一种焊接台制造技术

技术编号:37920306 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:45
本申请涉及平台焊接的技术领域,尤其是涉及一种焊接台,包括焊板和支撑架,焊板固定安装在支撑架上,焊板上设置有通孔,通孔设置有多个,通孔均匀分布在焊板上,通孔处设置有夹具,夹具包括滑动杆、上夹板和下夹板,上夹板转动连接在滑动杆上,滑动杆连接上夹板的一端设置有转动锁定机构,滑动杆上设置有锁止螺纹,下夹板上设置有滑动锁止机构,锁止螺纹和滑动锁止机构相互配合锁止下夹板,上夹板和下夹板相互配合将焊件夹紧在焊板上。本申请具有提高焊接工作台和夹具使用适配性的效果。焊接工作台和夹具使用适配性的效果。焊接工作台和夹具使用适配性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接台


[0001]本申请涉及焊接平台的
,尤其是涉及一种焊接台。

技术介绍

[0002]焊接工作台是指焊接小型焊件而设置的工作台,焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,焊接工作台的T型槽或孔的尺寸需要根据客户需求来设计,需要焊接的工件又大又重时,T型槽或孔的开口就越大,固定工件的螺栓就越大,反之就越小。
[0003]相关技术中,焊接工作台的孔以及固定工件的螺栓需要根据客户的需求做出调整,面对不同的客户需要制作不同的焊接工作台和固定工件用的螺栓。
[0004]上述中的相关技术中存在有工件与焊接工作台和夹具不适配的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高焊接工作台和夹具使用适配性,本申请提供一种焊接台。
[0006]本申请提供的一种焊接台采用如下的技术方案:
[0007]一种焊接台,包括焊板和支撑架,所述焊板固定安装在支撑架上,所述焊板上设置有通孔,所述通孔设置有多个,所述通孔均匀分布在焊板上,所述通孔处设置有夹具,所述夹具包括滑动杆、上夹板和下夹板,所述上夹板转动连接在滑动杆上,所述滑动杆连接上夹板的一端设置有转动锁定机构,所述滑动杆上设置有锁止螺纹,所述下夹板上设置有滑动锁止机构,所述锁止螺纹和滑动锁止机构相互配合锁止下夹板,所述上夹板和下夹板相互配合将焊件夹紧在焊板上。
[0008]通过采用上述技术方案,焊板上均匀设置有多个通孔,通孔均匀分布在焊板上,通孔处设置有夹具,上夹板转动连接在滑动杆上,上夹板能够通过转动调整至与滑动杆处在同一直线的状态,上夹板和滑动杆一并从通孔中穿过,滑动杆连接上夹板的一端有转动锁定机构,能够对上夹板的位置进行限制,锁止螺纹和滑动锁止机构互相配合锁止下夹板,下夹板和上夹板互相配合将焊件夹紧在焊板上,多个通孔通过夹具进行多点位的固定,适用于各种焊件,提高焊接工作台和夹具使用的适配性。
[0009]可选的,所述上夹板上设置有转动槽,所述滑动杆放置在转动槽中,所述上夹板通过转动槽和滑动杆的相互配合绕着滑动杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案,上夹板上有转动槽,滑动杆放置在转动槽中,上夹板通过转动槽和滑动杆的相互配合绕着滑动杆转动,通过上夹板的转动能够调整上夹板和滑动杆的位置关系,能够使上夹板和滑动杆处在同一直线上,能够使通孔尽可能的减少,通孔在焊板上分布的时候就能覆盖更多的区域,对焊件进行全方位多点位的固定。
[0011]可选的,所述转动锁定机构包括转轴和锁定块,所述转轴的一端固定在滑动杆上,所述转轴的另一端转动连接锁定块,所述锁定块抵接在滑动杆上,所述锁定块与滑动杆抵接的面相同。
[0012]通过采用上述技术方案,转轴锁定机构包括转轴和锁定块,转轴的一端固定在滑
动杆上,转轴的另一端转动连接锁定块,锁定块抵接在滑动杆上,且锁定块与滑动杆抵接的面相同,当上夹板转动时,锁定块与滑动杆抵接的面重合;当上夹板与滑动杆垂直时,转动锁定块,锁定块限制上夹板转动,使上夹板和下夹板固定是能够更好的配合夹紧。
[0013]可选的,所述滑动锁止机构包括锁止片和弹簧,所述锁止片上开设有开槽,所述锁止片的开槽套在滑动杆上,所述弹簧安装在锁止片和下夹板之间,所述弹簧的一端固定在下夹板上,所述弹簧的另一端固定在锁止片上。
[0014]通过采用上述技术方案,锁止片上有开槽,开槽套在滑动杆上,弹簧安装在锁止片和下夹板之间,弹簧一端固定在下夹板上,另一端固定在锁止片上,在弹簧的弹力下,锁止片发生倾斜,锁止片的开槽处与滑动杆上的锁止螺纹相配合,能够实现下夹板的锁紧,在上夹板和下夹板夹紧焊件后,锁止避免滑动,使夹具固定的更加牢固。
[0015]可选的,所述下夹板远离滑动杆的一端设置有夹紧微调机构,所述夹紧微调机构包括内螺纹孔和螺杆,所述内螺纹孔贯穿整个下夹板,所述螺杆和内螺纹孔相互配合,所述螺杆抵接在焊板上。
[0016]通过采用上述技术方案,内螺纹孔贯穿整个下夹板,螺杆抵接在焊板上,螺杆和内螺纹孔相互配合,螺杆在内螺纹孔中转动,能够通过螺杆的微调减小螺杆和上夹板之间的间距,使焊件固定的更紧,内螺纹孔对螺杆的位置进行限位,减少夹具松动的可能性。
[0017]可选的,所述上夹板远离滑动杆的一端设置有转动板,所述转动板转动连接在上夹板上。
[0018]通过采用上述技术方案,上夹板远离滑动杆的一端有转动板,转动板转动连接在上夹板上,转动板通过转动与上夹板的轴线形成一定的角度,能适配更多不同形状焊件的边角,提高夹具对焊件的适配性。
[0019]可选的,所述转动板上设置有上防滑垫,所述上防滑垫有两个且设置在转动板的两端。
[0020]通过采用上述技术方案,转动板,上有两个防滑垫,两个防滑垫在转动板的两端,两个防滑垫与锁定块之间形成一个三角形,使得上夹板夹住焊件时与焊件的抵接更加牢固。
[0021]可选的,所述螺杆上设置有下防滑垫,所述下防滑垫安装在螺杆靠近上夹板的端点处。
[0022]通过采用上述技术方案,螺杆靠近上夹板的一端设置下防滑垫,下防滑垫与焊板的下表面接触,减少螺杆和焊板接触滑动的可能,使下夹板和焊板下表面的抵接更加牢固。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.焊板上设置有多个通孔,滑动杆放置在上夹板的转动槽中,上夹板通过铆接结构在滑动杆上转动,通过转动上夹板与滑动杆处在同一直线上,缩小通孔的直径,使通孔在焊板上的分布的数量增多,通孔与夹具相互配合,对焊件进行多点位全方位的固定,适用于各种焊件,提高了焊接工作台和夹具使用的适配性;
[0025]2.上夹板上设置的转动板通过转动,能够与上夹板的轴线形成一定的角度,能够适配于更多不同形状焊件的边角,提高夹具对焊件的适配性;
[0026]3.上防滑垫的设置使得上夹板与焊件的抵接更加稳定,下防滑垫的设置使得螺杆与焊板的抵接更加稳定,上防滑垫和下防滑垫相互配合使夹具在夹紧焊件时更加牢固。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例夹具的安装位置示意图。
[0029]图3是图2中A部位的放大图。
[0030]图4是本申请实施例中滑动锁止机构的安装位置示意图。
[0031]附图标记:1、支撑架;2、焊板;21、通孔;3、夹具;31、滑动杆;311、锁止螺纹;32、上夹板;321、转动槽;33、下夹板;34、铆钉;331、滑槽;4、转动锁定机构;41、转轴;42、锁定块;5、滑动锁止机构;51、锁止片;52、弹簧;6、夹紧微调机构;61、内螺纹孔;62、螺杆;63、转动手柄;64、下防滑垫;7、转动板;71、上防滑垫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请公开的一种焊接台。参照图1,一种焊接台包括支撑架1和焊板2,支撑架1固定在地面上,焊板2固定在支撑架1的上方,焊板2上开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接台,其特征在于:包括焊板(2)和支撑架(1),所述焊板(2)固定安装在支撑架(1)上,所述焊板(2)上设置有通孔(21),所述通孔(21)设置有多个,所述通孔(21)均匀分布在焊板(2)上,所述通孔(21)处设置有夹具(3),所述夹具(3)包括滑动杆(31)、上夹板(32)和下夹板(33),所述上夹板(32)转动连接在滑动杆(31)上,所述滑动杆(31)连接上夹板(32)的一端设置有转动锁定机构(4),所述滑动杆(31)上设置有锁止螺纹(311),所述下夹板(33)与滑动杆(31)之间设置有滑动锁止机构(5),所述锁止螺纹(311)和滑动锁止机构(5)相互配合锁止下夹板(33),所述上夹板(32)和下夹板(33)相互配合将焊件夹紧在焊板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种焊接台,其特征在于:所述上夹板(32)上设置有转动槽(321),所述滑动杆(31)放置在转动槽(321)中,所述上夹板(32)通过转动槽(321)和滑动杆(31)的相互配合绕着滑动杆(31)转动。3.根据权利要求2所述的一种焊接台,其特征在于:所述转动锁定机构(4)包括转轴(41)和锁定块(42),所述转轴(41)的一端固定在滑动杆(31)上,所述转轴(41)的另一端转动连接锁定块(42),所述锁定块(42)抵接在滑动杆(31)上,所述锁定块(42)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙苗峰黄烽张勇胡文琪
申请(专利权)人:上海京悦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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