本实用新型专利技术公开了一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，包括机架，机架上连接有两个传送带，两个传送带的转速相同、转动方向相反；每个传送带上安装有多个半碗状的卡盘，两个传送带的卡盘转动至位于两个传送带之间时，两个传送带上的卡盘围合形成碗状的卡盘，大蒜的秸秆朝下、根须朝上放置于该卡盘中；卡盘上方的机架上安装有去根须锯片，卡盘下方的机架上安装有去秸秆锯片，大蒜在传送带的带动下同时经过去根须锯片和去秸秆锯片，同时被切除根须和秸秆。本实用新型专利技术装置实现了大蒜同时去根须、秸秆的一体化操作；本实用新型专利技术装置切割根须和秸秆的锯片位于机架中，震动切割无需人工手压操作，安全有效。安全有效。安全有效。
【技术实现步骤摘要】
一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置
[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置。
技术介绍
[0002]对于整头大蒜的根须和杆茎切除全部依靠人工操作的工作强度太大，已有申请号为2016105418554的中国专利，公开了大蒜根须和杆茎切除装置，在压板的压力下，由单片刀完成杆茎定长切除工作；经过大蒜根须切除装置时，通过往复运动的滑板，铣刀完成大蒜根须定深切除工作。这样的设计依赖人工手动按压操作，且单刀片和铣刀外露，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术需要人工按压、刀片外露存在安全隐患的不足，本技术提出一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，该装置无需压板，只需人工放入大蒜，无需辅助切根和秸秆，使用更方便、安全。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，包括机架，机架上连接有两个传送带， 两个传送带于机架上的安装高度相同，且两个传送带相对机架的中心线对称设置，两个传送带的转速相同、转动方向相反；每个传送带上安装有多个半碗状的卡盘，两个传送带的卡盘转动至位于两个传送带之间时，两个传送带上的卡盘围合形成碗状的卡盘，大蒜的秸秆朝下、根须朝上放置于该卡盘中；卡盘上方的机架上安装有去根须锯片，卡盘下方的机架上安装有去秸秆锯片，大蒜在传送带的带动下同时经过去根须锯片和去秸秆锯片，同时被切除根须和秸秆。
[0006]优选地，去根须锯片和去秸秆锯片分别与一个震动电机连接，无需压板，自动切割。
[0007]优选地，为了使秸秆始终保持竖直张紧，便于切割，在去秸秆锯片下方的机架上转动设置有两个斜纹圆柱滚轮，斜纹圆柱滚轮位于碗状卡盘下方。
[0008]优选地，为了使秸秆朝下放置时，相邻卡盘之间不会干涉，两个半碗状结构的卡盘围合形成的碗状卡盘的一边具有一个豁口，豁口沿伸至碗状卡盘的底部。
[0009]作为一个优选实施例，机架具有四个棱柱，四个棱柱分别位于机架的四条棱边，四个棱柱均由上、下两段铝合金型材和中间的转轴连接形成；位于机架宽度方向的其中两个棱柱的铝合金型材上共同连接有一个收料箱，这两个棱柱由上、下两段铝合金型材和固定连接在上下两段铝合金型材之间的转轴一连接形成，每个转轴一都通过轴承转动连接有一个从动带轮；远离收料箱的另外两个棱柱由上、下两段铝合金型材和转动连接在上下两段铝合金型材之间的转轴二连接形成，每个转轴二都固定连接有一个主动带轮，机架宽度方向同一侧的主动带轮和从动带轮之间连接传送带。
[0010]进一步地，还包括两个立柱，分别位于长度方向的两个棱柱之间，位于两个传送带上方的两个立柱之间设置有横梁一，横梁一上设置有震动电机一，震动电机一上连接去根须锯片；位于两个传送带下方的两个立柱之间设置有横梁二，横梁二上设置有震动电机二，震动电机二上连接去秸秆锯片，去根须锯片、去秸秆锯片分别在震动电机的驱动下机架宽度方向高频振动。
有益效果：
[0011]本技术装置实现了大蒜同时去根须、秸秆的一体化操作；本技术装置切割根须和秸秆的锯片位于机架中，震动切割无需人工手压操作，安全有效。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是围合形成碗状的卡盘示意图。
[0014]图3是半碗状卡盘的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，包括机架1，机架是由铝合金型材搭建成的长方体框架结构，具有四个棱柱10和两个立柱11，四个棱柱分别位于机架的四条棱边，四个棱柱均由上、下两段铝合金型材和中间的转轴连接形成。图中Y轴方向为机架长度方向，X轴方向为机架宽度方向，位于机架宽度方向的其中两个棱柱的铝合金型材上共同连接有一个收料箱6，这两个棱柱由上、下两段铝合金型材和固定连接在上下两段铝合金型材之间的转轴一22连接形成，每个转轴一上都通过轴承转动连接有一个从动带轮21；远离收料箱的另外两个棱柱由上、下两段铝合金型材和转动连接在上下两段铝合金型材之间的转轴二25连接形成，每个转轴二上都固定连接有一个主动带轮26，机架宽度方向同一侧的主动带轮和从动带轮之间连接传送带，即位于Y轴方向的主动带轮和从动带轮之间连接传送带24，两个传送带的转动方向相反、转速相同，两个传送带于Z轴方向的高度均相同，每个传送带上通过弹簧连接有若干个呈半碗状结构的卡盘23，且两个传送带的卡盘对应设置。
[0017]如图1所示，两个分别由主动带轮驱动的传送带，为了描述转动方向，在此分别命名为第一传送带24和第二传送带28，第一传送带24逆时针转动，第二传送带28顺时针转动，使二者的转动速度相同，当两个传送带上半碗状的卡盘转动至位于两个传送带之间时，位置相对应的两个半碗状的卡盘开口相对，围合形成一个碗状的卡盘。
[0018]半碗状结构的卡盘，如图3，两个半碗状结构的卡盘围合形成的碗状卡盘的一边具有一个豁口，豁口沿伸至碗状卡盘的底部，如图2。人工在向碗状卡盘中放置大蒜时，有两种放置方式，1、大蒜的秸秆朝上放置于围合形成的碗状卡盘中，转动大蒜使秸秆位于该豁口，
并通过该豁口向下翻转至秸秆朝下、根须朝上；2、秸秆朝下，先使秸秆位于该豁口，然后放置大蒜于碗状卡盘中，两个半碗形状的卡盘、及围合后形成的豁口方便秸杆向下放置。
[0019]转轴二25上方的铝合金型材上固定连接有驱动电机27，驱动电机上连接有减速器，减速器的输出端连接有齿轮，转轴二的相应位置固连有与之啮合的齿轮，通过齿轮传动带动转轴二、主动带轮转动，主动带轮和从动带轮之间通过传送带张紧，带动两个传送带上的卡盘转动完成围合放蒜、分离送料的工作过程。
[0020]两个立柱11分别位于Y轴方向的两个棱柱之间，即传送带围绕一个立柱转动，位于两个传送带上方的两个立柱之间设置有横梁一，横梁一上设置有震动电机一31，震动电机一上连接有去根须锯片32，位于两个传送带下方的两个立柱之间设置有横梁二，横梁二上设置有震动电机二42，震动电机二上连接有去秸秆锯片41，去根须锯片32、去秸秆锯片41分别在震动电机的驱动下沿X轴方向高频振动，分别切割经过相应锯片的大蒜根须和秸秆。
[0021]在去秸秆锯片41下方的两个立柱之间设置有横梁三，远离收料箱的两个棱柱之间连接有横梁四，横梁四与横梁三的安装高度相同，横梁三与横梁四之间转动设置有两个斜纹圆柱滚轮51，斜纹圆柱滚轮位于碗状卡盘下方，横梁三上设置有驱动两个斜纹圆柱滚轮转动的驱动电机52，大蒜被秸秆朝下置于大蒜卡盘中，其秸秆向下伸入两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，其特征在于，包括机架，机架上连接有两个传送带， 两个传送带于机架上的安装高度相同，且两个传送带相对机架的中心线对称设置，两个传送带的转速相同、转动方向相反；每个传送带上安装有多个半碗状的卡盘，两个传送带的卡盘转动至位于两个传送带之间时，两个传送带上的卡盘围合形成碗状的卡盘，大蒜的秸秆朝下、根须朝上放置于该卡盘中；卡盘上方的机架上安装有去根须锯片，卡盘下方的机架上安装有去秸秆锯片，大蒜在传送带的带动下同时经过去根须锯片和去秸秆锯片，同时被切除根须和秸秆。2.根据权利要求1所述的一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，其特征在于，去根须锯片和去秸秆锯片分别与一个震动电机连接。3.根据权利要求1所述的一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，其特征在于，在去秸秆锯片下方的机架上转动设置有两个斜纹圆柱滚轮，斜纹圆柱滚轮位于碗状卡盘下方。4.根据权利要求1所述的一种同时去除大蒜根须和秸秆的一体化装置，其特征在于，两个半碗状结构的卡盘围合形成的碗状卡盘的一边具有一个豁口，豁口沿伸至碗状卡盘的底部。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凌云，殷思典，常远，姜景晟，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：
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