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利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠工艺方法技术

技术编号:3792147 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明专利技术运用烧碱法原理,采用烧碱碱熔工艺,通过烧碱碱熔-碳化-水解,实现同时提取粉煤灰中95%的氧化铝和90%的二氧化硅,生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠。工艺流程简洁,产品生产周期短;烟道气中的二氧化碳、余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、洗涤剂等行业;延伸开发的产品还可用于石化、橡塑等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用铝硅酸盐矿物的化工开发利用的方法,特别是一种利 用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠的工艺方法。
技术介绍
据边炳鑫、解强、赵有才在《煤系固体废物资源化技术》(化学工业出版 社2005年5月第一版)一书中称2000年全国粉煤灰排出量1. 6亿吨,占地50万亩,加上 历年库存的11亿吨粉煤灰,2000年全国粉煤灰积存总量达到12. 5亿吨。由于火力发电量 的增加,截止到2006年底,全国累计积存的粉煤灰已将近20亿吨。粉煤灰的基本组成是铝 硅酸盐,主要是氧化铝和二氧化硅,两组分合计约占75-92%,其中氧化铝约占23-38%,二 氧化硅一般占50%以上,另含少量铁、钙、镁等元素的氧化物,各组分的含量因煤的产地而 异。从工业废弃物粉煤灰中提取化工产品,变废为宝,改善环境,是世界各国、更是我国的重 要产业政策。孙雅珍等人在CN1095689. 1994及陈建林在1994年第4期《环境导报》第14页刊 文(对比文献1)提出用50-60%的硫酸浸泡粉煤灰12-14小时,在100°C加热2-4小时,趁 热过滤,反复洗涤滤饼至中性,弃去滤饼,将滤液加热浓缩至15-20波美度再冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠的工艺方法,其特征在于运用烧碱法原理,采用烧碱碱熔工艺,通过烧碱碱熔-碳化-水解,实现同时提取粉煤灰中的氧化铝和二氧化硅,生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠:(1)烧碱碱熔:将粉煤灰与烧碱溶液混合,加热进行碱熔处理,直至溶液蒸干得到固体;固体输入湿磨工序;(2)湿磨:将烧碱碱熔得到的固体,进行湿磨,得到浓浆料;浓浆料输入二次碱熔工序;(3)二次碱熔:将湿磨得到的浓浆料,进行稀释后,再进行加热处理,得到干粉;干粉输入干粉溶解工序;(4)干粉溶解:的尾气进行喷淋,得到净化后的尾气和喷淋液;喷淋液为含碳酸钠的碳酸氢钠饱和溶液,输入前道滤液蒸发工序,并入下一批第二碳化后...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆玲
申请(专利权)人:刘庆玲
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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