本实用新型专利技术公开了一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱，余热换热箱的内部设有多根蛇形盘管，余热换热箱的内侧壁且位于蛇形盘管的两个横管之间均设有第一挡板，第一挡板的上下表面之间且位于蛇形盘管的横管正下方设有通槽，通槽上安装有T形浮板，T形浮板的前后两端均设有滑块，第一挡板的上端设有环绕蛇形盘管的环形挡板，环形挡板的内侧壁对应滑块的位置设有滑槽，滑槽的上端设有凹槽，凹槽的槽底与滑块之间设有复位弹簧，蛇形盘管的上方设有第二挡板，第二挡板设有通孔，本实用新型专利技术通过蛇形盘管的两个横管之间设置第一挡板，第一次减缓了废气的流通速度，通过在蛇形盘管的上方设置第二挡板，第二次减缓了废气的流通速度。废气的流通速度。废气的流通速度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用余热回收再利用装置
[0001]本技术涉及纺织品印染
，具体领域为一种纺织印染用余热回收再利用装置。
技术介绍
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，在纺织品加工过程中会产生大量的废气，废气中含有大量的热能，如果直接将废气排放会造成热能的损失，多会对热能进行余热回收。
[0003]目前，用到的余热回收装置，多是直接将冷水通入到余热回收管内，然后使废气经过余热回收管对冷水进行加热实现余热回收，但是废气的流通速度较快，与余热回收管的接触时间较短，余热回收的效率较低，为此，提出一种纺织印染用余热回收再利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织印染用余热回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱，所述余热换热箱的底部设有进气管，所述余热换热箱的顶部设有出气管，所述余热换热箱的内部设有多根蛇形盘管，所述蛇形盘管的两端均伸出余热换热箱的侧壁并设有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的上方，所述余热换热箱的内侧壁且位于蛇形盘管的两个横管之间均设有第一挡板，所述第一挡板的上下表面之间且位于蛇形盘管的横管正下方设有通槽，所述通槽上安装有T形浮板，所述T形浮板的前后两端均设有滑块，所述第一挡板的上端设有环绕蛇形盘管的环形挡板，所述通槽的两端位于环形挡板的内侧，所述环形挡板的宽度大于T形浮板的宽度，所述环形挡板的内侧壁对应滑块的位置设有滑槽，所述滑槽的上端设有凹槽，所述凹槽的槽底与滑块之间设有复位弹簧，所述余热换热箱的内侧壁且位于蛇形盘管的上方设有第二挡板，所述第二挡板的上下表面之间设有通孔。
[0006]优选的，所述出气管的内侧壁设有环形凹槽，所述出气管的侧壁设有与环形凹槽连通的开口，所述环形凹槽的内侧滑动安装有过滤架，所述过滤架的一端伸出开口设有密封板，所述密封板的侧壁设有把手，所述密封板与出气管的侧壁螺钉连接，所述过滤架上设有多个固定板，所述固定板的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有石墨过滤板，所述固定板的上下表面之间且位于石墨过滤板的下方设有通口。
[0007]优选的，所述进气管的外侧壁螺纹连接有过滤管，所述过滤管的内侧壁且位于进气管的下方设有环形限位板，所述进气管与环形限位板之间设有防尘过滤网。
[0008]优选的，所述余热换热箱的内侧壁设有保温层。
[0009]优选的，所述出水管的侧壁上设有温度测量仪表，所述出水管的出水端设有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种纺织印染用余热回收再利用装置，通过在余热换热箱的内部且位于蛇形盘管的两个横管之间设置第一挡板，当余热换热箱的内部负压变大时，使废气通过通槽向上，带动T 形浮板向上，使滑块带动复位弹簧向上移动，第一次减缓了废气的流通速度，通过在蛇形盘管的上方设置第二挡板，使废气通过通孔向上，第二次减缓了废气的流通速度；通过在第一挡板的上端设置环形挡板，使废气在上升的过程中直接接触到蛇形盘管，增加废气与蛇形盘管的接触，提高了余热回收的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的轴视结构示意图；
[0012]图2为本技术的轴剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术第一挡板处的局部主剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术的俯剖视结构示意图；
[0016]图6为图3的A处局部放大结构示意图；
[0017]图7为图3的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1
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余热换热箱、2
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进气管、3
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出气管、4
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蛇形盘管、5
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进水管、 6
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出水管、7
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第一挡板、8
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通槽、9
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环形挡板、10
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第二挡板、11
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通孔、12
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环形凹槽、13
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开口、14
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过滤架、15
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密封板、16
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把手、17
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固定板、18
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安装槽、19
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石墨过滤板、20
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通口、21
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过滤管、22
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环形限位板、23
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防尘过滤网、24
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保温层、25
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温度测量仪表、26
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阀门、27
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T形浮板、28
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滑块、29
‑ꢀ
滑槽、30
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凹槽、31
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复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱1，通过所述的余热换热箱1将废气中的热能对水进行加热，实现废气余热的转化，所述余热换热箱1的底部设有进气管2，所述废气通过进气管2进入余热换热箱1的内部，所述余热换热箱1的顶部设有出气管3，所述通过余热转换后的废气通过出气管3排出，所述余热换热箱1的内部设有多根蛇形盘管4，所述蛇形盘管4设置有三根，所述蛇形盘管4由横管和U形管组成，横管和U形管相互连接形成蛇形的盘管，所述蛇形盘管4的两端均伸出余热换热箱1的侧壁设有进水管5和出水管6，所述进水管 5位于出水管6的上方，所述水通过蛇形盘管4的进水管5进入蛇形盘管4的内部，通过出水管6将吸收完余热的水从蛇形盘管4的内部排出，所述余热换热箱1的内侧壁且位于蛇形盘管4的两个横管之间均设有第一挡板7，所述蛇形盘管的U形管贯穿第一挡板7，通过第一挡板进行第一次减缓了废气的流通速度，通过设置第一档板7对所述第一挡板7的上下表面之间且位于蛇形盘管4的横管正下方设有通槽8，通过设置通槽8，使废气从通槽8向上方流动，所述通槽8上安装有T形浮板
27，通过设置T形浮板27，当第一挡板7 下方的气压过大时，T形浮板27可以上升，所述T形浮板27的前后两端均设有滑块28，所述第一挡板7的上端设有环绕蛇形盘管4的环形挡板9，通过设置环形挡板9使向上流动的废气直接对应蛇形盘管4的横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱(1)，其特征在于：所述余热换热箱(1)的底部设有进气管(2)，所述余热换热箱(1)的顶部设有出气管(3)，所述余热换热箱(1)的内部设有多根蛇形盘管(4)，所述蛇形盘管(4)的两端均伸出余热换热箱(1)的侧壁并设有进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)位于出水管(6)的上方，所述余热换热箱(1)的内侧壁且位于蛇形盘管(4)的两个横管之间均设有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)的上下表面之间且位于蛇形盘管(4)的横管正下方设有通槽(8)，所述通槽(8)上安装有T形浮板(27)，所述T形浮板(27)的前后两端均设有滑块(28)，所述第一挡板(7)的上端设有环绕蛇形盘管(4)的环形挡板(9)，所述通槽(8)的两端位于环形挡板(9)的内侧，所述环形挡板(9)的宽度大于T形浮板(27)的宽度，所述环形挡板(9)的内侧壁对应滑块(28)的位置设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的上端设有凹槽(30)，所述凹槽(30)的槽底与滑块(28)之间设有复位弹簧(31)，所述余热换热箱(1)的内侧壁且位于蛇形盘管(4)的上方设有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)的上下表面之间设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用余热回收再利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆子钧，
申请(专利权)人：上海沐尚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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