扫码称重二合一自动化平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扫码称重二合一自动化平台，包括设置在机架上的传送线、压力传感器和设置在传送线一侧的旋臂扫码组件，压力传感器设置在传送线与机架之间，具体为两滚筒两端的轴承座与机架之间各设置压力传感器，旋臂扫码组件设置在机架一侧，包括定位板、升降气缸、导柱导套组件、升降台、伸缩气缸、旋转臂、旋转轴和固连在旋转臂前端的扫码器，该扫码称重二合一自动化平台利用支撑板将物料平稳支撑在传送线上，并在静态下借助压力传感器对传送线上的物料实施测重，并且利用旋臂扫码组件对停止后的物料标签实施扫码对号录入重量信息，成功整合测重、扫描这两道工序，节省设备占用空间和待机时间，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
扫码称重二合一自动化平台


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种扫码称重二合一自动化平台。

技术介绍

[0002]在自动化产线上，经常需要对传送的物料测重，以保证产品重量达标，配合后续产品装配控制总装产品的总重，并且在产品明细或者产品说明书中记录产品质量等参数，测重完成后的对应物料，还需要扫描录入信息系统，记录该物料对应编号的重量参数，为了整合测重、扫描这两道工序，我们需要设计一种实用的、便捷的自动化设备，接续完成对传动物料的测重、扫码工序任务，提高产线运转速度，提高产能。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：为了整合测重、扫描这两道工序，实用的、便捷地接续完成对传动物料的测重、扫码工序任务，提高产线运转速度，节省设备占用空间和待机时间，提高产能，我们设计提出一种扫码称重二合一自动化平台。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种扫码称重二合一自动化平台，包括设置在机架上的传送线、压力传感器和设置在传送线一侧的旋臂扫码组件，
[0006]所述压力传感器设置在传送线与机架之间，具体为两滚筒两端的轴承座与机架之间各设置压力传感器，
[0007]所述旋臂扫码组件设置在机架一侧，包括定位板、升降气缸、导柱导套组件、升降台、伸缩气缸、旋转臂、旋转轴和固连在旋转臂前端的扫码器，所述升降气缸与定位板固连，升降气缸的伸缩杆与升降台固连，所述升降台两侧设置有导柱导套组件，所述旋转臂通过旋转轴活动铰接在升降台前端，所述伸缩气缸固连在升降台上，伸缩气缸的伸缩杆与旋转臂连接。
[0008]进一步地，所述传送线两端设置有滚筒，两滚筒之间相切配合有传送皮带，一端滚筒通过传动件与传动电机连接，获得旋转动力。
[0009]进一步地，所述传送线两侧设置有限位板。
[0010]进一步地，所述传送皮带中间设置有与机架固连的支撑板。
[0011]进一步地，所述升降台前端垂直固连有挡块，挡块与旋转臂后端设置的限位块紧贴配合后，限定旋转臂与升降台所成夹角为90度。
[0012]进一步地，所述限位板在传送线进料口和出料口处分别设置有位置传感器。
[0013]实施本技术的有益效果是：
[0014]该扫码称重二合一自动化平台利用支撑板将物料平稳支撑在传送线上，并在静态下借助压力传感器对传送线上的物料实施测重，并且利用旋臂扫码组件对停止后的物料标签实施扫码对号录入重量信息，成功整合测重、扫描这两道工序，节省设备占用空间和待机
时间，提高产能。
附图说明
[0015]图1为本实施例扫码称重二合一自动化平台承托物料时的侧俯视图；
[0016]图2为本实施例扫码称重二合一自动化平台的侧俯视图；
[0017]图3为本实施例所述旋臂扫码组件的侧俯视图；
[0018]其中，1
‑
物料，2
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传动电机，3
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传动件，4
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机架，5
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传送线，6
‑
压力传感器，7
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扫码器，8
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旋转臂，9
‑
定位板，10
‑
标签位置，11
‑
控制箱，12
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限位板，13
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滚筒，14
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支撑板，15
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旋转轴，16
‑
伸缩气缸，17
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升降台，18
‑
导柱导套组件，19
‑
升降气缸，20
‑
限位块，21
‑
挡块。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]参阅图1，本实施例提出一种扫码称重二合一自动化平台，包括设置在机架4上的传送线5、压力传感器6和设置在传送线5一侧的旋臂扫码组件。
[0021]参阅图2，所述传送线5两端设置有滚筒13，两滚筒13之间相切配合有传送皮带，一端滚筒13通过传动件3与传动电机2连接，获得旋转动力，所述传送线5两侧设置有限位板12，限定物料1进料姿态，所述传送皮带中间设置有与机架4固连的支撑板14，以保障物料1平稳输送，所述压力传感器6设置在传送线5与机架4之间，具体为两滚筒13两端的轴承座与机架4之间各设置压力传感器6，通过压力传感器6回馈到控制系统获得重量参数，并利用旋臂扫码组件的扫码器7扫描物料1标签信息进行对号记录。
[0022]参阅图3，所述旋臂扫码组件设置在机架4一侧，包括定位板9、升降气缸19、导柱导套组件18、升降台17、伸缩气缸16、旋转臂8、旋转轴15和固连在旋转臂8前端的扫码器7，所述升降气缸19与定位板9固连，升降气缸19的伸缩杆与升降台17固连，所述升降台17两侧设置有导柱导套组件18，保证升降台17仅在竖直方向稳定升降动作，所述旋转臂8通过旋转轴15活动铰接在升降台17前端，所述伸缩气缸16固连在升降台17上，伸缩气缸16的伸缩杆与旋转臂8连接，带动旋转臂8以旋转轴15为轴线旋转90度后，将扫码器7正对物料1标签位置10实施扫码动作。
[0023]参阅图3，所述升降台17前端垂直固连有挡块21，挡块21与旋转臂8后端设置的限位块20紧贴配合后，限定旋转臂8与升降台17所成夹角为90度，使扫码器7正对物料标签。
[0024]参阅图2，所述限位板12在传送线5进料口和出料口处分别设置有位置传感器，捕获停止位置信号后，传动电机2停止，使物料1处于静止状态下测重。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫码称重二合一自动化平台，包括设置在机架上的传送线、压力传感器和设置在传送线一侧的旋臂扫码组件，其特征在于：所述压力传感器设置在传送线与机架之间，具体为两滚筒两端的轴承座与机架之间各设置压力传感器，所述旋臂扫码组件设置在机架一侧，包括定位板、升降气缸、导柱导套组件、升降台、伸缩气缸、旋转臂、旋转轴和固连在旋转臂前端的扫码器，所述升降气缸与定位板固连，升降气缸的伸缩杆与升降台固连，所述升降台两侧设置有导柱导套组件，所述旋转臂通过旋转轴活动铰接在升降台前端，所述伸缩气缸固连在升降台上，伸缩气缸的伸缩杆与旋转臂连接。2.根据权利要求1所述的扫码称重二合一自动化平台，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成才，
申请(专利权)人：苏州盛芯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：