一种具备多向调节夹紧件的机加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具备多向调节夹紧件的机加工平台，包括倒置的U型支座，U型支座与手动钻孔机工作台固连；U型支座顶部的定位槽内设有往复丝杆，U型支座一侧靠近顶部位置固装有直线运动驱动电机,其输出轴与往复丝杆的一端驱动连接；在定位槽内嵌装有丝块，丝块与往复丝杆连接，丝块顶部安装有旋转运动驱动电机，采用伺服电机，伺服电机顶部输出轴驱动安装有转动板；转动板上设有内外两圈螺纹孔，外圈的每个螺纹孔内均安装有一定位螺杆，内圈的螺纹孔内安装有用于固定工件夹具的螺钉；在U型支座一侧固装有伺服控制器。本平台实现了不拆除工件的情况下，可对工件加工位置进行灵活调节，从而可提高加工的便利性。从而可提高加工的便利性。从而可提高加工的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多向调节夹紧件的机加工平台


[0001]本技术属于机加工
，尤其涉及一种适用于在工件的端面加工细小螺纹孔的具备多向调节夹紧件的机加工平台。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，有些工件需要在端面上钻制直径较小的螺纹孔，而此种螺纹孔在成孔时，刀具会受到极大的阻力，容易出现断刀现象，而为了避免这种情况，工作人员会使用手动钻孔机对工件进行钻孔，从而降低断刀情况的出现，但使用手动钻孔机时，需要将工件固定在相应的机加工平台上。
[0003]现有的机加工平台在工件固定后，人员难以对其位置进行调整，导致当需要对同一工件的不同位置进行打孔作业时，人员需要将工件拆卸，重新进行固定，影响使用便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种在不拆除工件的情况下，可对工件加工位置进行灵活调节、操作方便的具备多向调节夹紧件的机加工平台。
[0005]本技术的上述目的通过如下技术方案来实现：
[0006]一种具备多向调节夹紧件的机加工平台，其特征在于：包括U型支座，U型支座倒置设置且整体形状为长条形；所述U型支座与手动钻孔机工作台固定连接；所述U型支座顶部沿长边方向开设有定位槽，在定位槽内设置有往复丝杆，所述U型支座一侧靠近顶部位置固定安装有直线运动驱动电机,直线运动驱动电机的输出轴与往复丝杆的一端驱动连接；在定位槽内嵌装有丝块，所述丝块与往复丝杆连接，丝块顶部安装有旋转运动驱动电机，旋转运动驱动电机采用伺服电机，所述伺服电机顶部输出轴驱动安装有转动板；转动板上设置有内外两圈螺纹孔，在位于外圈的每个螺纹孔内均安装有一定位螺杆，内圈的螺纹孔内安装有用于固定工件夹具的螺钉；
[0007]在U型支座一侧固定安装有伺服控制器，伺服控制器与旋转运动驱动伺服电机通过导线构成电连接；
[0008]当转动板位置调整到位后，至少部分定位螺杆的底部与U型支座的上端形成压紧接触。
[0009]进一步的：在所述U型支座的上横板部的一侧开设有插槽，插槽内靠近里侧的位置胶合连接有磁铁块；所述插槽内插设有外伸出的承载板，承载板的内侧与磁铁块吸合连接；所述承载板顶部表面开设有置物槽。
[0010]进一步的：所述U型支座对应于两侧竖边的位置分别开设有两个用于穿装螺钉的螺钉安装孔，通过安装螺钉与手动钻孔机的工作台固定连接。
[0011]进一步的：在伺服电机顶部输出轴端固定有支撑板，通过支撑板与转动板固定连接。
[0012]本技术具有的优点和积极效果：
[0013]本技术通过设置旋转运动驱动伺服电机、直线运动驱动电机、丝块和转动板，丝块可以在直线运动驱动电机和往复丝杆的作用下带动旋转运动驱动伺服电机和转动板做水平移动，而旋转运动驱动伺服电机可以驱动转动板转动指定的角度，两者相配合，可以使得固定于转动板顶部的工件位置及角度方向均便于人员调整，实现了不拆除工件的情况下，可对工件加工位置进行灵活调节，从而可提高工作便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术横向剖面示意图。
[0016]图3为本技术旋转运动驱动伺服电机、转动板和支撑板连接结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图并通过实施例对本技术的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
[0018]一种具备多向调节夹紧件的机加工平台，请参见图1
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图3，其专利技术点为：包括U型支座1，U型支座倒置设置且整体形状为长条形。所述U型支座1顶部表面沿长边方向开设有定位槽13，且定位槽13内设置有往复丝杆2，所述U型支座1一侧靠近顶部位置通过螺栓安装有直线运动驱动电机11,直线运动驱动电机11的输出轴通过联轴器连接往复丝杆2，所述往复丝杆2外围套设有与之对应的丝块3，且丝块3顶部通过螺栓安装旋转运动驱动伺服电机4，所述伺服电机4顶部输出轴与转动板5驱动连接。
[0019]其中，在所述U型支座1上横板部的一侧开设有插槽15，且插槽15内靠近里侧的位置胶合连接有磁铁块16。所述插槽15内插设有外伸出的承载板9，承载板的内侧与磁铁块吸合连接所述承载板9顶部表面开设有置物槽8。
[0020]本实施例中如图2所示，人员可以向置物槽8内放置相应的紧固件和夹具等部件，从而便于人员将工件固定于转动板5顶部。
[0021]其中，所述转动板5上设置有内、外两圈螺纹孔，位于外圈的每个螺纹孔内均安装有一定位螺杆7，位于内圈的螺纹孔6用于安装固定工件夹具的螺钉件。
[0022]本实施例中如图1所示，当转动板5的位置确定后，人员可以旋转定位螺杆7，至少使部分定位螺杆的底部抵住U型支座1上端，若有的定位螺杆7无法抵住U型支座1，则无需抵住。
[0023]其中，所述U型支座1一侧底部通过螺钉安装伺服控制器10，且伺服控制器10的电流输出端与旋转运动驱动伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
[0024]本实施例中如图1所示，人员可以通过伺服控制器10控制旋转运动驱动伺服电机的工作情况，从而使得转动板5的转动角度符合方便加工要求。
[0025]其中，所述U型支座1对应于两侧竖边的位置分别开设有两个用于穿装螺钉的螺钉安装孔12，通过安装螺钉与手动钻孔机的工作台固定连接，将本机加工平台固定在手动钻孔机的工作台上。
[0026]将上述驱动伺服电机4的输出轴端固定一支撑板14，支撑板14顶部与转动板5接
触。本实施例中如图3所示，支撑板14能够提高转动板5的稳定性。
[0027]本技术为一种具备多向调节夹紧件的机加工平台，工作时，人员可以将本机加工平台固定在手动钻孔机的钻头底部，随后将本平台的电器连接外部供电设备；下一步，人员可以将工件夹具固定在转动板5顶部，并通过此工件夹具将工件固定；下一步，人员可以控制直线运动驱动电机11工作，其能够驱动往复丝杆2旋转，从而使得丝块3带动转动板5及其顶部的工件做水平移动，并且，人员可以通过伺服控制器控制旋转运动驱动伺服电机工作，从而使得伺服电机4驱动转动板5转动指定的角度，使得工件的固定角度复合加工的需求，进而使得操作者可以通过手动钻孔机对工件的指定位置进行打孔作业，以满足使用需求。
[0028]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备多向调节夹紧件的机加工平台，其特征在于：包括U型支座，U型支座倒置设置且整体形状为长条形；所述U型支座与手动钻孔机工作台固定连接；所述U型支座顶部沿长边方向开设有定位槽，在定位槽内设置有往复丝杆，所述U型支座一侧靠近顶部位置固定安装有直线运动驱动电机,直线运动驱动电机的输出轴与往复丝杆的一端驱动连接；在定位槽内嵌装有丝块，所述丝块与往复丝杆连接，丝块顶部安装有旋转运动驱动电机，旋转运动驱动电机采用伺服电机，所述伺服电机顶部输出轴驱动安装有转动板；转动板上设置有内外两圈螺纹孔，在位于外圈的每个螺纹孔内均安装有一定位螺杆，内圈的螺纹孔内安装有用于固定工件夹具的螺钉；在U型支座一侧固定安装有伺服控制器，伺服控制器与旋转运动驱动伺服电机通过导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，付天章，海洲，于金洽，孙志龙，王华震，赵文宇，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇七研究所，
类型：新型
国别省市：