一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，包括第一管道和第二管道，第一管道的水平段端口为第一连接口，与冷凝容积式燃气热水炉主体底部连通，第二管道垂直段端口为第二连接口，与第一管道的水平段连通，第一管道的垂直段位于冷凝容积式燃气热水炉主体外部并靠近冷凝容积式燃气热水炉主体外壁，第一管道垂直段端口为烟气排放口且背向地面朝上，第二管道水平段端口为冷凝水排放口且背向冷凝容积式燃气热水炉主体。本实用新型专利技术用于解决燃气热水炉易被腐蚀的问题，实现烟气和冷凝水二合一排放，节省材料、开模工序和安装时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道


[0001]本技术涉及燃气热水炉配件设备
，具体为一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道。

技术介绍

[0002]现有的燃气热水炉在处理冷凝水和烟气时分别通过两个管道排放，不仅增加安装程序，而且浪费材料，同时燃气热水器所产生的烟气中不仅含二氧化硫，还含有三氧化硫、氯化氢、氟化氢和二氧化氮，并且由于冷凝容积式燃气热水炉排出的烟气温度为60～80℃，含有大量的水蒸气，当这些气体和水结合时容易形成硫酸、盐酸、硝酸等酸性物质，具有很强的腐蚀性。换言之，冷凝容积式燃气热水炉排出来的冷凝水是带有酸性的，当这些冷凝水倒流回燃气热水炉会腐蚀燃气热水炉的零部件。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，解决上述技术难题。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，包括：第一管道和第二管道，所述第一管道的水平段端口为第一连接口，与冷凝容积式燃气热水炉主体底部连通，所述第二管道垂直段端口为第二连接口，与所述第一管道的水平段连通，所述第一管道的垂直段位于所述冷凝容积式燃气热水炉主体外部并靠近所述冷凝容积式燃气热水炉主体外壁，所述第一管道垂直段端口为烟气排放口且背向地面朝上，所述第二管道水平段端口为冷凝水排放口且背向冷凝容积式燃气热水炉主体。
[0004]作为上述技术方案的进一步改进：
[0005]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道直径大于所述第二管道直径，所述第一管道和所述第二管道固定连接。
[0006]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道和所述第二管道均为双层中空结构。
[0007]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道和所述第二管道的双层中空结构里盛放有降温用的液体。
[0008]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道和所述第二管道为耐腐蚀的塑料或不锈钢材料制成。
[0009]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道和所述第二管道均为直角弯管。
[0010]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道还可以为Z字型或Z字的变型。
[0011]上述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，进一步地，所述第一管道垂直段高度大于所述第一管道水平段长度。
[0012]本申请的有益效果在于：相对于现有技术，本技术将排烟管和冷凝水收集管
合二为一，当冷凝容积式燃气热水炉工作时，产生的烟气从第一管道水平段端口进入并沿着第一管道垂直段向上排放；产生的冷凝水从第一管道水平段端口进入并沿着第二管道垂直段向下排放；产生的烟气由于携带了大量的水蒸气，在烟气沿着第一管道垂直段向上排放过程中，水蒸气冷凝成液态水沿着第一管道垂直段向下坠落，最后流进第二管道垂直段向下排放，本技术通过能实现烟气和冷凝水二合一排放，不仅节省材料和开模工序，同时节省安装时间，烟气携带的水分冷凝后可以倒流回第二管道被排放，而不会倒回燃气热水炉的炉体内，从而解决燃气热水炉易被腐蚀的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为第一管道Z字型结构示意图；
[0016]图3为第一管道Z字变型结构示意图；
[0017]其中：1、第一管道；101、第一连接口；102、烟气排放口；2、第二管道；201、第二连接口；202、冷凝水排放口；3、双层中空结构。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1，本实施例提供一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，用于解决燃气热水炉易被腐蚀的问题，实现烟气和冷凝水二合一排放，节省材料、开模工序和安装时间，本实施例提供的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2均为直角弯管，第一管道1直径大于第二管道2直径，第一管道1和第二管道2可以一体成型也可以固定连接，第一管道1和第二管道2为耐腐蚀的塑料或不锈钢材料制成，第一管道1垂直段高度大于第一管道1水平段长度，第一管道1垂直段高度1.5米，第
一管道1水平段长度0.3米，第一管道1直径长为20厘米。第一管道1的水平段端口为第一连接口101，与冷凝容积式燃气热水炉主体底部连通，第二管道2垂直段端口为第二连接口201，与第一管道1的水平段连通，第一管道1的垂直段位于冷凝容积式燃气热水炉主体外部并靠近冷凝容积式燃气热水炉主体外壁，第一管道1垂直段端口为烟气排放口102且背向地面朝上，第二管道2水平段端口为冷凝水排放口202且背向冷凝容积式燃气热水炉主体。
[0023]借助上述结构，当冷凝容积式燃气热水炉工作时，产生的烟气从第一管道1水平段端口进入并沿着第一管道1垂直段向上排放；产生的冷凝水从第一管道1水平段端口进入并沿着第二管道2垂直段向下排放；产生的烟气由于携带了大量的水蒸气，在烟气沿着第一管道1垂直段向上排放过程中，水蒸气冷凝成液态水沿着第一管道1垂直段向下坠落，最后流进第二管道2垂直段向下排放，本技术通过能实现烟气和冷凝水二合一排放，不仅节省材料和开模工序，同时节省安装时间，烟气携带的水分冷凝后可以倒流回第二管道2被排放，而不会倒回燃气热水炉的炉体内，从根本上解决燃气热水炉易被腐蚀的问题。
[0024]实施例二
[0025]复参阅图1，本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，其特征在于，包括：第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)的水平段端口为第一连接口(101)，与冷凝容积式燃气热水炉主体底部连通，所述第二管道(2)垂直段端口为第二连接口(201)，与所述第一管道(1)的水平段连通，所述第一管道(1)的垂直段位于所述冷凝容积式燃气热水炉主体外部并靠近所述冷凝容积式燃气热水炉主体外壁，所述第一管道(1)垂直段端口为烟气排放口(102)且背向地面朝上，所述第二管道(2)水平段端口为冷凝水排放口(202)且背向冷凝容积式燃气热水炉主体。2.根据权利要求1所述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道，其特征在于，所述第一管道(1)直径大于所述第二管道(2)直径，所述第一管道(1)和所述第二管道(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的冷凝容积式燃气热水炉用多功能管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：何发存，吴锐球，黄烨霞，
申请(专利权)人：广东奥士玛热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：