图3是图2中A部分结构放大示意图。
[0028]附图标记说明：1、底板；2、传动螺钉；3、双斜面楔形块；4、单斜面楔形块；5、滑槽；6、限位部；7、簧片；8、放置槽；9、限位块；10、挡板；11、插销；12、螺纹孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条。参照图1和图2，带簧片形式的重型自动复位锁紧条，包括底板1、传动螺钉2、双斜面楔形块3和两个单斜面楔形块4。两个单斜面楔形块4靠近双斜面楔形块3的一侧设置为斜面，双斜面楔形块3设置为三个，双斜面楔形块3的两端均设置为斜面，三个双斜面楔形块3位于两个单斜面楔形块4之间，三个双斜面楔形块3的斜面抵接配合排成一列，并滑动套设在底板1上。两个向外滑出的
双斜面楔形块3的顶部均开设有用于连接锁紧部件的螺纹孔12。
[0031]参照图1和图2，两个单斜面楔形块4均套设在底板1的两端，传动螺钉2穿过一个单斜面楔形块4与底板1的一端螺纹连接，传动螺钉2与单斜面楔形块4抵接。底板1的一端一体成型有挡板10，另一个单斜面楔形块4直角端与挡板10抵接。底座上穿设有插销11，插销11贯穿靠近挡板10的单斜面楔形块4，将固定在底板1上。两个单斜面楔形块4的斜面与双斜面楔形块3斜面抵接，底板1上设置有用于驱使双斜面楔形块3复位的弹性件。
[0032]调节传动螺钉2，推动一个单斜面楔形块4挤压中部的双斜面楔形块3，从而将双斜面楔形块3向外推出，将锁紧部件锁紧，在需要拆卸时，松开传动螺栓，双斜面楔形块3在弹性件的驱使下收回，从而实现对双斜面楔形块3的复位，以便于对锁紧部件的拆装。
[0033]参照图2，底板1的两侧均开设有滑槽5，双斜面楔形块3上的底部两侧均一体成型有限位部6，限位部6滑动连接罩滑槽5内。滑槽5的宽度大于限位部6的宽度。单斜面楔形块4上同样一体成型有限位部6，在双斜面楔形块3挤压向外侧滑动时，限位部6限制了双斜面楔形块3向外突出的距离，从而制了双斜面楔形块3从底板1上滑脱，以便于双斜面楔形块3的复位。双斜面楔形块3和两个单斜面楔形块4的斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，其特征在于：包括底板(1)、传动螺钉(2)、双斜面楔形块(3)和两个单斜面楔形块(4)，所述传动螺钉(2)穿过一个单斜面楔形块(4)与底板(1)的一端螺纹连接，另一个单斜面楔形块(4)固定在底板(1)的端部，所述双斜面楔形块(3)滑动连接在底板(1)上，所述双斜面楔形块(3)位于两单斜面楔形块(4)之间，所述双斜面楔形块(3)的两侧斜面与两个单斜面楔形块(4)的斜面抵接，所述底板(1)上设置有用于驱使双斜面楔形块(3)复位的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，其特征在于：所述双斜面楔形块(3)套设且滑动连接在底板(1)上，所述底板(1)的两侧均开设有滑槽(5)，所述双斜面楔形块(3)上设置有限位部(6)，所述限位部(6)滑动连接罩滑槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，其特征在于：所述滑槽(5)的宽度大于限位部(6)的宽度。4.根据权利要求2所述的一种带簧片形式的重型自动复位锁紧条，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳鑫，
申请(专利权)人：成都特锐泰雷兹电子应用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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