【技术实现步骤摘要】
一种反压模具装置
[0001]本技术属于光学镜片加工领域，特别涉及到了一种用于光学镜片成型的模具。
技术介绍
[0002]光学镜片在成型时，需要将半成品加热并放入在模具中，通过充气至模具中，以挤压半成品使其在模具中成型凸起面处进行正压成型。然而，当光学镜片的凹面需要喷涂有油墨层时，首先需要在半成品喷涂有油墨层，再将其放入模具中进行成型，此时在成型时，油墨层与模具表面成型凸起面接触；基于油墨层并非需要全部覆盖在光学镜片的凹面上，因此油墨层包括有油墨区和非油墨区，而油墨区和非油墨区之间存在有一定高度差，在外部充气进行正压成型时，会由于油墨区和非油墨区形成的高度差使得最终成型的产品产生形变；在产品成型后需要对透明区(非油墨区)做双折射测试、高频波纹测试、变形测量等，测试出来的产品难免会出现畸变现象等。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种反压模具装置，该装置可对凹面涂有油墨的产品进行反压成型，可以避免成型过程中产生形变。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反压模具装置，该装置包括有上模具、下模具，其特征在于，所述下模具上侧设置有与光学镜片凸面对应的成型槽，所述上模具下侧设置有进气口，所述进气口与成型槽位置对应，所述上模具上还设置有气压接口，所述气压接口与进气口接通。2.根据权利要求1所述的一种反压模具装置，其特征在于，所述上模具上还设置有压料模板，所述下模具上还设置有缓冲槽，所述成型槽设置在缓冲槽内，所述压料模板对应缓冲槽设置有贯穿压料模板上下两侧的避让腔，所述进气口通过避让腔与缓冲槽对应。3.根据权利要求2所述的一种反压模具装置，其特征在于，所述进气口数量为多个。4.根据权利要求3所述的一种反压模具装置，其特征在于，所述上模具包括有上模座和进气板，所述气压接口设置在上模座侧面；所述进气板上侧设置有衔接槽，多个进气口均设置在进气板...
【专利技术属性】
技术研发人员：董梁，刘鸣，罗日东，
申请(专利权)人：东莞市博亦德科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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