本实用新型专利技术揭示一种冷凝装置及燃气模块炉，包括集烟体和换热体，集烟体具有集烟腔、进烟端和出烟端，进烟端及出烟端均与集烟腔连通；换热体设于集烟腔中，换热体具有换热管、换热进水端和换热出水端，换热进水端及换热出水端均与换热管连通，换热管、换热进水端与换热出水端形成换热通道，换热通道充满换热介质。该冷凝装置通过换热体吸收烟气中的热量，利用这些热量对换热体中的水进行预加热，避免热量浪费，实现热量回收，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝装置及燃气模块炉
[0001]本技术涉及燃气模块炉
，具体地，涉及一种冷凝装置及燃气模块炉。
技术介绍
[0002]燃气模块炉是一种由多个功能相同的加热单元组合而成的加热设备，简称模块炉。模块炉在工作过程中会产生大量烟气，一般是直接排到环境中。但是这些烟气是带有大量水汽和热量的，如果直接排出，不仅会影响环境，而且还会造成热量的浪费，不符合当今环保的理念。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种冷凝装置及燃气模块炉。
[0004]本技术公开的一种冷凝装置，包括：
[0005]集烟体，其具有集烟腔、进烟端和出烟端，进烟端及出烟端均与集烟腔连通；以及
[0006]换热体，其设于集烟腔中，换热体具有换热管、换热进水端和换热出水端，换热进水端及换热出水端均与换热管连通，换热管、换热进水端与换热出水端形成换热通道，换热通道充满换热介质。
[0007]根据本技术的一实施方式，集烟腔设置分隔件，分隔件用于增加换热体与烟气的接触时间。
[0008]根据本技术的一实施方式，分隔件的数量为多个，多个分隔件将集烟腔隔成蛇形的排烟通道。
[0009]根据本技术的一实施方式，换热管的数量为多个，多个换热管沿排烟通道设置。
[0010]根据本技术的一实施方式，换热管采用蛇形管。
[0011]根据本技术的一实施方式，进烟端位于集烟体的下部，出烟端位于集烟体的上部。
[0012]根据本技术的一实施方式，换热进水端及换热出水端伸出集烟体外，换热进水端位于集烟体的下部，换热出水端位于集烟体的上部。
[0013]根据本技术的一实施方式，集烟体还具有排水端，排水端与集烟腔连通。
[0014]本技术公开的一种燃气模块炉，包括若干组加热单元和如上述的冷凝装置，若干组加热单元的集中排烟端与冷凝装置的进烟端连通，冷凝装置的换热进水端与供水装置的供水出水端连通，若干组加热单元的加热进水端与冷凝装置的换热出水端连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种冷凝装置具有以下优点：
[0016]本技术的冷凝装置及燃气模块炉，其通过换热体吸收烟气中的热量，利用这些热量对换热体中的水进行预加热，避免热量浪费，实现热量回收，节能环保。
[0017]另外，本技术的集烟体中设有若干块分隔件，通过若干块分隔件将集烟体的内腔隔成蛇形的风道，延长烟气的流动路径，增加烟气与换热体的接触时间，进而提高烟气
的热量回收率，充分回收热量。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中冷凝装置的结构分解图；
[0020]图2为实施例中冷凝装置的内部结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、集烟体；11、集烟腔；111、排烟通道；12、进烟端；13、出烟端；14、排水端；2、换热体；21、换热管；22、换热进水端；23、换热出水端；24、分隔件。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]参见图1，一种冷凝装置，包括集烟体1和换热体2，换热体2设置在集烟体1中。
[0026]集烟体1具有集烟腔11、进烟端12、出烟端13和排水端14，进烟端12、出烟端13及排水端14均与集烟腔11连通，进烟端12用于输入加热单元排出的烟气，出烟端13用于输出换热后的烟气，排水端14用于排出冷凝水。其中，进烟端12位于集烟体1的下部，出烟端13位于集烟体1的上部，且进烟端12与出烟端13呈对角设置，使烟气能充分停留在集烟腔11中，并能充分排出。
[0027]换热体2设于集烟腔11中，换热体2具有换热管21、换热进水端22和换热出水端23，换热进水端22及换热出水端23均与换热管21连通。换热进水端22及换热出水端23伸出集烟体1外，换热进水端22位于集烟体1的下部，换热出水端23位于集烟体1的上部。换热管21、换热进水端22与换热出水端23形成换热通道，换热通道充满换热介质。其中，换热管21的数量为多个，且换热管21均采用蛇形管，增加与烟气的接触面积和接触时间。
[0028]参见图1和2，图2中的箭头为烟气的流动方向。集烟腔11设置分隔件24，其固定在换热体2上，分隔件24用于增加换热体2与烟气的接触时间。其中，分隔件24的数量为多个，多个分隔件24将集烟腔11隔成蛇形的排烟通道111，且多个换热管21沿排烟通道111设置，进一步增加与烟气的接触面积和接触时间。
[0029]换热过程中，烟气中的水汽会在换热体2上凝结，这些凝结水会经过排水端14排
出。
[0030]本实施例中还公开一种燃气模块炉，包括若干组加热单元和如上述的冷凝装置，若干组加热单元的集中排烟端与冷凝装置的进烟端12连通，冷凝装置的换热进水端22与供水装置的供水出水端连通，若干组加热单元的加热进水端与冷凝装置的换热出水端23连通。
[0031]综上所述，该冷凝装置通过换热体吸收烟气中的热量，利用这些热量对换热体中的水进行预加热，避免热量浪费，实现热量回收，节能环保。另外，集烟体中设有若干块分隔件，通过若干块分隔件将集烟体的内腔隔成蛇形的风道，延长烟气的流动路径，增加烟气与换热体的接触时间，进而提高烟气的热量回收率，充分回收热量。
[0032]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝装置，其特征在于，包括：集烟体(1)，其具有集烟腔(11)、进烟端(12)和出烟端(13)，所述进烟端(12)及所述出烟端(13)均与所述集烟腔(11)连通；以及换热体(2)，其设于所述集烟腔(11)中，所述换热体(2)具有换热管(21)、换热进水端(22)和换热出水端(23)，所述换热进水端(22)及换热出水端(23)均与所述换热管(21)连通，所述换热管(21)、所述换热进水端(22)与所述换热出水端(23)形成换热通道，所述换热通道充满换热介质。2.根据权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于，所述集烟腔(11)设置分隔件(24)，所述分隔件(24)用于增加所述换热体(2)与烟气的接触时间。3.根据权利要求2所述的冷凝装置，其特征在于，所述分隔件(24)的数量为多个，多个所述分隔件(24)将所述集烟腔(11)隔成蛇形的排烟通道(111)。4.根据权利要求3所述的冷凝装置，其特征在于，所述换热管(21)的数量为多个，多个所述换热管(21)沿所述排烟通道(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄烨霞，陈立，
申请(专利权)人：广东奥士玛热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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