一种活塞环加工修口机制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞环加工技术领域，更确切地说涉及一种活塞环加工修口机，至少包括一个工作架，工作架顶部设有切割组件，切割组件用于对活塞环进行切口加工，工作架顶部设有旋转组件，旋转组件对活塞环内部形成两个支持点，通过两个支撑点将活塞环固定在工作架顶部，旋转组件可移动两个支撑点从而应用于不同尺寸活塞环，旋转组件同时可用于带动活塞环进行旋转，切割组件通过旋转组件改变对活塞环切割的位置，从而应于对活塞环切口或者打磨；通过切割组件对活塞环进行切口加工，同时通过旋转组件旋转改变活塞环与切割组件接触位置，从而可对活塞环完成切口或者打磨，提高本装置的使用性，增加对活塞环完成加工的效率。增加对活塞环完成加工的效率。增加对活塞环完成加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环加工修口机


[0001]本技术涉及活塞环加工
，更确切地说涉及一种活塞环加工修口机。

技术介绍

[0002]目前，活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应环形槽内。
[0003]针对活塞环加工来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN209273146U公开了一种活塞环加工用的修口机，包括支撑架，支撑架上端设有第一支撑板，第一支撑板中部轴承连接第一转动板，第一转动板上设有第一滑槽，且第一转动板上设有第一限位结构，其滑动连接第一滑槽，且第一限位结构一侧，第一转动板上设有电动伸缩板，第一转动板两侧，第一支撑板上对称设有打磨结构和剪板结构，且第一转动板上对应设有刻度盘，第一支撑板一侧设有第二支撑板，第二支撑板上设有第二限位结构，第二限位结构挤压连接第一限位结构。本技术通过第一限位结构对活塞环进行限位，然后通过第一转动板的转动带动活塞环转动，从而打磨结构进行打磨，打磨完成后，然后第一转动板转动到一定位置，然后剪板结构对其进行定尺寸剪板。
[0005]由此可知，上述活塞环修口机通过打磨结构对调准位置，打磨结构对活塞环进行打磨，但上述活塞环修口机在对活塞环进行打磨时，活塞环受到打磨机构的撞击，活塞环出现震动，导致活塞环在活塞环修口机内部出现偏移，影响对活塞环打磨质量，同时活塞环在切口完毕需要进行打磨，需要重新将活塞环进行安装较为麻烦。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种活塞环加工修口机。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对活塞环进行切口加工同时还可对活塞环进行打磨的活塞环加工修口机。
[0008]使用旋转组件对活塞环进行加工，并在工作架表面设置旋转组件，活塞环加工过程中通过旋转组件对活塞环进行夹持，使旋转组件在切口使进行稳定，避免活塞环受力偏移，同时旋转组件可通过旋转改变活塞环与切割刀的位置完成打磨。
[0009]因此本技术提供了一种活塞环加工修口机，其至少包括一个工作架，所述工作架顶部设有切割组件，所述切割组件用于对活塞环进行切口加工，所述工作架顶部设有旋转组件，所述旋转组件对活塞环内部形成两个支持点，通过两个支撑点将活塞环固定在工作架顶部，所述旋转组件可移动两个支撑点从而应用于不同尺寸活塞环，所述旋转组件同时可用于带动活塞环进行旋转，所述切割组件通过旋转组件改变对活塞环切割的位置，从而应于对活塞环切口或者打磨。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述切割组件至少包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和工作架转动连接，所述第一螺纹杆顶部设有稳定架，所述稳定架底部左右两侧均设
有连接杆，所述稳定架顶部设有用于带动第一螺纹杆旋转的电机。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有固定架，所述固定架表面设有切割刀，所述固定架内部设有用于带动切割刀旋转的驱动装置，所述固定架与连接杆滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述旋转组件至少包括转盘，所述转盘与工作架转动连接，所述转盘表面设有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮表面设有转杆。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述转杆与工作架转动连接，所述转盘内壁安装有第一弹性件，所述第一弹性件另一端连接有固定块，所述固定块表面结构为圆弧形，通过第一弹性件推动固定块贴合活塞环。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述工作架表面设有夹持组件，所述夹持组件用于对活塞环竖向移动进行限位，所述夹持组件与旋转组件相适配，对活塞环形成多点固定，所述夹持组件至少包括第二螺纹杆。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述第二螺纹杆与工作架转动连接，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有两个固定杆，所述固定杆内壁安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有稳定块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该活塞环加工修口机中，通过切割组件对活塞环进行切口加工，同时通过旋转组件旋转改变活塞环与切割组件接触位置，从而可对活塞环完成切口或者打磨，提高本装置的使用性，增加对活塞环完成加工的效率。
[0018]2、该活塞环加工修口机中，通过切割组件对活塞环内圈进行夹持，使活塞环在加工时进行稳定，避免活塞环受力出现偏移，同时切割组件可改变支撑点位置从而对不同尺寸活塞环内圈进行支撑。
[0019]3、该活塞环加工修口机中，通过夹持组件对活塞环竖向移动进行限位，避免活塞环受力向上翘起，同时夹持组件与旋转组件对活塞环形成多点固定，提高活塞环加工时的稳定性，同时可通过改变夹持组件固定点，适用不同活塞环。
附图说明
[0020]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0021]图1为本技术的工作架示意图；
[0022]图2为本技术的转盘示意图；
[0023]图3为本技术的转杆示意图；
[0024]图4为本技术的第一螺纹杆示意图；
[0025]图5为本技术的第二螺纹杆示意图；
[0026]图6为本技术的稳定块示意图。
[0027]图中各个标号意义为：
[0028]10、工作架；
[0029]20、切割组件；21、第一螺纹杆；22、稳定架；23、连接杆；24、固定架；25、切割刀；26、电机；
[0030]30、旋转组件；31、转盘；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、转杆；35、第一弹性件；36、固定块；
[0031]40、夹持组件；41、第二螺纹杆；42、固定杆；43、第二弹性件；44、稳定块。
具体实施方式
[0032]活塞环修口机通过打磨结构对调准位置，打磨结构对活塞环进行打磨，但活塞环修口机在对活塞环进行打磨时，活塞环受到打磨机构的撞击，活塞环出现震动，导致活塞环在活塞环修口机内部出现偏移，影响对活塞环打磨质量，同时活塞环在切口完毕需要进行打磨，需要重新将活塞环进行安装较为麻烦。
[0033]如图1
‑
4所示，该装置至少包括一个工作架10，工作架10顶部设有切割组件20，切割组件20用于对活塞环进行切口加工，工作架10顶部设有旋转组件30，旋转组件30对活塞环内部形成两个支持点，通过两个支撑点将活塞环固定在工作架10顶部，旋转组件30可移动两个支撑点从而应用于不同尺寸活塞环，旋转组件30同时可用于带动活塞环进行旋转，切割组件20通过旋转组件30改变对活塞环切割的位置，从而应于对活塞环切口或者打磨；
[0034]切割组件20至少包括第一螺纹杆21，第一螺纹杆21和工作架10转动连接，第一螺纹杆21顶部设有稳定架22，稳定架22底部左右两侧均设有连接杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞环加工修口机，其特征在于：至少包括一个工作架(10)，所述工作架(10)顶部设有切割组件(20)，所述切割组件(20)用于对活塞环进行切口加工，所述工作架(10)顶部设有旋转组件(30)，所述旋转组件(30)对活塞环内部形成两个支撑点，通过两个支撑点将活塞环固定在工作架(10)顶部，所述旋转组件(30)可移动两个支撑点从而应用于不同尺寸活塞环，所述旋转组件(30)同时可用于带动活塞环进行旋转，所述切割组件(20)通过旋转组件(30)改变对活塞环切割的位置，从而应于对活塞环切口或者打磨。2.如权利要求1所述的活塞环加工修口机，其特征在于：所述切割组件(20)至少包括第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)和工作架(10)转动连接，所述第一螺纹杆(21)顶部设有稳定架(22)，所述稳定架(22)底部左右两侧均设有连接杆(23)，所述稳定架(22)顶部设有用于带动第一螺纹杆(21)旋转的电机(26)。3.如权利要求2所述的活塞环加工修口机，其特征在于：所述第一螺纹杆(21)表面螺纹连接有固定架(24)，所述固定架(24)表面设有切割刀(25)，所述固定架(24)内部设有用于带动切割刀(25)旋转的驱动装置，所述固定架(24)与连接杆(23)滑动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱娜，姚永乐，
申请(专利权)人：佛山双元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：