一种混凝土搅拌机制造技术

一种混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌技术领域，包括底板、顶板、两侧板，两侧板之间设有一球形的搅拌罐，搅拌罐内形成搅拌腔，搅拌罐内设有若干搅拌叶轮，搅拌罐上设有一承接轴，两侧板上均设有一电机，电机驱动一水平布置且固定连接承接轴的转轴；搅拌罐上设有一竖直面布置的连接环，连接环上开设一环绕连接环的滚槽，底板顶面与顶板底面均设有一承接台，承接台靠连接环的面上开设一承接槽，承接槽内设有一滚轮，滚轮与滚槽滚动连接；搅拌罐上开设一带有螺纹盖的螺纹口，螺纹盖上设有一卡环。承接台上的滚轮与连接环上的滚槽滚接，能够对搅拌罐起到一定的支撑作用，减缓电机及转轴的承重量，降低输出、减少能耗，利于保护驱动结构，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，更具体的，涉及一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成；为提升搅拌机的效果，通常会对搅拌机进行优化，例如一种混凝土搅拌机(专利号：CN201921252823.8)包括水箱，所述水箱的内壁与输水管的一端的表面搭接，所述输水管的表面与水泵固定连接，所述输水管远离水箱的一端与漏斗的内部搭接，所述漏斗与支架的顶部连通，所述支架的左侧设有第一轴套，所述第一轴套与支架的左侧固定连接。该混凝土搅拌机，通过设置第一转轴与第二转轴，构成转动机构，设置第二电机与第二皮带构成传动机构，转动机构配合传动机构，实现了整个搅拌箱的转动，在搅拌箱加装带两个转叶的转杆，配合连个第一电机，使得搅拌箱中的混凝土得到了充分的搅拌，解决了传统混凝土搅拌机搅拌不充分的问题。
[0003]最传统的搅拌装置是在一个固定的搅拌罐体内加装旋转机构来对混凝土进行搅拌，而现有的混泥土搅拌装置则原有传统的基础上通过采用驱动电机驱动搅拌罐体旋转来提升混凝土的搅拌效果，由于搅拌罐罐体在加注混凝土材料后，重量变得很大，这些重量直接是通过驱动结构与传递结构来承受，使得输出功率及能耗增加，且对驱动结构及传动结构的受压强度较高，容易使得驱动结构与传动结构疲劳，降低使用的寿命。

技术实现思路

[0004]设置承接台上的滚轮与连接环上的滚槽滚接，能够对搅拌罐起到一定的支撑作用，减缓电机及转轴的承重量，利于降低电机的输出、减少能耗，也利于对驱动结构进行防护，延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括底板、顶板、连接底板与顶板的两侧板，两侧板之间设有一球形的搅拌罐，搅拌罐内中空形成搅拌腔，搅拌罐内设有若干搅拌叶轮，搅拌罐上位于两侧板侧均设有一承接轴，两侧板上均设有一电机，电机驱动一水平布置且固定连接承接轴的转轴；搅拌罐上设有一竖直面布置的连接环，连接环上开设一环绕连接环的滚槽，底板顶面与顶板底面均设有一承接台，承接台靠连接环的面上开设一承接槽，承接槽内设有一滚轮，滚轮与滚槽滚动连接；搅拌罐上开设一带有螺纹盖的螺纹口，螺纹盖上设有一卡环。工作原理是：首先，在电机的驱动下使得转轴旋转让搅拌罐上的螺纹口朝上，利用扳手穿过卡环旋转将螺纹盖从螺纹口内打开，将砂石、水泥等从螺纹口加注到搅拌腔内，并盖好螺纹盖；其次，电机驱动转轴不断的旋转进而带动搅拌罐在竖直面内翻转，使得搅拌腔内的混凝土不停的翻转，再通过搅拌叶轮的搅动使得混凝土搅拌更加充分，搅拌罐翻转的时候，承接台上的滚轮与连接环上的滚槽滚接，能够对搅拌罐起到一定的支撑作用，减缓电机及转轴的承重量，利于降低电机的输出、减少能耗，
也利于对驱动结构进行防护，延长使用寿命；最终，打开螺纹盖并将螺纹口朝下，搅拌好的混凝土从螺纹口掉落，完成搅拌的过程。
[0006]进一步优选方案：所述滚轮两端均设有一凸轴，凸轴通过承接台上的轴承与承接台连接。设置凸轴与轴承等转动结构，使得滚轮在被连接环转动时带动一起滚动，将摩擦力变成滚动摩擦，极大的减小摩擦力，降低磨损。
[0007]进一步优选方案：所述滚轮最顶端与滚槽槽面接触，所述承接槽整体呈弧形状且两端与连接环间隔。滚轮最顶端与滚槽槽面接触，能够确保滚轮起到一定的支撑作用，弧形状的承接槽可以配合连接环，避免连接环与承接台碰撞。
[0008]进一步优选方案：所述搅拌罐内底部设有一翻推板，翻推板整体呈扇形状。在搅拌罐内底部设置一翻推板，可以将搅拌罐底部的混凝土翻起，避免混凝土受重力影响一直堆积在底部而无法进行搅拌。
[0009]进一步优选方案：所述搅拌叶轮设置有四块，四块搅拌叶轮分别布置在搅拌罐内底部两侧与顶部两侧。在四个位置设置搅拌叶轮，当搅拌罐转动时，四块搅拌叶轮能够利用叶轮的大面积来增加与混凝土的接触面积，利于提升搅拌的充分性。
[0010]进一步优选方案：所述承接轴呈圆台状，且承接轴大直径的圆面与搅拌罐连接、小直径的圆面与转轴连接。设置圆台状的承接轴，且承接轴从转轴至搅拌罐侧直径逐渐变大，能够增大搅拌罐受转动力的面积，利于降低产生的应力大小。
[0011]本技术提供了一种混凝土搅拌机，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置承接台上的滚轮与连接环上的滚槽滚接，能够对搅拌罐起到一定的支撑作用，减缓电机及转轴的承重量，利于降低电机的输出、减少能耗，也利于对驱动结构进行防护，延长使用寿命。
[0013]2、本技术优点在于在搅拌罐内底部设置一翻推板，可以将搅拌罐底部的混凝土翻起，避免混凝土受重力影响一直堆积在底部而无法进行搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0015]图2为本技术纵向剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术搅拌罐、连接环与承接台连接结构局部示意图。
[0017]图4为本技术搅拌罐、连接环与承接台连接结构纵向剖视示意图。
[0018]图5为本技术翻推板与搅拌罐连接结构示意图。
[0019]1‑
5中：1、底板；2、连接环；3、电机；4、搅拌罐；5、滚槽；6、顶板；7、卡环；8、螺纹盖；9、承接轴；10、转轴；11、侧板；12、承接台；13、承接槽；14、螺纹口；15、翻推板；16、滚轮；1601、凸轴；17、搅拌叶轮；18、搅拌腔；19、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至5：
[0023]底板1与顶板6之间通过布置在两侧的两侧板11连接固定，两侧板11之间设有一球形的搅拌罐4，搅拌罐4内中空形成搅拌腔18，搅拌罐4内设有四块搅拌叶轮17，四块搅拌叶轮17分别布置在搅拌罐4内底部两侧与顶部两侧，搅拌罐4上位于两侧板11侧均设有一承接轴9，两侧板11上均设有一电机3，电机3驱动一水平布置且固定连接承接轴9的转轴10，承接轴9呈圆台状，且承接轴9大直径的圆面与搅拌罐4连接、小直径的圆面与转轴10连接；搅拌罐4上设有一竖直面布置的连接环2，连接环2上开设一环绕连接环2的滚槽5，底板1顶面与顶板6底面均设有一承接台12，承接台12靠连接环2的面上开设一承接槽13，承接槽13内设有一滚轮16，滚轮16与滚槽5滚动连接；搅拌罐4上开设一带有螺纹盖8的螺纹口14，螺纹盖8上设有一卡环7。
[0024]滚轮16两端均设有一凸轴1601，凸轴1601通过承接台12上的轴承1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括底板(1)、顶板(6)、连接底板(1)与顶板(6)的两侧板(11)，其特征在于：两侧板(11)之间设有一球形的搅拌罐(4)，搅拌罐(4)内中空形成搅拌腔(18)，搅拌罐(4)内设有若干搅拌叶轮(17)，搅拌罐(4)上位于两侧板(11)侧均设有一承接轴(9)，两侧板(11)上均设有一电机(3)，电机(3)驱动一水平布置且固定连接承接轴(9)的转轴(10)；搅拌罐(4)上设有一竖直面布置的连接环(2)，连接环(2)上开设一环绕连接环(2)的滚槽(5)，底板(1)顶面与顶板(6)底面均设有一承接台(12)，承接台(12)靠连接环(2)的面上开设一承接槽(13)，承接槽(13)内设有一滚轮(16)，滚轮(16)与滚槽(5)滚动连接；搅拌罐(4)上开设一带有螺纹盖(8)的螺纹口(14)，螺纹盖(8)上设有一卡环(7)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪，翟春林，冉旭，
申请(专利权)人：遂宁市春晖建材有限公司，
类型：新型
国别省市：