一种不锈钢焊接处处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊接处处理装置，其技术要点是：包括输送机本体上两侧安装的L型板，所述L型板上安装有升降柱，所述升降柱的上方安装有安装板，所述安装板上通过轴承转动安装有丝杆组件，所述丝杆组件上螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块滑动安装在所述安装板上，且下方固定安装有铰接座；所述铰接座上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，所述转动块的下表面上焊接有固定板，从而能够对打磨片的水平工作位置进行调节，提高不锈钢焊缝打磨的精度，大大降低人工劳动的强度，减小打磨所需的时间，稳定性好，打磨过程中位置不容偏移，提高焊接后不锈钢板的使用质量和效果，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊接处处理装置


[0001]本技术涉及不锈钢焊接
，具体为一种不锈钢焊接处处理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢根据GB/T20878
‑
2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]为了方便不锈钢板使用面积，有时需要将两个不锈钢板焊接在一起，焊接的过程中两个不锈钢板的连接处有凸起的焊缝，影响使用，目前焊缝通过人工手动使用磨光机或打磨机对不锈钢板焊接处凸起的焊缝进行打磨，焊缝较多时，大大提高人工劳动的强度和打磨的时间，使得工人容易劳累，手部在打磨的时后位置容易偏移，影响焊缝打磨的质量和效果，不平整，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢焊接处处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢焊接处处理装置，包括输送机本体上两侧安装的L型板，所述L型板上安装有升降柱，所述升降柱的上方安装有安装板，所述安装板上通过轴承转动安装有丝杆组件，所述丝杆组件上螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块滑动安装在所述安装板上，且下方固定安装有铰接座；
[0006]所述铰接座上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，所述转动块的下表面上焊接有固定板，所述固定板的下表面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上插装有打磨片，所述转轴的一侧固定安装有齿轮，所述铰接座上安装有限位组件。
[0007]优选的，所述升降柱包括空心柱、调节柱、伺服电缸和连接块，所述空心柱固定安装在所述L型板上，且与所述调节柱滑动连接，所述安装板的下表面安装在所述调节柱上，所述伺服电缸固定安装在所述空心柱的外侧表面上，且伸缩端通过所述连接块与所述调节柱固定连接。
[0008]优选的，所述丝杆组件包括伺服电机和丝杆，所述丝杆的两端分别通过轴承转动安装在所述安装板上，且与所述移动滑块螺钉连接，所述伺服电机固定安装在所述安装板上，且输出端通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0009]优选的，所述安装板上开设有条形槽，所述移动滑块上固定安装有矩形块，所述矩形块滑动安装在所述条形槽内。
[0010]优选的，所述安装板的两侧下表面上焊接有矩形柱，所述矩形柱插装在所述调节柱上。
[0011]优选的，所述限位组件包括安装支架、旋钮螺钉和弧形齿条，所述安装支架焊接在
所述铰接座上，且与所述旋钮螺钉螺纹连接，所述弧形齿条通过轴承转动安装在所述旋钮螺钉的端部，且与所述齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述旋钮螺钉上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别抵止在所述安装支架与所述旋钮螺钉的端部上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、本不锈钢焊接处处理装置中，升降柱通过L型板方便固定在输送机本体上，输送机本体方便对不锈钢板进行运输移动，升降柱能够调节装置的使用高度，方便调节打磨片与输送机本体上的不锈钢板焊缝的接触高度，通过安装板上安装的丝杆组件，能够带动移动滑块水平平稳移动，从而能够对打磨片的水平工作位置进行调节，提高不锈钢焊缝打磨的精度，大大降低人工劳动的强度，减小打磨所需的时间，稳定性好，打磨过程中位置不容偏移；
[0015]第二、本不锈钢焊接处处理装置中，铰接座通过转轴与转动块相铰接，能够调节固定板的竖直旋转角度，通过转轴上安装的齿轮与限位组件相配合，能够对旋转后的固定板角度进行限位，方便对打磨片的使用角度进行固定，通过伺服电机能够带动打磨片高速旋转，方便对不锈钢板的焊缝进行打磨，提高焊接后不锈钢板的使用质量和效果，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二；
[0018]图3为图2中A处局部放大图；
[0019]图4为图2中B处局部放大图。
[0020]图中：1、输送机本体；2、L型板；3、升降柱；31、空心柱；32、调节柱；33、伺服电缸；34、连接块；4、安装板；5、丝杆组件；51、伺服电机；52、丝杆；6、移动滑块；7、铰接座；8、转轴；9、转动块；10、固定板；11、伺服电机；12、打磨片；13、齿轮；14、限位组件；141、安装支架；142、旋钮螺钉；143、弧形齿条；15、条形槽；16、矩形块；17、矩形柱；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢焊接处处理装置，包括输送机本体1上两侧安装的L型板2，L型板2上安装有升降柱3，升降柱3的上方安装有安装板4，安装板4上通过轴承转动安装有丝杆组件5，丝杆组件5上螺纹连接有移动滑块6，移动滑块6滑动安装在安装板4上，且下方固定安装有铰接座7，升降柱3通过L型板2方便固定在输送机本体1上，输送机本体1方便对不锈钢板进行运输移动，升降柱3能够调节装置的使用高度，方便调节打磨片12与输送机本体1上的不锈钢板焊缝的接触高度，通过安装板4上安装的丝杆组件5，能够带动移动滑块6水平平稳移动，从而能够对打磨片12的水平工作位置进行调节，提高不锈钢焊缝打磨的精度，大大降低人工劳动的强度，减小打磨所需的时间，稳
定性好，打磨过程中位置不容偏移；
[0023]铰接座7上通过轴承转动安装有转轴8，转轴8上固定安装有转动块9，转动块9的下表面上焊接有固定板10，固定板10的下表面上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上插装有打磨片12，转轴8的一侧固定安装有齿轮13，铰接座7上安装有限位组件14，铰接座7通过转轴8与转动块9相铰接，能够调节固定板10的竖直旋转角度，通过转轴8上安装的齿轮13与限位组件14相配合，能够对旋转后的固定板10角度进行限位，方便对打磨片12的使用角度进行固定，通过伺服电机11能够带动打磨片12高速旋转，方便对不锈钢板的焊缝进行打磨，提高焊接后不锈钢板的使用质量和效果，方便使用。
[0024]本实施例中，优选的，升降柱3包括空心柱31、调节柱32、伺服电缸33和连接块34，空心柱31固定安装在L型板2上，且与调节柱32滑动连接，安装板4的下表面安装在调节柱32上，伺服电缸33固定安装在空心柱31的外侧表面上，且伸缩端通过连接块34与调节柱32固定连接，通过伺服电缸33和连接块34的配合，方便带动调节柱32在空心柱31内移动，方便调节装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接处处理装置，包括输送机本体(1)上两侧安装的L型板(2)，其特征在于：所述L型板(2)上安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)的上方安装有安装板(4)，所述安装板(4)上通过轴承转动安装有丝杆组件(5)，所述丝杆组件(5)上螺纹连接有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)滑动安装在所述安装板(4)上，且下方固定安装有铰接座(7)；所述铰接座(7)上通过轴承转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定安装有转动块(9)，所述转动块(9)的下表面上焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面上安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上插装有打磨片(12)，所述转轴(8)的一侧固定安装有齿轮(13)，所述铰接座(7)上安装有限位组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接处处理装置，其特征在于：所述升降柱(3)包括空心柱(31)、调节柱(32)、伺服电缸(33)和连接块(34)，所述空心柱(31)固定安装在所述L型板(2)上，且与所述调节柱(32)滑动连接，所述安装板(4)的下表面安装在所述调节柱(32)上，所述伺服电缸(33)固定安装在所述空心柱(31)的外侧表面上，且伸缩端通过所述连接块(34)与所述调节柱(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接处处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：候玉强，王彬，邹辉，
申请(专利权)人：安徽耀强不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：