一种不锈钢卷自动浸润结构制造技术

技术编号:37918941 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-21 22:43
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢卷自动浸润结构,包括移动小车,所述的移动小车上固定连接有支撑架,所述的支撑架上固定连接有竖直设置的动力气缸,动力气缸的动力轴上转动连接有支撑管,所述的支撑管的下端固定连接有支撑盘,所述的支撑盘上开设有多个连通孔,所述的支撑架上固定连接有固定气缸,所述的固定气缸启动并通过传导组件使支撑管往复转动。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷自动浸润结构


[0001]本技术涉及一种不锈钢卷自动浸润结构。

技术介绍

[0002]钢卷,又称卷钢,钢材热压、冷压成型为卷状,为了方便储存和运输,方便进行各种加工,为了提高钢卷的防锈和耐腐蚀性能,需要对钢卷进行浸润处理。
[0003]目前,授权公告号为CN213865140U的中国专利公开了一种钢卷浸润装置,包括移动座,移动座顶部的左侧固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有横板,横板顶部的左侧固定连接有第一气缸,第一气缸的输出端贯穿至横板的底部并固定连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有限位板,连接柱的表面套设有螺帽,螺帽的内腔螺纹连接有螺母,螺母的底部固定连接有限位柱,限位柱的底部固定连接有支撑盘。通过移动座、支撑杆、横板、第一气缸、连接柱、限位板、螺帽、螺母、限位柱、支撑盘、浸润孔、固定块、限位杆、定位板、第二气缸和固定板的配合使用,能够使钢卷在固定后完全放置在浸润池中,使钢卷彻底浸润。
[0004]但为了减小空间体积,便于运输,所以在出厂前不锈钢卷绕卷较为紧密,因此,在浸入到浸润池中之后,由于不锈钢片与不锈钢片之间缝隙较为狭小,浸液因张力的作用难以进入到缝隙中,需要工人对不锈钢卷晃动,以使浸液进入缝隙,因而生产效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种不锈钢卷自动浸润结构,达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种不锈钢卷自动浸润结构,包括移动小车,所述的移动小车上固定连接有支撑架,所述的支撑架上固定连接有竖直设置的动力气缸,所述的动力气缸的动力轴上转动连接有支撑管,所述的支撑管的下端固定连接有支撑盘,所述的支撑盘上开设有多个连通孔,所述的支撑架上固定连接有固定气缸,所述的固定气缸启动并通过传导组件使支撑管往复转动。
[0007]通过采用上述技术方案,将不锈钢卷放置在支撑盘上,开启移动小车,将支撑盘运送至浸润池,开启动力气缸,动力轴带动支撑管下移,使支撑盘连同不锈钢卷浸入到浸润池中,浸润池内的浸液透过连通孔与不锈钢卷接触,继而开启固定气缸,通过传导组件使支撑管带动支撑盘往复转动,从而使浸液产生流动,使浸液能够更好地通过不锈钢片与不锈钢片之间的缝隙,免去了人工晃动支撑盘的过程,以极大提升生产效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述的传导组件包括齿轮和齿条,所述的齿轮固定于支撑管的外壁上且与支撑管同轴设置,所述的齿条固定于固定气缸的伸缩轴上,所述的齿条沿着伸缩轴的长度方向设置且与齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,开启固定气缸,伸缩轴往复移动,齿条随着伸缩轴同步移动,使齿条带动齿轮转动,使齿轮带动支撑管同步转动,从而使支撑盘上的不锈钢卷往复转动,以使浸液水流能够冲破张力而进入到缝隙中。
[0010]本技术进一步设置为:所述的支撑盘的上表面的边缘处固定连接有湿度传感器,所述的湿度传感器电连接有PLC控制器,所述的PLC控制器固定于支撑架,所述的PLC控制器与固定气缸电连接。
[0011]通过采用上述技术方案,开启动力气缸,动力轴带动支撑管下移,在支撑盘浸入到浸液中,在浸液与湿度传感器接触后,湿度传感器发送电信号至PLC控制器,PLC控制器发送电信号至固定气缸,使固定气缸开启,从而实现全自动运行,以进一步提升生产效率。
[0012]本技术进一步设置为:所述的支撑盘上设置有对不锈钢卷上端面的压紧组件。
[0013]通过采用上述技术方案,压紧组件使不锈钢卷不易从支撑盘上掉落。
[0014]本技术进一步设置为:所述的压紧组件包括压紧气缸、压紧板,所述的压紧气缸固定于支撑盘上且竖直设置,所述的压紧板固定于压紧气缸的压紧轴上。
[0015]通过采用上述技术方案,开启压紧气缸,压紧轴伸出,压紧板随着压紧轴同步移动,压紧板压在不锈钢卷的上表面。
[0016]本技术进一步设置为:所述的压紧板背对压紧轴的一侧固定连接有橡胶制成的防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案,增加了对不锈钢卷上端面的摩擦力。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图;
[0019]图2为体现支撑架的结构示意图;
[0020]图3为体现支撑管的截面示意图。
[0021]附图标记:1、移动小车;2、支撑架;21、动力气缸;22、动力轴;3、支撑管;31、轴承;32、防脱板;4、支撑盘;41、连通孔;42、限位槽;5、固定气缸;51、伸缩轴;6、传导组件;61、齿轮;62、齿条;71、湿度传感器;72、PLC控制器;8、压紧组件;81、压紧气缸;82、压紧板;9、防护垫。
具体实施方式
[0022]参照附图对本技术做进一步说明。
[0023]如图1至图3所示,一种不锈钢卷自动浸润结构,包括移动小车1。移动小车1上固定连接有支撑架2,支撑架2呈L形设置。在支撑架2上固定连接有竖直设置的动力气缸21。动力气缸21的动力轴22上转动连接有支撑管3,为了使支撑管3在动力轴22上转动更为平稳,在支撑管3与动力轴22之间设置轴承31。将动力轴22穿入到支撑管3内后焊接有防脱板32。
[0024]在支撑管3的下端固定连接有水平设置的支撑盘4,支撑盘4上开设有多个连通孔41;浸润池内的浸液可透过连通孔41。在支撑盘4的上表面开设有一个限位槽42,将不锈钢卷放置在限位槽42中,以提升不锈钢卷的防护性。
[0025]在支撑架2上固定连接有水平设置的固定气缸5。在固定气缸5启动后,通过传导组件6使支撑管3往复转动。
[0026]该传导组件6包括齿轮61和齿条62。齿轮61固定于支撑管3的外壁上且与支撑管3同轴设置,齿条62固定于固定气缸5的伸缩轴51上。齿条62沿着伸缩轴51的长度方向设置且
与齿轮61啮合。
[0027]开启固定气缸5,伸缩轴51往复移动,齿条62随着伸缩轴51同步移动,使齿条62带动齿轮61转动,使齿轮61带动支撑管3同步转动,从而使支撑盘4上的不锈钢卷往复转动。
[0028]在支撑盘4的上表面的边缘处固定连接有湿度传感器71,湿度传感器71电连接有PLC控制器72,PLC控制器72固定于支撑架2上,PLC控制器72与固定气缸5电连接。
[0029]承上,开启动力气缸21后,放置在支撑盘4上的不锈钢卷随着支撑盘4一并浸入到浸润池中,在浸液没过湿度传感器71时发送电信号至PLC控制器72,PLC控制器72发送电信号至固定气缸5,固定气缸5即可启动,以使伸缩轴51往复移动。使支撑管3带动支撑盘4往复转动。浸液产生流动,极易进入到不锈钢片与不锈钢片之间的缝隙中,以提升浸润效果。实现全自动运行,极大提升生产效率。
[0030]支撑盘4的旋转角度在30度与60度之间,以避免不锈钢卷与齿条62发生碰撞。
[0031]支撑盘4上设置有对不锈钢卷上端面的压紧组件8。压紧组件8包括压紧气缸81、压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷自动浸润结构,包括移动小车,所述的移动小车上固定连接有支撑架,所述的支撑架上固定连接有竖直设置的动力气缸,其特征是:所述的动力气缸的动力轴上转动连接有支撑管,所述的支撑管的下端固定连接有支撑盘,所述的支撑盘上开设有多个连通孔,所述的支撑架上固定连接有固定气缸,所述的固定气缸启动并通过传导组件使支撑管往复转动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷自动浸润结构,其特征是:所述的传导组件包括齿轮和齿条,所述的齿轮固定于支撑管的外壁上且与支撑管同轴设置,所述的齿条固定于固定气缸的伸缩轴上,所述的齿条沿着伸缩轴的长度方向设置且与齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷自...

【专利技术属性】
技术研发人员:林必有黄静叶飞
申请(专利权)人:浙江屹立金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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