一种混凝土粉料储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土粉料储料技术领域，具体为一种混凝土粉料储料罐，包括储料箱、进风管、控制箱和支撑底座，储料箱的右端面活动安装有进风管，储料箱的正面活动安装有控制箱；该装置通过设置储料箱和控制箱，加热防潮层能够将储料箱内部的粉料隔开，避免混凝土粉料直接粘在储料箱的内壁上，同时将空气中的水分加热蒸发，避免混凝土粉料与空气中的水分混合在一起，导致混凝土粉料质量降低，防凝固层和搅拌转轴在需要卸料时同时工作，搅拌转轴将混凝土粉料搅拌打散，避免混凝土粉料凝固，从而导致卸料时堵塞排料口。而导致卸料时堵塞排料口。而导致卸料时堵塞排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料储料罐


[0001]本技术涉及混凝土粉料储料
，具体为一种混凝土粉料储料罐。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，人们对混凝土的需求量越来越大，对于混凝土质量的要求也越来越高。混凝土的粉料容易受潮而影响质量，通常会使用混凝土粉料储料罐对混凝土粉料进行储存；
[0003]现有的混凝土粉料储料罐在进行排料时，为保证储料罐内外气压平衡，会向储料罐中引入适量的空气，此时，空气中的潮气就会被混凝土粉料吸收，导致混凝土粉料质量下降，造成经济损失；
[0004]其次，现有的混凝土粉料储料罐在进行排料时，因其内部的混凝土粉料长时间放置，使混凝土粉料容易发生凝固结块，使得在下料过程中难以顺利卸料；
[0005]为此，我们提出一种新的混凝土粉料储料罐，以解决上述装置的空气中的潮气会被混凝土粉料吸收，导致混凝土粉料质量下降和长时间放置使混凝土粉料容易发生凝固结块，使得在下料过程中难以顺利卸料的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土粉料储料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的空气中的潮气会被混凝土粉料吸收，导致混凝土粉料质量下降和长时间放置使混凝土粉料容易发生凝固结块，使得在下料过程中难以顺利卸料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土粉料储料罐；包括储料箱、进风管、控制箱和支撑底座，所述储料箱的右端面活动安装有进风管，所述储料箱的正面活动安装有控制箱；
[0008]所述储料箱呈中空结构，所述储料箱的上方活动安装有盖板，所述储料箱的下方固定安装有支撑底座，所述支撑底座的四角下方均活动安装有支撑腿。
[0009]优选的，所述盖板的上表面固定安装有拉环，拉环呈半圆形设置。
[0010]优选的，所述储料箱的内部左右两侧固定安装有加热防潮层，所述储料箱的底部左右两侧固定安装有防凝固层，所述储料箱的内部中间与底部中间均活动安装有搅拌转轴。
[0011]优选的，所述进风管的左侧贯穿设置有单向阀，所述单向阀的内部中间左侧活动安装有转轴扇片，所述单向阀内部中间右侧固定安装有扇片。
[0012]优选的，所述支撑腿贯穿设置于支撑底座，所述支撑腿的顶部活动安装有螺帽，所述支撑腿的底部均固定安装有稳定垫，所述支撑腿之间均固定安装有稳定杆。
[0013]优选的，所述支撑底座的中间开设有排料口，所述排料口的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗呈梯形设置，所述出料漏斗的底部活动安装有出料挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种混凝土粉料储料罐，通过设置加热防潮层，加热防潮层能够将储料箱内部的粉料隔开，避免混凝土粉料直接粘在储料箱的内壁上，同时将空气中的水分加热蒸发，避免混凝土粉料与空气中的水分混合在一起，导致混凝土粉料质量降低。
[0016]2、其次，该种混凝土粉料储料罐，通过设置搅拌转轴和防凝固层，当需要将储料箱内部的混凝土粉料排出时，防凝固层和搅拌转轴同时工作，搅拌转轴将混凝土粉料搅拌打散，避免混凝土粉料凝固，从而导致卸料时堵塞排料口，控制箱控制储料箱内部的防凝固层运作，配合搅拌转轴将混凝土粉料从排料口排至出料漏斗，通过出料漏斗卸至指定地点。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的储料箱内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的单向阀结构示意图；
[0020]图4是本技术的支撑底座和支撑腿结构示意图；
[0021]图5是本技术的出料漏斗和出料挡板结构示意图；
[0022]图中：储料箱1、盖板101、拉环102、加热防潮层103、防凝固层104、搅拌转轴105、进风管2、单向阀201、转轴扇片202、扇片203、控制箱3、支撑底座4、支撑腿401、稳定垫402、螺帽403、稳定杆404、出料漏斗5、排料口501、出料挡板502。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中；
[0024]实施例1：一种混凝土粉料储料罐，包括储料箱1、进风管2、控制箱3和支撑底座4，储料箱1的右端面活动安装有进风管2，储料箱1的正面活动安装有控制箱3；
[0025]储料箱1呈中空结构，储料箱1的上方活动安装有盖板101，储料箱1的下方固定安装有支撑底座4，支撑底座4的四角下方均活动安装有支撑腿401；
[0026]当需要将混凝土粉料装入混凝土粉料储料罐1时，通过拉动拉环102将盖板101挪开，将粉料倒入储料箱1的内部，粉料倒入完毕后将盖板101盖回密封，为平衡储料罐内部气压，每隔一段时间，进风管2将外部空气通过单向阀201导入储料箱1内部，控制箱3控制储料箱1内部的加热防潮湿层，将导入空气中含有的水分烘干加热蒸发，防止混凝土粉料与空气中的水分混合，导致混凝土粉料质量下降，当需要将储料箱1内部的混凝土粉料排出时，搅拌转轴105均开始工作，将储料箱1内部的粉料缓慢搅拌打散，控制箱3控制储料箱1内部的防凝固层运作，配合搅拌转轴105将混凝土粉料从排料口501排出，通过出料漏斗5卸出，出料挡板502可以在卸料时阻挡一部分粉料往四周飘散。
[0027]实施例2：参考说明书附图2
‑
5可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0028]盖板101的上表面固定安装有拉环102，拉环102呈半圆形设置；
[0029]在混凝土粉料需要装入储料箱1内部时，通过拉动拉环102将盖板101挪开，当粉料导入完成时，拉动拉环102将盖板101拖回密封；
[0030]述储料箱1的内部左右两侧固定安装有加热防潮层103，储料箱1的底部左右两侧固定安装有防凝固层104，储料箱1的内部中间与底部中间均活动安装有搅拌转轴105；
[0031]加热防潮层103能够将储料箱1内部的粉料隔开，避免混凝土粉料直接粘在储料箱
1的内壁上，同时将空气中的水分加热蒸发，避免混凝土粉料与空气中的水分混合在一起，导致混凝土粉料质量降低，防凝固层104和搅拌转轴105在需要卸料时同时工作，搅拌转轴105将混凝土粉料搅拌打散，避免混凝土粉料凝固，从而导致卸料时堵塞排料口501；
[0032]进风管2的左侧贯穿设置有单向阀201，单向阀201的内部中间左侧活动安装有转轴扇片202，单向阀201内部中间右侧固定安装有扇片203；
[0033]混凝土粉料在储料箱1内部储存时，为了保证储料箱1内外气压一直，进风管2将外部空气通过单向阀201导入储料箱1内，为了防止内部空气倒流导致混凝土粉料从进风管2排出，单向阀201内部固定安装的扇片203会阻挡转轴扇片202向外转动，从而阻挡住混凝土粉料通过进风管2往外排出；
[0034]支撑腿401贯穿设置于支撑底座4，支撑腿401的顶部活动安装有螺帽403，支撑腿401的底部均固定安装有稳定垫402，支撑腿401之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料储料罐，包括储料箱(1)、进风管(2)、控制箱(3)和支撑底座(4)，所述储料箱(1)的右端面活动安装有进风管(2)，所述储料箱(1)的正面活动安装有控制箱(3)；其特征在于，所述储料箱(1)呈中空结构，所述储料箱(1)的上方活动安装有盖板(101)，所述储料箱(1)的下方固定安装有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的四角下方均活动安装有支撑腿(401)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述盖板(101)的上表面固定安装有拉环(102)，拉环(102)呈半圆形设置。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述储料箱(1)的内部左右两侧固定安装有加热防潮层(103)，所述储料箱(1)的底部左右两侧固定安装有防凝固层(104)，所述储料箱(1)的内部中间与底部中间均活动安装有搅拌转轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯月秋，冉旭，翟凡，
申请(专利权)人：遂宁市春晖建材有限公司，
类型：新型
国别省市：