一种转向节刻印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转向节刻印装置，包括旋转压合机构和可旋转的固定座，固定座的顶端可拆卸连接有用于放置转向节的安装板；固定座的一侧连接有刻印机；旋转压合机构包括第一旋转电机，第一旋转电机的输出端连接有呈一定角度间隔设置的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆设置在不同高度的平面内；第一压杆的一端部和第二压杆一端部均设有弹性压头，第一旋转电机带动第一压杆和第二压杆转动，以使第一压杆端部的弹性压头或第二压杆端部的弹性压头压合安装板上的转向节。本申请可实现对不同型号尺寸的转向节的固定及刻印。不同型号尺寸的转向节的固定及刻印。不同型号尺寸的转向节的固定及刻印。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节刻印装置


[0001]本技术涉及转向节加工
，具体涉及一种转向节刻印装置。

技术介绍

[0002]转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。不同型号及类型的转向节结构存在差异，如图1所示的一种转向节，其是传动领域必不可少的部件，不论那种转向节在生产后均需要刻印其型号信息及其它生产信息。
[0003]申请号为201922098255.7的专利公布了一种转向节打标机，其包括激光打标机，激光打标机的一侧设有基板，基板的一侧开设有连接固定槽，连接固定柱靠近基板的一端延伸至连接固定槽内，连接固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有固定滑柱，其将激光打标机上的连接固定柱对准连接固定槽移动即可完成安装，拉动L型卡杆使其移出卡槽，移动激光打标机即可完成拆卸，便于安装和拆卸，满足了人们的使用需求。但是其存在如下缺点：对不同尺寸的转向节，不能实现很好的固定及打标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向节刻印装置，以解决现有技术中导致的不能有效的实现对不同尺寸的转向节固定打标的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]一种转向节刻印装置，包括：
[0007]可旋转的固定座，所述固定座的顶端可拆卸连接有用于放置转向节的安装板；所述固定座的一侧连接有刻印机；
[0008]旋转压合机构，包括第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有呈一定角度间隔设置的第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和第二压杆设置在不同高度的平面内；
[0009]所述第一压杆的一端部和第二压杆一端部均设有弹性压头，所述第一旋转电机带动第一压杆和第二压杆转动，以使第一压杆端部的弹性压头或第二压杆端部的弹性压头压合安装板上的转向节。
[0010]进一步地，所述弹性压头包括滑动连接在所述第一压杆或第二压杆端部的连接杆；
[0011]所述连接杆的底端设有连接板，所述连接板的底面设有多个压块，所述连接杆的外周还套接有弹簧，所述弹簧位于所述连接杆和连接板之间或第二压杆和连接板之间。
[0012]进一步地，所述压块的数量为三个。
[0013]进一步地，所述述第一压杆及第二压杆的端部连接有螺纹连接杆；
[0014]所述第一旋转电机的顶部还连接有稳固板，所述稳固板上设有用于连接螺纹连接杆的连接孔。
[0015]进一步地，所述固定座，和第一旋转电机均通过支撑座连接在底板上。
[0016]进一步地，所述支撑座上还设有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过传动装置
带动所述固定座旋转。
[0017]进一步地，所述传动装置为皮带传动装置，所述皮带传动装置包括设置在所述第二旋转电机输出端的第一带轮、设置在固定座底端的第二带轮以及连接在第一带轮和第二带轮之间的皮带。
[0018]进一步地，所述固定座包括外筒和转动连接在所述外筒内的内轴，所述安装板连接在所述内轴的顶端，所述第二带轮连接在所述内轴的底端。
[0019]进一步地，所述刻印机连接在第三旋转电机上。
[0020]进一步地，所述第一压杆和第二压杆之间的角度为90
°
。
[0021]根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：本申请设计的刻印装置在第一旋转电机的输出端连接在不同平面的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆的端部均设计弹性压头，转动压杆可使不同高度压杆上的弹性压头压住转向节实现了对不同尺寸的转向节的固定，固定后固定座一侧的刻印机可实现对转向节的刻印；即实现了不同尺寸的转向节的固定及刻印。
附图说明
[0022]图1为
技术介绍
中转向节的结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构示意图；
[0024]图3为图2去除刻印机后不同角度的示意图；
[0025]图4为图3中A处的放大图；
[0026]图5为图3的主视图；
[0027]图6为图5中A
‑
A截面的剖视图。
[0028]其中：1、固定座；11、外筒；12、内轴；13、第二带轮；2、旋转压合机构；21、第一旋转电机；22、第一压杆；23、第二压杆；24、稳固板；25、螺纹连接杆；3、弹性压头；31、连接杆；32、连接板；33、压块；4、刻印机；5、底板；6、第二旋转电机；61、第一带轮；7、支撑座；8、刻印机安装座；81、第三旋转电机；82、底座板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0031]如图1至图6所示，一种转向节刻印装置，包括旋转压合机构2和可旋转的固定座1，固定座1的顶端可拆卸连接有用于放置转向节的安装板；固定座1的一侧连接有刻印机4；旋转压合机构2包括第一旋转电机21，第一旋转电机21的输出端连接有呈一定角度间隔设置的第一压杆22和第二压杆23，第一压杆22和第二压杆23设置在不同高度的平面内；第一压杆22的一端部和第二压杆23一端部均设有弹性压头3，第一旋转电机21带动第一压杆22和
第二压杆23转动，以使第一压杆22端部的弹性压头3或第二压杆23端部的弹性压头3压合安装板上的转向节。
[0032]如图1所示，为转向节的示意图，不同型号的转向节的轴向尺寸和径向尺寸均布相同，在不同型号的转向节进行打标时需要将其先固定。
[0033]在本申请中，即设计了在不同水平面的第一压杆22和第二压杆23，第一压杆22和第二压杆23端部的弹性压头3，实现将不同高度即轴向方向尺寸的转向节压住，第一压杆22和第二压杆23端部的弹性压头3的尺寸可选择不同的尺寸，以转向节径向的尺寸。
[0034]具体的，弹性压头3包括滑动连接在第一压杆22或第二压杆23端部的连接杆31；连接杆31的底端设有连接板32，连接板32的底面设有多个压块33，连接杆31的外周还套接有弹簧，弹簧位于所述连接杆31和连接板32之间或第二压杆23和连接板32之间。此设计即可实现第一压杆22及第二压杆的滑动连接，弹簧初始状态下，连接杆31处于底部位置，当放置转向节时，向上抬起连接板32，连接板32压缩弹簧，当转向节放好后，松开连接板32，在弹簧的弹力作用下，可实现对转向节固定。
[0035]在一些实施例中，所述压块33的数量为三个。三个压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节刻印装置，其特征在于，包括：可旋转的固定座（1），所述固定座（1）的顶端可拆卸连接有用于放置转向节的安装板；所述固定座（1）的一侧连接有刻印机（4）；旋转压合机构（2），包括第一旋转电机（21），所述第一旋转电机（21）的输出端连接有呈一定角度间隔设置的第一压杆（22）和第二压杆（23），所述第一压杆（22）和第二压杆（23）设置在不同高度的平面内；所述第一压杆（22）的一端部和第二压杆（23）一端部均设有弹性压头（3），所述第一旋转电机（21）带动第一压杆（22）和第二压杆（23）转动，以使第一压杆（22）端部的弹性压头（3）或第二压杆（23）端部的弹性压头（3）压合安装板上的转向节。2.根据权利要求1所述的转向节刻印装置，其特征在于，所述弹性压头（3）包括滑动连接在所述第一压杆（22）或第二压杆（23）端部的连接杆（31）；所述连接杆（31）的底端设有连接板（32），所述连接板（32）的底面设有多个压块（33），所述连接杆（31）的外周还套接有弹簧，所述弹簧位于所述连接杆（31）和连接板（32）之间或第二压杆（23）和连接板（32）之间。3.根据权利要求2所述的转向节刻印装置，其特征在于，所述压块（33）的数量为三个。4.根据权利要求1所述的转向节刻印装置，其特征在于，所述述第一压杆（22）及第二压杆（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兴怀，朱明智，
申请(专利权)人：江苏艾联新能源智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：