一种深孔同心刀模制造技术

本实用新型专利技术提供一种深孔同心刀模，涉及刀模领域。包括下模具，下模具的上方设置有上模具，上模具的上方设置有内加工模具，内加工模具杆壁的上侧套接有固定壳，固定壳的左侧表面固定连接有进水管，内加工模具的下侧表面开设有水流通道，内加工模具杆壁上侧的四侧均开设有两个进水口，内加工模具杆壁的上侧和固定壳的下侧表面共同通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过设置水流入内加工模具的内部，从而使得刀具在下模具和上模具中进行加工的时候，内部加工的杂质能够通过水的流动出来，从而使得刀具的内壁保持洁净进行加工，增加对刀具内部加工的光滑度，并且避免受到杂质的影响。并且避免受到杂质的影响。并且避免受到杂质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔同心刀模


[0001]本技术涉及刀模领域，特别涉及一种深孔同心刀模。

技术介绍

[0002]深孔刀具分为粗刀，精刀，粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具，精刀(浮动镗刀)采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动连接，适用于深孔的精加工。
[0003]该刀具选用优质可转位涂层刀片，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点，可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。
[0004]现有的对深孔刀具进行加工的时候，由于在对刀具的内部进行加工的时候，容易有大量的杂质留在刀具的内部，不方便进行清理，从而影响对刀具的内部进行加工，从而导致刀具的内部加工的光滑度不能够达到使用的要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种深孔同心刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对深孔刀具进行加工的时候，由于在对刀具的内部进行加工的时候，容易有大量的杂质留在刀具的内部，不方便进行清理，从而影响对刀具的内部进行加工，从而导致刀具的内部加工的光滑度不能够达到使用的要求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深孔同心刀模，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方设置有内加工模具，所述内加工模具杆壁的上侧套接有固定壳，所述固定壳的左侧表面固定连接有进水管，所述内加工模具的下侧表面开设有水流通道，所述内加工模具杆壁上侧的四侧均开设有两个进水口，所述内加工模具杆壁的上侧和固定壳的下侧表面共同通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述固定壳的上侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的下侧表面和固定壳的上侧表面至其内部，所述电机的输出端与内加工模具的上端固定连接。
[0008]优选的，所述下模具上侧表面的左右两侧均开设有螺纹槽，所述上模具上侧表膜的左右两侧均开设有螺纹口，两个所述螺纹槽的内壁和相对应的螺纹口的内壁共同通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述下模具上侧表面的四侧均固定连接有定位块，所述上模具下侧表面的四侧均开设有与定位块相匹配的定位槽。
[0010]优选的，多个所述定位块的上侧表面均固定连接有下磁块，多个所述定位槽内壁的上侧均固定连接有上磁块。
[0011]优选的，所述下模具的上侧表面开设有模具槽，所述上模具的上侧表面开设有模具口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置下模具、上模具、内加工模具、固定壳、进水管、水流通道、进水口，本技术通过设置水流入内加工模具的内部，从而使得刀具在下模具和上模具中进行加工的时候，内部加工的杂质能够通过水的流动出来，从而使得刀具的内壁保持洁净进行加工，增加对刀具内部加工的光滑度，并且避免受到杂质的影响。
[0014]2、通过设置固定板、电机、进水口、内加工模具、固定壳，在电机的作用下，方便带动内加工模具进行转动，从而使得内加工模具对工件进行深孔加工，并且在固定板的作用下，方便对固定壳进行固定支撑保持固定壳的稳定。
[0015]3、通过设置下模具、定位块、上模具、定位槽，在定位块和定位槽的作用下，对下模具和上模具之间进行定位，保持下模具和上模具的稳定，避免下模具和上模具产生偏位，方便下模具和上模具的安装，增加下模具和上模具之间的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体前侧剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术固定壳立体结构示意图。
[0019]图4为本技术内加工模具立体结构示意图。
[0020]图中：1、下模具；2、上模具；3、内加工模具；4、固定壳；5、进水管；6、水流通道；7、进水口；8、固定板；9、电机；10、螺纹槽；11、螺纹口；12、定位块；13、定位槽；14、下磁块；15、上磁块；16、模具槽；17、模具口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种深孔同心刀模，包括下模具1，下模具1的上方设置有上模具2，上模具2的上方设置有内加工模具3，内加工模具3杆壁的上侧套接有固定壳4，固定壳4的左侧表面固定连接有进水管5，内加工模具3的下侧表面开设有水流通道6，内加工模具3杆壁上侧的四侧均开设有两个进水口7，内加工模具3杆壁的上侧和固定壳4的下侧表面共同通过轴承转动连接，本技术通过设置水流入内加工模具3的内部，从而使得刀具在下模具1和上模具2中进行加工的时候，内部加工的杂质能够通过水的流动出来，从而使得刀具的内壁保持洁净进行加工，增加对刀具内部加工的光滑度，并且避免受到杂质的影响。
[0023]如图1所示，固定壳4的上侧表面固定连接有固定板8，固定板8的上侧表面固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿固定板8的下侧表面和固定壳4的上侧表面至其内部，电机9的输出端与内加工模具3的上端固定连接，在电机9的作用下，方便带动内加工模具3进行转动，从而使得内加工模具3对工件进行深孔加工，并且在固定板8的作用下，方便对固定壳4进行固定支撑保持固定壳4的稳定，在电机9的作用下，方便带动内加工模具3进行转动，从而使得内加工模具3对工件进行深孔加工，并且在固定板8的作用下，方便对固定壳4进行固
定支撑保持固定壳4的稳定。
[0024]如图1所示，下模具1上侧表面的左右两侧均开设有螺纹槽10，上模具2上侧表膜的左右两侧均开设有螺纹口11，两个螺纹槽10的内壁和相对应的螺纹口11的内壁共同通过螺栓固定连接，通过螺栓对下模具1和上模具2进行连接，保持下模具1和上模具2之间的密封性，下模具1上侧表面的四侧均固定连接有定位块12，上模具2下侧表面的四侧均开设有与定位块12相匹配的定位槽13，在定位块12和定位槽13的作用下，对下模具1和上模具2之间进行定位，保持下模具1和上模具2的稳定，避免下模具1和上模具2产生偏位，方便下模具1和上模具2的安装，增加下模具1和上模具2之间的密封性。
[0025]如图1所示，多个定位块12的上侧表面均固定连接有下磁块14，多个定位槽13内壁的上侧均固定连接有上磁块15，在下磁块14和上磁块15的作用下，使得下模具1和上模具2在进行安装的时候进行相互吸附，从而保持下模具1和上模具2之间的密封性，方便进行定位，下模具1的上侧表面开设有模具槽16，上模具2的上侧表面开设有模具口17，在模具槽16和模具口17的作用下，方便对材料的外形进行控制，并且方便将上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔同心刀模，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有上模具(2)，所述上模具(2)的上方设置有内加工模具(3)，所述内加工模具(3)杆壁的上侧套接有固定壳(4)，所述固定壳(4)的左侧表面固定连接有进水管(5)，所述内加工模具(3)的下侧表面开设有水流通道(6)，所述内加工模具(3)杆壁上侧的四侧均开设有两个进水口(7)，所述内加工模具(3)杆壁的上侧和固定壳(4)的下侧表面共同通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种深孔同心刀模，其特征在于：所述固定壳(4)的上侧表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上侧表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿固定板(8)的下侧表面和固定壳(4)的上侧表面至其内部，所述电机(9)的输出端与内加工模具(3)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种深...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定强，赵夕洋，
申请(专利权)人：精钻工业机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：