一种铝塑膜的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝塑膜的成型模具，包括上模、下模、第一模芯、第二模芯和和模芯托板；通过将上模和下摸的合模面设置为倾斜面，从而使得成型的铝塑膜的两个模坑的冲压成型深度的改变，将本来较深的模坑变浅，而本来较浅的模坑变深，从而使得过桥位两侧的模坑深度均趋向于可有效避免拉破的深度（低于5mm），但是该两个模坑合模后的大小跟原来的一致，并且无需增加加工工艺步骤，整体的结构简单而可靠性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜的成型模具


[0001]本技术涉及电池生产加工
，特别是涉及一种铝塑膜的成型模具。

技术介绍

[0002]如图1所示的现有技术的铝塑膜冲压成型结构，具有较浅的模坑和较深的模坑，并且均为方形。目前在锂电池软包电池行业，一般用于成型铝塑膜的模具在成型坑深较大的时候，容易在其顶封位置的两侧面拉破，尤其在成型深度5mm以上的时候，顶封两侧面、两个模坑之间的过桥位置在实践过程中是最容易出现拉破、拉裂等缺陷。而目前的成型设备均无法解决该缺陷。
[0003]如现有技术中公开号为CN107379503A的中国专利技术专利申请公开一种铝塑膜冲压方法，提供两模芯与一刀片，所述刀片于铝塑膜上切出一开口，两所述模芯于所述铝塑膜上冲压出位于所述开口两侧的两凹槽。该现有技术的冲压方法中利用刀片在铝塑膜上切出一位于两个凹槽之间的开口，由于该开口的存在，在凹槽成型过程中开口两侧的铝塑膜可被向两侧拉动，因此可避免位于两个凹槽之间的部分铝塑膜受双向拉应力而被过度拉伸变形，从而有效地避免冲压后中间区域破损的情况出现，有利于提高成型良品率。该现有技术通过刀片在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜的成型模具，其特征在于，包括：上模(1)、下模(2)、第一模芯(3)、第二模芯(4)和模芯托板(5)；以水平面作为参考对象，所述上模(1)具有为倾斜面的上合模面(6)，所述下模(2)具有为倾斜面的下合模面(7)，所述上合模面(6)与下合模面(7)相互对应，所述上模(1)具有垂直于水平面的第一上模坑(8)和第二上模坑(9)，所述下模(2)具有垂直于水平面的第一下模坑(10)和第二下模坑(11)，所述第一模芯(3)和第二模芯(4)设置于所述模芯托板(5)上，且所述第一模芯(3)和第二模芯(4)可沿垂直于水平面的方向穿过所述第一下模坑(10)和第二下模坑(11)与所述第一上模坑(8)和第二上模坑(9)组成铝塑膜成型模腔，所述上模(1)可相对于下模(2)沿垂直于水平面的方向移动；所述第一模芯(3)、第二模芯(4)的顶面平行于水平面。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜的成型模具，其特征在于，所述第一上模坑(8)连通有第一排气通槽(12)，所述第二上模坑(9)连通有第二排气通槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜的成型模具，其特征在于，所述第一排气通槽(12)、第二排气通槽(13)深0.2～0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丹阳，杨侠，
申请(专利权)人：金能电池东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：