一种带压紧装置的卡簧加工装置制造方法及图纸

技术编号:37580401 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-15 07:55
本实用新型专利技术公开了一种带压紧装置的卡簧加工装置,包括工作台和工作台上设置的驱动模块、卡簧安装装置和导向装置,所述导向装置上设有压紧装置和镗铣机构,通过卡簧安装装置将的固定套上的锥形通道将卡簧的开口挤压闭合,由压紧装置将闭合后的卡簧压入到调整衬套中,可通过调整衬套调节卡簧的位置,使卡簧与加工刀具处于同心状态,优点在于:卡簧安装和压紧方便,定位精确,加工后卡簧实现自动推出,卡簧装卸操作简单,装配难度小,一次可装夹多个卡簧进行加工,生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种带压紧装置的卡簧加工装置


[0001]本技术涉及卡簧环加工
,尤其涉及一种带压紧装置的卡簧加工装置。

技术介绍

[0002]卡簧环是用于嵌入汽车活塞槽或离合器沟内部的金属环,广泛地用在各种动力机械上。近年来随着发动机强化系数的不断提升,发动机工作强度越加剧烈,为此对卡簧环的使用性能和寿命提出了更高的要求。由于卡簧环所承受的机械应力和热应力越来越高,造成卡簧环的磨损更为严重。加工卡簧环时,通常对卡簧环的内圆面进行往复式研磨来保证卡簧环的表面粗糙度,并改善卡簧环的初期磨合性能。对卡簧的要求更为精确,由于卡簧为C型结构,在加工内径时需要将C型的卡簧先闭合为圆形后再进行加工,常采用两个分瓣式的治具将卡簧加紧后进行一个一个的加工,这种装夹方式往往精度低,且这种装夹方式将卡簧固定后就不能调整卡簧位置,加工时会影响卡簧环珩磨后的尺寸,甚至可能会出现卡簧环卡滞,采用磨削式加工生产效率也比较低,不适用于大批量生产。
[0003]为此我们提出了一种带压紧装置的卡簧加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带压紧装置的卡簧加工装置,卡簧加工时安装比较方便,安装后可对卡簧进行微调,一次可以装夹多个卡簧进行加工,提高了生产效率,卡簧装置的加工装配难度小。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种带压紧装置的卡簧加工装置,包括:工作台和工作台上设置的驱动模块、卡簧安装装置和导向装置,所述导向装置上设有压紧装置和镗铣机构;
[0007]所述驱动模块设在工作台的一端,包括设在工作台上的减速电机、传动齿轮和水平设置的输出转轴;
[0008]所述卡簧安装装置固定在输出转轴上,其结构包括:固定在输出转轴上的固定套、设在固定套内的调整衬套和推出装置;
[0009]所述导向装置水平的设在工作台上,其结构包括滑轨和螺旋丝杆;
[0010]所述压紧装置设在卡簧安装装置的对应位置,其结构包括固定在导向装置上的滑动底座和设在滑动底座上的压紧气缸及设在压紧气缸导杆上的压紧治具;
[0011]所述镗铣机构设在卡簧安装装置和压紧装置之间,其结构包括设在导向装置上的镗铣机构底座、设在镗铣机构底座上的横向移动电机、横向移动丝杆和镗铣加工装置,横向移动电机带动横向移动丝杆转动,镗铣加工装置与横向移动丝杆配合沿镗铣机构底座移动,所述镗铣机构底座与滑轨配合,且沿滑轨移动。
[0012]进一步的,所述输出转轴中间为中空结构,所述推出装置穿过转轴的中空位置。
[0013]进一步的,所述推出装置通过支撑座固定在工作台上,其结构包括推出气缸和推
出气缸导杆连接的推出板,所述推出板为圆形,其外径与调整衬套内径配合。
[0014]进一步的,所述镗铣机构底座上设有与螺旋丝杆配合的驱动电机,所述驱动电机转动时带动镗铣机构底座沿滑轨自动滑动。
[0015]进一步的,所述固定套上设有多个调节螺栓,调节螺栓与调整衬套连接,用于调节调节衬套的位置。
[0016]进一步的,所述固定套的进口处设有锥形导料通道。
[0017]进一步的,所述压紧治具包括第一压料治具和第二压料治具。
[0018]进一步的,所述固定套上还设多个有排屑通道。
[0019]本技术包括工作台和工作台上设置的驱动模块、卡簧安装装置和导向装置,所述导向装置上设有压紧装置和镗铣机构,通过卡簧安装装置将的固定套上的锥形通道将卡簧的开口挤压闭合,由压紧装置将闭合后的卡簧压入到调整衬套中,可通过调整衬套调节卡簧的位置,使卡簧与加工刀具处于同心状态,由于固定套比较深可以一次装夹多个卡簧进行加工,另外,述镗铣机构通过设在镗铣机构底座上的横向移动电机带动横向移动丝杆转动,镗铣加工装置与横向移动丝杆配合沿镗铣机构底座移动,使镗铣加工装置在卡簧在装夹和预压紧时移到横向移动丝杆的一端,防止干涉卡簧的安装和压紧,通过设置的推出装置可将加工后的卡簧推出。该带压紧装置的卡簧加工装置的优点在于:卡簧安装和压紧方便,加工后卡簧实现自动推出,卡簧装卸操作简单,装配难度小,一次可装夹多个卡簧进行加工,生产效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的带压紧装置的卡簧加工装置的主视图;
[0021]图2为本技术提供的带压紧装置的卡簧加工装置的俯视图;
[0022]图3为本技术提供的带压紧装置的卡簧加工装置卡簧安装装置的剖视图;
[0023]图4为图1中的A的放大图;
[0024]图5为卡簧的立体图。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种带压紧装置的卡簧加工装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]本技术提供的一种带压紧装置的卡簧加工装置,其结构如图1

图5所示,包括:工作台10和工作台上设置的驱动模块20、卡簧安装装置30和导向装置40,所述导向装置40上设有压紧装置50和镗铣机构60;
[0027]所述驱动模块20设在工作台10的一端,包括设在工作台10上的减速电机21、传动齿轮22和水平设置的输出转轴23;
[0028]所述卡簧安装装置30固定在输出转轴23上,其结构包括:固定在输出转轴23上的固定套31、设在固定套31内的调整衬套32和推出装置33;
[0029]所述导向装置40水平的设在工作台10上,其结构包括滑轨41和螺旋丝杆42;
[0030]所述压紧装置50设在卡簧安装装置30的对应位置,其结构包括固定在导向装置40
上的滑动底座51和设在滑动底座51上的压紧气缸52及设在压紧气缸52导杆上的压紧治具53;
[0031]所述镗铣机构60设在卡簧安装装置30和压紧装置50之间,其结构包括设在导向装置40上的镗铣机构底座61、设在镗铣机构底座61上的横向移动电机62、横向移动丝杆63和镗铣加工装置64,横向移动电机62带动横向移动丝杆63转动,镗铣加工装置64与横向移动丝杆63配合沿镗铣机构底座61移动。
[0032]优选的,所述输出转轴23中间为中空结构,所述推出装置33穿过转轴23的中空位置。
[0033]优选的,所述固定套31上设有多个调节螺栓34,调节螺栓34与调整衬套32连接,用于调节调节衬套32的位置,进而对调节衬套32内的卡簧进行中心位置的调节,使其加工更为精确。
[0034]优选的,所述推出装置33通过支撑座331固定在工作台10上,其结构包括推出气缸332和推出气缸导杆连接的推出板333,所述推出板333为圆形,其外径与调整衬套32内径配合,便于将调整衬套32内的加工好的卡簧70推出,提高了便捷性。
[0035]优选的,所述镗铣机构底座61上设有与螺旋丝杆42配合的驱动电机65,所述驱动电机65转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压紧装置的卡簧加工装置,其特征在于,包括:工作台和工作台上设置的驱动模块、卡簧安装装置和导向装置,所述导向装置上设有压紧装置和镗铣机构;所述驱动模块设在工作台的一端,包括设在工作台上的减速电机、传动齿轮和水平设置的输出转轴;所述卡簧安装装置固定在输出转轴上,其结构包括:固定在输出转轴上的固定套、设在固定套内的调整衬套和推出装置;所述导向装置水平的设在工作台上,其结构包括滑轨和螺旋丝杆;所述压紧装置设在卡簧安装装置的对应位置,其结构包括固定在导向装置上的滑动底座和设在滑动底座上的压紧气缸及设在压紧气缸导杆上的压紧治具;所述镗铣机构设在卡簧安装装置和压紧装置之间,其结构包括设在导向装置上的镗铣机构底座、设在镗铣机构底座上的横向移动电机、横向移动丝杆和镗铣加工装置,横向移动电机带动横向移动丝杆转动,镗铣加工装置与横向移动丝杆配合沿镗铣机构底座移动,所述镗铣机构底座与滑轨配合,且沿滑轨移动。2.如权利要求1所述的一种带压紧装置的卡簧加工装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚永乐
申请(专利权)人:佛山双元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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