本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，包括底板，所述第一锁紧杆的侧面固定连接有第一夹板，通过其中一个第二固定板的侧面固定连接的支撑架，支撑架和第二固定板的侧面螺纹连接的第一锁紧杆，依靠转动第一锁紧杆上端第一夹板进行移动，依靠第一夹板和另一个第二固定板对其中一个不锈钢钢板进行夹持固定，通过第二连接柱滑动连接在第一连接柱上，通过锁紧螺杆使得第一连接柱和第二连接柱进行固定，可以调节放置板的倾斜角度，依靠两组固定机构可以对另一不锈钢钢板进行夹持固定，减少工作人员用手对钢板扶持的过程中可能会摇晃钢板，难以对钢板进行有效固定，从而影响了焊接的质量的可能性。影响了焊接的质量的可能性。影响了焊接的质量的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置
[0001]本技术涉及不锈钢钢板焊接
，具体为一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]对不锈钢钢板焊接时需要用到焊接装置，在焊接时，操作人员通常需要用手对其中一块钢板进行扶持，另一只手握住焊枪进行焊接作业，然而在用手对钢板扶持的过程中可能会摇晃钢板，难以对钢板进行有效固定，从而影响了焊接的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，包括底板，所述底板的侧面固定连接有L型支撑板，所述底板上固定连接有四个第一连接柱，四个所述第一连接柱上均滑动连接有第二连接柱，所述第一连接柱和所述第二连接柱通过锁紧螺杆固定连接，四个所述第二连接柱上转动连接有两个转杆，两个所述转杆上转动连接有放置板，所述放置板的两侧分别固定连接有支板，两个所述支板上均设置有固定机构，所述L型支撑板的底部设置有滑动机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接，所述滑动机构的底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有连接板，所述连接板的底部设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出端传动连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接两个第二固定板，其中一个所述第二固定板的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架和所述第二固定板的侧面螺纹连接有第一锁紧杆，所述第一锁紧杆的侧面固定连接有第一夹板。
[0006]优选的，两组所述固定机构分别包括第二锁紧杆、固定管和第二夹板，所述固定管固定连接在所述支板的侧面，所述第二锁紧杆螺纹连接在所述固定管和所述支板上，所述第二夹板与所述第二锁紧杆固定连接。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述L型支撑板的底部，所述滑块滑动连接在所述滑轨的底部，所述滑块与所述第二驱动机构固定连接。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机固定安装在所述L型支撑板的底部，所述螺纹杆通过联轴器与所述滑块螺纹连板。
[0009]优选的，所述滑块的底部固定连接有两个导向杆，所述连接板上开设有两个导向孔，两个所述导向杆滑动连接在两个所述导向孔中。
[0010]优选的，所述第二驱动机构包括伺服电缸和连接杆，所述伺服电缸固定安装在所述滑块的底部，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述连接杆与
所述连接板固定连接。
[0011]优选的，所述第三驱动机构包括减速机和支杆，所述减速机固定安装在所述连接板的底部，所述支杆通过联轴器与所述减速机的输出端传动连接，所述支杆与所述第一固定板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过其中一个第二固定板的侧面固定连接的支撑架，支撑架和第二固定板的侧面螺纹连接的第一锁紧杆，依靠转动第一锁紧杆上端第一夹板进行移动，依靠第一夹板和另一个第二固定板对其中一个不锈钢钢板进行夹持固定；
[0014]2、本技术通过第二连接柱滑动连接在第一连接柱上，通过锁紧螺杆使得第一连接柱和第二连接柱进行固定，可以调节放置板的倾斜角度，依靠两组固定机构可以对另一不锈钢钢板进行夹持固定，减少工作人员用手对钢板扶持的过程中可能会摇晃钢板，难以对钢板进行有效固定，从而影响了焊接的质量的可能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的滑轨与滑块连接示意图；
[0018]图4为本技术的连接板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、L型支撑板；3、第一连接柱；4、第二连接柱；5、转杆；6、放置板；7、支板；8、固定机构；801、第二锁紧杆；802、固定管；803、第二夹板；9、滑动机构；901、滑轨；902、滑块；10、第一驱动机构；101、伺服电机；102、螺纹杆；11、第二驱动机构；111、伺服电缸；112、连接杆；12、连接板；13、第三驱动机构；131、减速机；132、支杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、支撑架；17、第一锁紧杆；18、第一夹板；19、导向杆；20、导向孔；21、锁紧螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，包括底板1，底板1的侧面固定连接有L型支撑板2，底板1上固定连接有四个第一连接柱3，四个第一连接柱3上均滑动连接有第二连接柱4，第一连接柱3和第二连接柱4通过锁紧螺杆21固定连接，四个第二连接柱4上转动连接有两个转杆5，两个转杆5上转动连接有放置板6，放置板6的两侧分别固定连接有支板7，两个支板7上均设置有固定机构8，L型支撑板2的底部设置有滑动机构9和第一驱动机构10，第一驱动机构10的输出端与滑动机构9传动连接，滑动机构9的底部设置有第二驱动机构11，第二驱动机构11的输出端传动连接有连接板12，连接板12的底部设置有第三驱动机构13，第三驱动机构13的输出端传动连接有第一固定板14，第一固定板14的底部固定连接两个第二固定板15，其中一个第二固定板15的侧面
固定连接有支撑架16，支撑架16和第二固定板15的侧面螺纹连接有第一锁紧杆17，第一锁紧杆17的侧面固定连接有第一夹板18，通过其中一个第二固定板15的侧面固定连接的支撑架16，支撑架16和第二固定板15的侧面螺纹连接的第一锁紧杆17，依靠转动第一锁紧杆17上端第一夹板18进行移动，依靠第一夹板18和另一个第二固定板15对其中一个不锈钢钢板进行夹持固定，通过第二连接柱4滑动连接在第一连接柱3上，通过锁紧螺杆21使得第一连接柱3和第二连接柱4进行固定，可以调节放置板6的倾斜角度，依靠两组固定机构8可以对另一不锈钢钢板进行夹持固定，减少工作人员用手对钢板扶持的过程中可能会摇晃钢板，难以对钢板进行有效固定，从而影响了焊接的质量的可能性。
[0022]请参阅图2，两组固定机构8分别包括第二锁紧杆801、固定管802和第二夹板803，固定管802固定连接在支板7的侧面，第二锁紧杆801螺纹连接在固定管802和支板7上，第二夹板803与第二锁紧杆801固定连接。
[0023]请参阅图1和图3，滑动机构9包括滑轨901和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定连接有L型支撑板(2)，所述底板(1)上固定连接有四个第一连接柱(3)，四个所述第一连接柱(3)上均滑动连接有第二连接柱(4)，所述第一连接柱(3)和所述第二连接柱(4)通过锁紧螺杆(21)固定连接，四个所述第二连接柱(4)上转动连接有两个转杆(5)，两个所述转杆(5)上转动连接有放置板(6)，所述放置板(6)的两侧分别固定连接有支板(7)，两个所述支板(7)上均设置有固定机构(8)，所述L型支撑板(2)的底部设置有滑动机构(9)和第一驱动机构(10)，所述第一驱动机构(10)的输出端与所述滑动机构(9)传动连接，所述滑动机构(9)的底部设置有第二驱动机构(11)，所述第二驱动机构(11)的输出端传动连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部设置有第三驱动机构(13)，所述第三驱动机构(13)的输出端传动连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的底部固定连接两个第二固定板(15)，其中一个所述第二固定板(15)的侧面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)和所述第二固定板(15)的侧面螺纹连接有第一锁紧杆(17)，所述第一锁紧杆(17)的侧面固定连接有第一夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板焊接用辅助固定装置，其特征在于：两组所述固定机构(8)分别包括第二锁紧杆(801)、固定管(802)和第二夹板(803)，所述固定管(802)固定连接在所述支板(7)的侧面，所述第二锁紧杆(801)螺纹连接在所述固定管(802)和所述支板(7)上，所述第二夹板(803)与所述第二锁紧杆(801...
【专利技术属性】
技术研发人员：候玉强，王彬，邹辉，
申请(专利权)人：安徽耀强不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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