水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件制造技术

技术编号:37920214 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:44
一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,设置于钻机平台的两侧,其包含呈180度对称设置的两辅助定位杆,各辅助定位杆的一端均通过一连接套筒固定至钻机平台,所述辅助定位杆包含能调节长度的伸缩套管,所述伸缩套管包含外套管、第一内套管以及第二内套管,所述第一内套管伸缩套设于外套管内,所述第二内套管伸缩套设于第一内套管内,所述外套管的一端连接至连接套管,所述第二内套管的末端通过绳子吊设有线锤,所述连接套筒位置对称且与钻杆中心在一条直线上;由此,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,有效提供定位辅助功能,能有效缩短钻机移位时间,可以提高钻机定位精确度,减小桩间距偏差,以达到工程质量预期标准。以达到工程质量预期标准。以达到工程质量预期标准。

【技术实现步骤摘要】
水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件


[0001]本技术涉及水泥土搅拌桩钻机的
,尤其涉及一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件。

技术介绍

[0002]水泥土搅拌法是利用水泥等材料作为固化剂通过特制的搅拌机械,就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,从而提高地基土强度和增大变形模量,以达到地基处理目的。近年来,针对水泥土搅拌桩存在的不足进行了持续的研究改进,但多数都是从施工工艺及改进设备搅拌叶片等方面去持续改进,在实际现场施工中,软弱地基面积大、桩位多,目前国内搅拌桩钻机就位主要靠操作手通过设备缝隙观察钻头是否对齐桩位点和现场专人指挥控制;且现场放样的桩位点易受已完成搅拌桩溢出的水泥浆所污染,易造成钻机就位花费时间长、成桩位置偏差较大。
[0003]为此,本技术的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,其结构简单,操作方便,有效克服现有技术的缺陷,提供定位辅助功能,能有效缩短钻机移位时间,可以提高钻机定位精确度,减小桩间距偏差,以达到工程质量预期标准。
[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,设置于钻机平台的两侧,其包含呈180度对称设置的两辅助定位杆,其特征在于:
[0006]各辅助定位杆的一端均通过一连接套筒固定至钻机平台,所述辅助定位杆包含能调节长度的伸缩套管,所述伸缩套管包含外套管、第一内套管以及第二内套管,所述第一内套管伸缩套设于外套管内,所述第二内套管伸缩套设于第一内套管内,所述外套管的一端连接至连接套管,所述第二内套管的末端通过绳子吊设有线锤,所述连接套筒位置对称且与钻杆中心在一条直线上从而使得两端的辅助定位杆与钻杆中心均在一条直线上且垂直于钻机平台。
[0007]其中:所述连接套筒的一端焊接固定至钻机平台,另一端设有螺固于辅助定位杆的内螺纹,所述辅助定位杆的一端设有螺固于连接套筒的外螺纹。
[0008]其中:所述钻机平台位于操作平台上,所述操作平台通过两侧的钻机支腿支撑于地面,所述钻机平台的中间设有钻杆,所述钻杆的下端设有钻头。
[0009]其中:所述钻机平台的一侧设有导向架。
[0010]其中:所述操作平台上设有供辅助定位杆通过的固定卡环,所述固定卡环焊接固定至操作平台以更好的导向和固定。
[0011]其中:所述伸缩套管由不锈钢制成。
[0012]其中:所述外套管和第一内套管的管身上均间隔设有多个调节孔。
[0013]通过上述内容可知,本技术的水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件具有如下效果:
[0014]1、能达到搅拌桩定位快速、准确,不受桩位放样点破坏因素制约的目前,且实用性强、适用性广、便于施工,且制作和操作简单,当桩位间距调整时可自由调节工具长度,实用性强、适用性广。
[0015]2.辅助定位杆配合现场定位使用,对预施工桩受到破坏时可在移机过程实时反馈出来,为操作手及时提供判断,可显著提高工程实体质量和桩间间距偏差。
[0016]3.软基处理作为关键工序,工期因素制约下道工序开始时间,该工具可有效提高钻机就位速度,缩短成孔间移机时间,有效缩短了搅拌桩施工工期。
[0017]本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
[0018]图1显示了本技术的水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件安装的正视图。
[0019]图2显示了本技术安装的俯视图
[0020]图3显示了本技术的安装放大示意图。
[0021]图4显示了本技术的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、钻机支腿;2、辅助定位杆;3、导向架;4、线锤;5、操作平台;6、桩位放样点;7、地面;8、钻头;9、钻杆;10、钻机平台;21、连接套筒;22、固定卡环;23、外套管;24、第一内套管;25、第二内套管;26、调节孔。
具体实施方式
[0024]参见图1至图4,显示了本技术的水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件的安装示意图。
[0025]其中,如图1和图3所示,所述水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件设置于钻机平台10的两侧,其包含呈180度对称设置的两辅助定位杆2,各辅助定位杆2的一端均通过一连接套筒21固定至钻机平台10,所述连接套筒21的一端焊接固定至钻机平台10,另一端设有螺固于辅助定位杆2的内螺纹,所述辅助定位杆2的一端设有螺固于连接套筒21的外螺纹,特别的是,所述辅助定位杆2包含能调节长度的伸缩套管,如图4所示,所述伸缩套管包含外套管23、第一内套管24以及第二内套管25,所述第一内套管24伸缩套设于外套管23内,所述第二内套管25伸缩套设于第一内套管24内,所述外套管23的一端连接至连接套管21,所述第二内套管25的末端通过绳子吊设有线锤4,所述连接套筒21位置对称且与钻杆中心在一条直线上,从而使得两端的辅助定位杆2与钻杆中心均在一条直线上且垂直于钻机平台10。
[0026]其中,如图1和图2所示,所述钻机平台10位于操作平台5上,所述操作平台5通过两侧的钻机支腿1支撑于地面7,所述钻机平台10的中间设有钻杆9,所述钻杆9的下端设有钻头8。
[0027]所述钻机平台的一侧设有导向架3。
[0028]其中,为更好的进行固定和导向,如图3所示,所述操作平台5上设有供辅助定位杆2通过的固定卡环22,所述固定卡环22焊接固定至操作平台以更好的导向和固定。
[0029]其中,所述伸缩套管均由不锈钢制成。
[0030]其中,可选的是,所述外套管23和第一内套管24的管身上均间隔设有多个调节孔26,以调节伸缩套管的长度后进行定位。
[0031]由此,定位组件通过两侧的辅助定位杆组成,辅助定位杆一端通过连接套筒焊接固定在钻机两侧(两侧连接套筒位置应对称且与钻杆中心在一条直线上),使两段定位杆、钻杆在一条直线上且垂直于钻机平台,另一端通过线锤的可伸缩移动,从而如图2所示,能根据设计桩位间距调节定位杆长度,保证两端线锤落于桩位放样点6上(优选的是,线锤底端距桩位放样点约15cm),搅拌桩桩位布置通常为正方形布置或正三角形布置,因此在钻机移位中,辅助定位杆的线锤落在钻机两侧桩位放样点上,可确定钻机就位完成,进行微调后可进行钻进作业。
[0032]具体施工工艺流程为,安装辅助定位杆

安装线锤

调整辅助定位杆方向

调节辅助定位杆长度及线锤高度

钻机开始作业。
[0033]由此可见,本技术具有如下优点:
[0034]1.制作和操作简单,当桩位间距调整时可自由调节工具长度,实用性强、适用性广。
[0035]2.辅助定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,设置于钻机平台的两侧,其包含呈180度对称设置的两辅助定位杆,其特征在于:各辅助定位杆的一端均通过一连接套筒固定至钻机平台,所述辅助定位杆包含能调节长度的伸缩套管,所述伸缩套管包含外套管、第一内套管以及第二内套管,所述第一内套管伸缩套设于外套管内,所述第二内套管伸缩套设于第一内套管内,所述外套管的一端连接至连接套管,所述第二内套管的末端通过绳子吊设有线锤,所述连接套筒位置对称且与钻杆中心在一条直线上从而使得两端的辅助定位杆与钻杆中心均在一条直线上且垂直于钻机平台。2.如权利要求1所述的水泥土搅拌桩钻机辅助定位组件,其特征在于:所述连接套筒的一端焊接固定至钻机平台,另一端设有螺固于辅助定位杆的内螺纹,所述辅助定位杆的一端设有螺固于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗健曾靖雄王亮王忍张洪剑王金鹏白洋
申请(专利权)人:北京城建设计发展集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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