本实用新型专利技术公开了一种用于活塞环加工的中转夹持装置，包括对应设置的竖直的支撑板和移动板，支撑板与移动板之间通过平移机构连接，平移机构包括横向的螺杆，螺杆依次包括支撑连接部、螺纹部和把手部，支撑连接部与支撑板旋转连接，螺纹部上设有外螺纹，把手部穿过移动板设有与螺杆垂直的把手，移动板的一侧固定有螺套，螺套上设有与螺纹部对应的内螺纹，支撑板上设有横向的导杆，移动板靠近支撑板的一侧固定有导套，支撑板的前端凸设有2个对应设置的左夹臂，移动板的前端凸设有2个右夹臂。该用于活塞环加工的中转夹持装置的优点在于：结构简单，夹取方便，不损伤活塞环的外表面。不损伤活塞环的外表面。不损伤活塞环的外表面。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞环加工的中转夹持装置
[0001]本技术涉及活塞环加工
，尤其涉及一种用于活塞环加工的中转夹持装置。
技术介绍
[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，广泛地用在各种动力机械上。加工活塞环时，为了提高加工效率通常将多个活塞毛坯环套装在一根安装轴上，再将安装轴固定在数控车床的加工轴上，通过车床对毛坯环进行外圆的精车工序，再将安装轴和安装轴上的活塞环放置到开口机上，通过开口机在多个并排的活塞环上加工出一条开口槽，这样，可以高效率的加工出形状完全一致的活塞环。而在车外圆的工序之后，需要使用中转夹持装置将安装轴和安装轴上的活塞环转移至开口机上，进行开口槽的加工。现有的夹持装置通常通过夹爪夹持活塞环的外圈来进行活塞环的夹取工序，而活塞环还未进行热处理工序，夹爪容易损伤活塞环已加工的外圈面，从而影响活塞环的密封功能，而且还会造成转移时多个活塞环之间的位置松动，活塞环的同心度不一致的现象，进而影响活塞环的开口位置。
[0003]为此我们提出了一种新的用于活塞环加工的中转夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于活塞环加工的中转夹持装置，结构简单，夹取方便，不损伤活塞环的外表面，还能使活塞环在转移过程中不松动，同心度保持不变。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种用于活塞环加工的中转夹持装置，包括：对应设置的竖直的支撑板和移动板，所述支撑板与移动板之间通过平移机构连接，所述平移机构包括横向设在支撑板与移动板之间的螺杆，所述螺杆依次包括支撑连接部、螺纹部和把手部，所述支撑板上设有与支撑连接部配合的螺杆通过孔，支撑连接部穿过螺杆通过孔与支撑板旋转连接，螺纹部上设有外螺纹，把手部穿过移动板设有与螺杆垂直的把手，所述移动板靠近支撑板的一侧固定有螺套，螺套上设有与螺杆配合的螺套通孔，螺套通孔上设有与螺纹部对应的内螺纹，所述支撑板上设有横向的导杆，移动板靠近支撑板的一侧固定有与导杆配合的导套，所述支撑板的前端凸设有2个对应设置的左夹臂，2个左夹臂分别设在螺杆的上方和螺杆的下方，移动板的前端凸设有2个与左夹臂对应的右夹臂。
[0007]进一步的，所述支撑板远离移动板的一侧设有轴承座，所述支撑连接部设在轴承座上。
[0008]进一步的，所述螺套上设有与移动板连接的固定法兰。
[0009]进一步的，所述螺套靠近移动板的一端外侧呈长圆形，移动板上设有与螺套配合的长圆孔。
[0010]进一步的，所述左夹臂包括左上夹臂和左下夹臂，左上夹臂的底端和左下夹臂的顶端分别对应设有防脱斜面。
[0011]进一步的，所述把手部的直径大于螺纹部的直径，螺套通孔上设有阻挡把手部的限位端面。
[0012]进一步的，所述支撑板和移动板上分别对应设有夹臂安装孔，夹臂安装孔呈竖直的长圆孔形。
[0013]进一步的，所述导杆设在螺杆的正后方。
[0014]进一步的，所述支撑板和移动板的底端对应设有垫块。
[0015]进一步的，所述螺杆远离移动板的一端设有滚花拉手。
[0016]本技术包括对应设置的竖直的支撑板和移动板，支撑板与移动板之间通过平移机构连接，平移机构包括横向的螺杆，螺杆依次包括支撑连接部、螺纹部和把手部，支撑连接部与支撑板旋转连接，螺纹部上设有外螺纹，把手部穿过移动板设有与螺杆垂直的把手，移动板的一侧固定有螺套，螺套上设有与螺纹部对应的内螺纹，支撑板上设有横向的导杆，移动板靠近支撑板的一侧固定有导套，支撑板的前端凸设有2个对应设置的左夹臂，移动板的前端凸设有2个右夹臂。该用于活塞环加工的中转夹持装置的优点在于：结构简单，夹取方便，不损伤活塞环的外表面，还能使活塞环在转移过程中不松动，同心度保持不变。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的活塞环的装配状态图；
[0018]图2为本技术提供的中转夹持装置的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的中转夹持装置的左视图；
[0020]图4为本技术提供的中转夹持装置的右视图；
[0021]图5为图3的A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种用于活塞环加工的中转夹持装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供的一种用于活塞环加工的中转夹持装置，其结构如图2
‑
图5所示，包括：对应设置的竖直的支撑板10和移动板20，所述支撑板10与移动板20之间通过平移机构30连接，所述平移机构30包括横向设在支撑板10与移动板20之间的螺杆31，所述螺杆31依次包括支撑连接部311、螺纹部312和把手部313，所述支撑板10上设有与支撑连接部311配合的螺杆通过孔11，支撑连接部311穿过螺杆通过孔11与支撑板10旋转连接，螺纹部312上设有外螺纹，把手部313穿过移动板20设有与螺杆31垂直的把手32，把手32的一端通过径向的紧定螺钉固定在把手部313上，所述移动板20靠近支撑板10的一侧固定有螺套33，螺套33上设有与螺杆31配合的螺套通孔331，螺套通孔331上设有与螺纹部312对应的内螺纹，所述支撑板10上设有横向的导杆34，导杆34的一端通过止退螺母固定在支撑板10上，移动板20靠近支撑板10的一侧固定有与导杆34配合的导套35,导套35与移动板20焊接固定。通过旋转把手32，使螺杆31旋转，可以使移动板20相对于支撑板10移动。所述支撑板10的前端凸设有2个对应设置的左夹臂41，2个左夹臂41分别设在螺杆31的上方和螺杆31的下方，移动板20的前端凸设有2个与左夹臂41对应的右夹臂42。
[0024]如图1所示，活塞环进行车外圆工序时，多个活塞环01套设在安装轴02上，将安装轴02的一端固定在数控车床的主轴上，另一端通过车床尾架上的可伸缩的活动轴固定，进行车削加工。中转夹持装置未使用时，移动板20与支撑板10之间的距离大于活塞环组的整体宽度，2个左夹臂41和2个右夹臂42之间的间距略大于安装轴02的直径。待活塞环01的外圆加工完成后，将中转夹持装置的2个左夹臂41和2个右夹臂42分别夹持在安装轴02的两端，通过旋转把手32，使螺杆31旋转，移动板20相对于支撑板10靠近，直至左夹臂41和右夹臂42分别夹紧活塞环组的两侧，这样，即可快速将活塞环01和安装轴02取下，再将活塞环01和安装轴02放置到开口机的定位轴上进行活塞环开口的加工。整个中转夹持装置结构简单，通过旋转把手32即可快速完成活塞环01和安装轴02在车外圆与开口加工工序之间的中转工作，取料与上料方便，左夹臂41和右夹臂42分别夹紧活塞环组的两侧，使得夹持牢固，且不会触碰到活塞环01已完成加工的外圈面，而且，中转过程中，各活塞环始终保持同心状态，有利于开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活塞环加工的中转夹持装置，其特征在于，包括：对应设置的竖直的支撑板和移动板，所述支撑板与移动板之间通过平移机构连接，所述平移机构包括横向设在支撑板与移动板之间的螺杆，所述螺杆依次包括支撑连接部、螺纹部和把手部，所述支撑板上设有与支撑连接部配合的螺杆通过孔，支撑连接部穿过螺杆通过孔与支撑板旋转连接，螺纹部上设有外螺纹，把手部穿过移动板设有与螺杆垂直的把手，所述移动板靠近支撑板的一侧固定有螺套，螺套上设有与螺杆配合的螺套通孔，螺套通孔上设有与螺纹部对应的内螺纹，所述支撑板上设有横向的导杆，移动板靠近支撑板的一侧固定有与导杆配合的导套，所述支撑板的前端凸设有2个对应设置的左夹臂，2个左夹臂分别设在螺杆的上方和螺杆的下方，移动板的前端凸设有2个与左夹臂对应的右夹臂。2.如权利要求1所述的一种用于活塞环加工的中转夹持装置，其特征在于：所述支撑板远离移动板的一侧设有轴承座，所述支撑连接部设在轴承座上。3.如权利要求1所述的一种用于活塞环加工的中转夹持装置，其特征在于：所述螺套上设有与移动板连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚永乐，
申请(专利权)人：佛山双元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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