一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌技术领域，现提出如下方案，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括抬升组件和上料组件；所述抬升组件包括上料电机、螺纹杆、工作滑块、升降孔板、第一导柱和抬升导槽，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，通过设置抬升导槽和翻转导槽，工作滑块滑动通过升降孔板带动第一导柱沿抬升导槽的外壁滑动，第一导柱滑动带动上料箱外壁的第二导柱沿限位导槽同步滑动，有利于提高上料箱抬升的稳定性，然后，工作滑块继续滑动，工作滑块滑动通过升降孔板带动第一导柱沿翻转导槽的外壁滑动，第一导柱滑动带动上料箱转动，实现对混凝土稳定抬升上料操作。实现对混凝土稳定抬升上料操作。实现对混凝土稳定抬升上料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]但是，现有技术中的混凝土搅拌装置在使用时上料不稳定的问题，导致混凝土容易发生脱落，不满足人们的使用需求，为此需要一种混凝土搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，解决了现有技术中存在的上料不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括抬升组件和上料组件；
[0006]所述抬升组件包括上料电机、螺纹杆、工作滑块、升降孔板、第一导柱和抬升导槽，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有工作滑块，所述工作滑块的侧壁固定连接有升降孔板，所述升降孔板的外壁活动连接有第一导柱，所述第一导柱与上料框架的连接部位开设有抬升导槽；
[0007]所述上料组件包括上料箱、第二导柱、限位导槽和翻转导槽，所述第一导柱的一端固定连接有上料箱，所述上料箱的外壁固定连接有第二导柱，所述第二导柱与上料框架的连接部位开设有限位导槽，所述抬升导槽的顶端位于上料框架的外壁开设有翻转导槽。
[0008]优选的，所述上料框架的侧壁固定连接有搅拌底座，所述搅拌底座的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的啮合面啮合有齿环，所述齿环的外壁固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁滚动连接有与搅拌底座顶端旋接的托轮，所述搅拌筒的内壁固定连接有搅拌板，所述搅拌筒的一端旋接有与上料框架外壁固定连接的上料料斗。
[0009]优选的，所述第一导柱通过工作滑块和升降孔板与抬升导槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述第二导柱通过第一导柱和上料箱与翻转导槽之间构成滑动结构，所述抬升导槽与限位导槽相平行。
[0011]优选的，所述上料箱通过第一导柱和翻转导槽与上料框架之间构成翻转结构，所述翻转导槽的外形呈弧状，所述翻转导槽的圆弧圆心与限位导槽的顶端相重合。
[0012]优选的，所述搅拌板的外形呈螺旋状，所述搅拌板的螺旋中心与搅拌筒的中轴线相重合。
[0013]优选的，所述搅拌板设置有两组，两组所述搅拌板的位置关系关于搅拌筒的中轴
线呈中心对称。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置抬升导槽和翻转导槽，工作滑块滑动通过升降孔板带动第一导柱沿抬升导槽的外壁滑动，第一导柱滑动带动上料箱外壁的第二导柱沿限位导槽同步滑动，有利于提高上料箱抬升的稳定性，然后，工作滑块继续滑动，工作滑块滑动通过升降孔板带动第一导柱沿翻转导槽的外壁滑动，第一导柱滑动带动上料箱转动，实现对混凝土稳定抬升上料操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌装置的上料框架结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌装置的上料箱工作结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌装置的搅拌筒剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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上料框架；2
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上料电机；3
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螺纹杆；4
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工作滑块；5
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升降孔板；6
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第一导柱；7
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抬升导槽；8
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上料箱；9
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第二导柱；10
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限位导槽；11
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翻转导槽；12
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搅拌底座；13
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搅拌电机；14
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齿轮；15
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齿环；16
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搅拌筒；17
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托轮；18
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搅拌板；19
‑
上料料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，图示中的一种混凝土搅拌装置，包括上料框架1和设置在上料框架1外壁的上料机构，上料机构包括抬升组件和上料组件；
[0024]抬升组件包括上料电机2、螺纹杆3、工作滑块4、升降孔板5、第一导柱6和抬升导槽7，上料框架1的外壁固定连接有上料电机2，上料电机2的输出端安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有工作滑块4，工作滑块4的侧壁固定连接有升降孔板5，升降孔板5的外壁活动连接有第一导柱6，第一导柱6与上料框架1的连接部位开设有抬升导槽7；
[0025]上料组件包括上料箱8、第二导柱9、限位导槽10和翻转导槽11，第一导柱6的一端固定连接有上料箱8，上料箱8的外壁固定连接有第二导柱9，第二导柱9与上料框架1的连接部位开设有限位导槽10，抬升导槽7的顶端位于上料框架1的外壁开设有翻转导槽11。
[0026]其中，如图2所示，第一导柱6通过工作滑块4和升降孔板5与抬升导槽7之间构成滑动结构，有利于工作滑块4滑动通过升降孔板5带动第一导柱6沿抬升导槽7的外壁滑动，实现对第一导柱6滑动的控制操作。
[0027]其中，如图2所示，第二导柱9通过第一导柱6和上料箱8与翻转导槽11之间构成滑动结构，抬升导槽7与限位导槽10相平行，有利于第一导柱6滑动带动上料箱8外壁的第二导柱9沿限位导槽10同步滑动，实现对第二导柱9滑动的控制操作，有利于提高上料箱8抬升的稳定性。
[0028]其中，如图3所示，上料箱8通过第一导柱6和翻转导槽11与上料框架1之间构成翻转结构，翻转导槽11的外形呈弧状，翻转导槽11的圆弧圆心与限位导槽10的顶端相重合，有利于工作滑块4滑动通过升降孔板5带动第一导柱6沿翻转导槽11的外壁滑动，第一导柱6滑动带动上料箱8转动，将上料箱8中的混凝土从上料箱8转移至上料料斗19中，实现对混凝土稳定抬升上料操作。
[0029]实施例2
[0030]如图1和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，上料框架1的侧壁固定连接有搅拌底座12，搅拌底座12的顶端固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端安装有齿轮14，齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括上料框架(1)和设置在上料框架(1)外壁的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括抬升组件和上料组件；所述抬升组件包括上料电机(2)、螺纹杆(3)、工作滑块(4)、升降孔板(5)、第一导柱(6)和抬升导槽(7)，所述上料框架(1)的外壁固定连接有上料电机(2)，所述上料电机(2)的输出端安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有工作滑块(4)，所述工作滑块(4)的侧壁固定连接有升降孔板(5)，所述升降孔板(5)的外壁活动连接有第一导柱(6)，所述第一导柱(6)与上料框架(1)的连接部位开设有抬升导槽(7)；所述上料组件包括上料箱(8)、第二导柱(9)、限位导槽(10)和翻转导槽(11)，所述第一导柱(6)的一端固定连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的外壁固定连接有第二导柱(9)，所述第二导柱(9)与上料框架(1)的连接部位开设有限位导槽(10)，所述抬升导槽(7)的顶端位于上料框架(1)的外壁开设有翻转导槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料框架(1)的侧壁固定连接有搅拌底座(12)，所述搅拌底座(12)的顶端固定连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)的啮合面啮合有齿环(15)，所述齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙琴，
申请(专利权)人：贵州轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：