本实用新型专利技术涉及一种电池极片烘烤装置及烘烤除尘装置，通过设置在烘烤室内的安装托盘将烘烤室分为上加热腔、下加热腔，极片放置在安装托盘上，上加热腔通过上加热丝对极片上端进行加热，下加热腔通过下加热丝对极片下端进行加热，从而使极片上下两端烘烤均匀且全面；另外，安装托盘上设置极片固定装置，可以对极片进一步固定，防止极片在烘烤温度上升后发生形变，并在安装托盘上滑动，从而解决极片烘烤不全面以及容易滑动变形的技术问题。另外，通过在烘烤室内设置除尘装置，可以吸附并拦截极片在烘烤时产生的细小颗粒，再通过进风口对侧的排风口将吸附的颗粒吹出烘烤室，从而解决细小颗粒附着在新的极片上的技术问题。小颗粒附着在新的极片上的技术问题。小颗粒附着在新的极片上的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片烘烤装置及烘烤除尘装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种电池极片烘烤装置及烘烤除尘装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一类由锂金属或锂合金作为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。为了提高锂离子电池的性能，在其生产过程中需要对电池极片进行加热，从而除去极片中水分。目前软包叠片锂离子电池烘烤的方案主要有两种，一是在极片裁切后对极片进行烘烤，具体是将极片堆叠后装入托盘中，将托盘整盘放入烤箱进行烘烤；二是在电芯叠片后对裸电芯进行烘烤。
[0003]现有的烘烤装置在使用时，通常是通过对烘烤装置底部进行加热，进而对电池极片进行烘烤，该种方式不能够对电池极片烘烤全面，且烘烤效率较慢；另外，现有烘烤装置对电池极片在烘烤时没有进行固定，突然的温度变化会导致电池极片发生形变而失去相应功能。
[0004]另外，现有烘烤装置在烘烤室内部没有设置相应的除尘装置，在极片烘烤后，烘烤室内会存有从极片上掉落的细小颗粒，导致在下一次烘烤极片时颗粒附着在新的极片上，从而影响电池极片的性能。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电池极片烘烤装置及烘烤除尘装置，将烘烤室分为上加热腔、下加热腔，并在安装托盘上设置极片固定装置，能够解决极片烘烤不全面以及容易滑动变形的技术问题；另外，烘烤室内还设有除尘装置，可以吸附并拦截极片在烘烤时产生的细小颗粒，从而解决细小颗粒附着在新的极片上的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所设计的一种电池极片烘烤装置，包括安装托盘、极片固定装置、烘烤室、上加热丝、下加热丝，所述烘烤室内部为中空腔体，所述安装托盘设置在所述烘烤室的中空腔体内，并将所述烘烤室内部分为上加热腔、下加热腔，所述上加热丝设置在所述上加热腔内，所述下加热丝设置在所述下加热腔内，电池极片通过所述极片固定装置固定在所述安装托盘上。
[0007]作为优选方案，所述极片固定装置包括上固定网盖、下托网盖，所述安装托盘中间设有极片放置槽，所述上固定网盖设置在所述极片放置槽上方，所述下托网盖设置在所述极片放置槽底部。
[0008]作为优选方案，所述安装托盘通过滑动件与所述烘烤室内部滑动连接，所述烘烤室内部沿所述安装托盘滑动方向设有滑槽，所述滑动件与所述滑槽配合。
[0009]作为优选方案，还包括烘烤室门板、把手、观察窗，所述烘烤室前端为开口结构，所述烘烤室门板与所述开口结构配合，所述把手设置在所述烘烤室门板上，所述观察窗设置在所述烘烤室门板中间。
[0010]作为优选方案，还包括外壳，所述外壳为底部开口的中空结构，所述外壳设置在所述烘烤室上方。
[0011]本技术还设计了一种电池极片烘烤除尘装置，包括上述电池极片烘烤装置，还包括除尘装置、进风口，所述除尘装置设置在所述烘烤室内部，所述进风口设置在所述烘烤室的侧壁上。
[0012]作为优选方案，所述上加热腔、下加热腔均设有所述除尘装置。
[0013]作为优选方案，所述除尘装置包括风扇、过滤网，所述风扇通过转轴与所述烘烤室的内壁连接，所述过滤网设置在所述烘烤室对侧的侧壁上。
[0014]作为优选方案，所述除尘装置还包括上耐热除尘网、下耐热除尘网，所述上耐热除尘网设置在所述上加热腔内，且位于所述安装托盘与所述上加热丝之间；所述下耐热除尘网设置在所述下加热腔内，且位于所述安装托盘与所述下加热丝之间。
[0015]作为优选方案，所述除尘装置还包括外除尘网，所述外除尘网设置在所述进风口处。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]电池极片烘烤装置，通过设置在烘烤室内的安装托盘将烘烤室分为上加热腔、下加热腔，极片放置在安装托盘上，上加热腔通过上加热丝对极片上端进行加热，下加热腔通过下加热丝对极片下端进行加热，从而使极片上下两端烘烤均匀且全面；另外，安装托盘上设置极片固定装置，可以对极片进一步固定，防止极片在烘烤温度上升后发生形变，并在安装托盘上滑动，从而影响电池极片的烘烤效果和相应的功能，因此，本技术能够解决极片烘烤不全面以及容易滑动变形的技术问题。
[0018]电池极片烘烤除尘装置，通过在烘烤室内设置除尘装置，可以吸附并拦截极片在烘烤时产生的细小颗粒，再通过进风口对侧的排风口将吸附的颗粒吹出烘烤室，从而解决细小颗粒附着在新的极片上的技术问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图；
[0021]图3为图2的纵向第一剖视图；
[0022]图4为图2的纵向第二剖视图；
[0023]图5为安装托盘的剖视图；
[0024]附图标记说明：
[0025]2外壳、4烘烤室门板、5控制面板、8把手、9观察窗、10安装托盘、11极片固定装置、12烘烤室、13上加热腔、14上加热丝、15上耐热除尘网、16下加热腔、17下耐热除尘网、18下加热丝、19上固定网盖、20极片放置槽、21下托网盖、22滑动件、23除尘装置、24风扇、25过滤网、26滑槽、27进风口、28外除尘网。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，
此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1、图2、图3、图5所示，本技术涉及一种电池极片烘烤装置，包括安装托盘10、极片固定装置11、烘烤室12、上加热丝14、下加热丝18，所述烘烤室12内部为中空腔体，所述安装托盘10设置在所述烘烤室12的中空腔体内，安装托盘10通过两个滑动件22与所述烘烤室12内部滑动连接，两个滑动件22对称设置在安装托盘10两侧；所述烘烤室12内部两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片烘烤装置，其特征在于：包括安装托盘(10)、极片固定装置(11)、烘烤室(12)、上加热丝(14)、下加热丝(18)，所述烘烤室(12)内部为中空腔体，所述安装托盘(10)设置在所述烘烤室(12)的中空腔体内，并将所述烘烤室(12)内部分为上加热腔(13)、下加热腔(16)，所述上加热丝(14)设置在所述上加热腔(13)内，所述下加热丝(18)设置在所述下加热腔(16)内，电池极片通过所述极片固定装置(11)固定在所述安装托盘(10)上。2.根据权利要求1所述的电池极片烘烤装置，其特征在于：所述极片固定装置(11)包括上固定网盖(19)、下托网盖(21)，所述安装托盘(10)中间设有极片放置槽(20)，所述上固定网盖(19)设置在所述极片放置槽(20)上方，所述下托网盖(21)设置在所述极片放置槽(20)底部。3.根据权利要求2所述的电池极片烘烤装置，其特征在于：所述安装托盘(10)通过滑动件(22)与所述烘烤室(12)内部滑动连接，所述烘烤室(12)内部沿所述安装托盘(10)滑动方向设有滑槽(26)，所述滑动件(22)与所述滑槽(26)配合。4.根据权利要求1所述的电池极片烘烤装置，其特征在于：还包括烘烤室门板(4)、把手(8)、观察窗(9)，所述烘烤室(12)前端为开口结构，所述烘烤室门板(4)与所述开口结构配合，所述把手(8)设置在所述烘烤室门板(4)上，所述观察窗(9)设置在所述烘烤室门板(4)中间。...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊颖，
申请(专利权)人：孝感楚能新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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